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生產成本控制與分析(1)(留存版)

2025-07-11 14:56上一頁面

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【正文】 本降低的影響價格變能源材料 ??4)分項測算結果相加,求得本期產品成本降低率。 同類產品:因為是同類產品,則成本中的工資和制造費用是一樣的比例,所不同的是新方案的材料費不一樣。 一、 直接材料成本差異的分析計算 直接材料成本差異分為材料用量差異和材料價格差異兩部分。由于固定制造費用具有在一定產量范圍內不隨產量變動而變動的特點,實際工時與計劃工時不可能完全一致,會出現(xiàn)差異。 ( 1)計算公式 可變制造費效率差異=(產品生產實際工時 產品生產標準工 時) 可變制造費標準分配率 可變制造費開支差異=(可變制造費實際分配率-可變制造 費標準分配率) 產品實際工時 可變制造費用差異=可變制造費效率差異 +可變制造費開支差異 直觀公式: 可變制造費用=實際工時 可變制造費實際分配率 -產品生產標準工時 可變制造費標準分配率 式中可變制造費分配率是指平均單位直接人工工時應負擔的可變制造費用 例: P201 例 4 ( 2)分析 可變制造費效率差異反映工時利用對制造費用開支的影響,產生可變制造費效率差異的主要原因是在工時耗費的增減上。成本差異是在生產過程中發(fā)生的,是指 實際成本脫離標準成本的差額 。 費用預算編制的方法有:靜態(tài)預算法、彈性預算法、零基預算法。 %100??? 本期總產量上期產品單位成本 額本期可比產品成本降低率本期可比產品成本降低 可比產品成本降低率反映可比產品成本的降低速度(即比率)。 ( 2) 直接工資標準成本 是按 單位產品的標準工時 與 標準工資率 相乘確定的。原則上是短期性的,一般為一個會計年度; 基準標準成本 為長期的固定的標準成本。 控制勞動消耗的標準是人員定額、工資基金限額和工時消耗定額。 成本控制標準包括生產費用預算、成本計劃標準、各種費用開支限額、工時定額、材料能源等各種消耗定額,以及產品、部件和零件的目標成本等,這些都是控制成本的準繩,也是檢查和評價的依據(jù)。 生產過程中的成本控制:即生產成本控制 就是在產品制造過程中,對成本形成的各因素按照一定的控制標準,嚴格加以監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)偏差及時采取有效措施加以糾正,使生產過程中各種資源的消耗和費用開支限制在預先規(guī)定的標準范圍之內。資源耗費是構成產品成本的基本因素,對成本高低 有決定性影響 ,必須嚴格控制。成本差異如果出現(xiàn)有利差異,則表示經營成果優(yōu)于預定目標,而不利差異則表明經營的結果不如預期的目標。 直接材料 是指生產過程中直接消耗于產品生產的各種物資。 單位新產品成本中制造費用占該產品料、工、費的百分比,可參考同類產品的實際數(shù)據(jù)確定 老產品的標準成本的計算 在成本控制中通常把企業(yè)生產的老產品稱為 可比產品 。生產成本的事前控制就是目標控制。材料價格控制就是要分析材料成本差異,提出改進措施,并將差異分析信息和結果每月末上報有關領導。影響人工效率差異的主要原因有: P200 影響工資率的主要因素有:企業(yè)工資總額的變動和生產工時總額的變動。 ( 1)計算公式 固定制造費用效率差異=(產品生產實際工時 產品生產標準工 時) 固定制造費用標準分配率 固定制造費用開支差異=實際固定制造費-標準固定制造費 固定制造費用能力差異 =預算固定制造費用 (固定制造費用標準 分配率 產品實際工時) 固定制造費用差異 =效率差異 +開支差異 +能力差異 式中,固定制造費用標準分配率 =預算固定制造費用 /計劃工時 ( 2)分析
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