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高壓電纜頭制作工藝(留存版)

2025-07-11 14:52上一頁面

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【正文】 材料。 價格便宜 。 ? 另外也需采用 硅脂 潤滑界面,以便于安裝 ,同時填充界面的 氣隙 。應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠中是否含有半導(dǎo)體成分這就要看生產(chǎn)廠家的材料配方了,有可能有,也可能沒有。對于電纜長度不長的情況下,可采用單點(diǎn)接地的方式。 ? ,試驗(yàn)后對電纜頭做好密封,防止受潮。 ? 7)清潔主絕緣層表面 用不掉毛的浸有清潔劑的細(xì)布或紙擦凈主絕緣表面的污物,清潔時只允許從絕緣端向半導(dǎo)體層,不允許反復(fù)擦,以免將半導(dǎo)電物質(zhì)帶到主絕緣層表面。 ? ? 把引線分開彎曲好,在引線離頭 (長 675mm,短345mm)處用記號筆劃一圈,圈外包 2層膠帶(邊沿在線上),擦干凈銅帶表面,用焊錫固定銅帶,再在線上綁 2圈銅絲,用刀在銅絲與膠帶之間把銅帶劃出痕跡(不能劃太深,不能劃破半導(dǎo)電層),去掉膠帶,順銅帶綁緊方向撕下銅帶,銅屏蔽層斷口不留毛刺。 外半導(dǎo)電管外半導(dǎo)電管外絕緣管內(nèi)絕緣管填料應(yīng)力控制管 應(yīng)力控制管? ? 當(dāng)鋼鎧接地與屏蔽層接地有分開要求時,要把鋼鎧接地的扁銅線做絕緣處理,然后對接,接頭處絕緣要求更高些。中間頭的電纜引線有長( 895mm)短( 565mm)之分,這長度包括 30mm一頭的鋼鎧接地線位置。 ? ①可剝離型 在預(yù)定的半導(dǎo)電層剝切處(膠帶外側(cè)),用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向未端劃兩條豎痕,間距約 10mm。 ? 2)施工中要保證手和工具、材料的清潔。因此,在采用一端互聯(lián)接地時,必須采取措施限制護(hù)層上的過電壓,安裝時應(yīng)根據(jù)線路的不同情況,按照經(jīng)濟(jì)合理的原則在鋁包或金屬屏蔽層的一定位置采用特殊的連接和接地方式,并同時裝設(shè)護(hù)層保護(hù)器,以防止電纜護(hù)層絕緣被擊穿。但是,如電纜絕緣端部與接線金具之間需包繞密封帶時,為保證密封效果,通常將絕緣端部削成錐體,以保證包繞的密封帶與絕緣能很好的粘合。 ? 存在的不足在于對電纜的絕緣層外徑尺寸要求高,通常的過盈量在 25mm(即電纜絕緣外徑要大于電纜附件的內(nèi)孔直徑 25mm),過盈量過小,電纜附件將出現(xiàn)故障;過盈量過大,電纜附件安裝非常困難(工藝要求高)。它們分別有以下特點(diǎn): 熱收縮附件 ? 所用材料一般為以聚乙烯 、 乙烯 醋酸乙烯 ( EVA) 及乙丙橡膠等多種材料組分的共混物組成 。 ? 采用應(yīng)力錐設(shè)計(jì)的電纜附件有繞包式終端、預(yù)制式終端、冷縮式終端。 預(yù)制式安裝要求比熱縮的高,難度大。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。管式預(yù)制件的孔徑比電纜主絕緣層外徑小 2~5mm。 從圖中可以看出,應(yīng)力錐的弧形設(shè)計(jì)使絕緣屏蔽層切斷處的電場分布加以改善,電場強(qiáng)度分布相對均勻,避免了電場集中。 ? 該類產(chǎn)品主要采用應(yīng)力管處理電應(yīng)力集中問題 。特別在中間接頭上問題突出,安裝既不方便,又常常成為故障點(diǎn)。 ? 在制作中間接頭時,如果所裝接頭為預(yù)制型結(jié)構(gòu)(含預(yù)制接頭、冷縮接頭),絕緣端部不要削成 錐體 ,因?yàn)檫@種類型的接頭,在接頭內(nèi)部中間部分都有一根 屏蔽管 ,該屏蔽管的長度只比銅或鋁連接管稍長,如電纜絕緣削成錐體,錐體的根部將離開屏蔽管,連接管部分的空隙將不會被 屏蔽 ,從而影響到接頭的性能,造成接頭在中部 擊穿 。 ? 據(jù)此,高壓電纜線路安裝時,應(yīng)該按照 GB502171994《 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)程 》 的要求,單芯電纜線路的金屬護(hù)套只有一點(diǎn)接地時, 金屬護(hù)套任一點(diǎn)的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過 50100V(未采取不能任意接觸金屬護(hù)套的安全措施時不大于 50V;如采取了有效措施時,不得大于 100V),并應(yīng)對地絕緣。操作時不應(yīng)做其他無關(guān)的事(特別不能抽煙?。H缓髮⑿l形半 ? 導(dǎo)電層從未端向環(huán)形痕方向撕下(注意, 不能拉起環(huán)痕內(nèi)側(cè)的半導(dǎo)電層! ),用刀劃痕時不應(yīng)損傷絕緣層,半導(dǎo)電層斷口應(yīng)整齊。各段長度見下圖。 ? 外護(hù)套( 2個)對接處不小于 100mm,電纜外護(hù)層與外護(hù)套連接處要打毛,涂上密封膠,最后把外護(hù)套縮緊。 鋼(甲)鎧 外護(hù)絕緣層內(nèi)絕緣層 屏蔽層(銅帶) 半導(dǎo)電層 主絕緣層銅接管內(nèi)半導(dǎo)電層錐形芯線? 把內(nèi)護(hù)層去掉,保護(hù)好色相細(xì)條,一般用有色膠帶綁在引線上。 ? ②不可剝離型 從芯線未端開始用玻璃刮掉半導(dǎo)電層(也可用專用刀具),在斷口處刮一斜坡,斷口要整齊,主絕緣層表面不應(yīng)留半導(dǎo)電材料,且表面應(yīng)光滑。 電纜頭安裝的前期工作 ? ,在電纜頭上找出色相排列情況,避免三芯電纜中間頭上(為對齊相序)芯線交叉。為了減小單芯電纜線路對鄰近輔助電纜及通信電纜的感應(yīng)電壓,應(yīng)盡量采用交叉互聯(lián)接線。 應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠 ? 電纜附件中應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠主要用于緩和分散電應(yīng)力的作用,能否介紹一下應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠的材質(zhì)構(gòu)成,應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠中是否含有半導(dǎo)體成分? ? 應(yīng)力管和應(yīng)力疏散膠的材質(zhì)構(gòu)成都是由多種高分子材料共混或共聚而成,一般基材是極性高分子,再加入高介電常數(shù)的填料等等。 ? 其使用中關(guān)鍵技術(shù)問題是: ? 附件的尺寸與待安裝的電纜的尺寸配合要符合規(guī)定的要求。 ? 主要優(yōu)點(diǎn)是輕便 、 安裝容易 、 性能尚好 。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面上,以改變絕緣表面的電位分布,從而達(dá)到改善電場的目的。電纜主絕緣頭上不必削鉛筆頭(在電纜芯線上盡量留半導(dǎo)體層)。cm 材料制作的電應(yīng)力控制管(簡稱應(yīng)力管),套在屏蔽層斷口處,以分散斷口處的電場應(yīng)力(電力線),保證電纜能可靠運(yùn)行。 ? 也就是說,正常電纜的電場只有 銅導(dǎo)線內(nèi)半導(dǎo)體層主絕緣層銅屏蔽層外半導(dǎo)體層從(銅)導(dǎo)線沿半徑向(銅)屏蔽層的電力線,沒有芯線軸向的電場(電力線),電場分布是均勻的。 為中空的圓柱體 , 內(nèi)孔壁是半導(dǎo)體層 , 半導(dǎo)體層外是主絕緣材料 。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布,一般采用 以下幾種方法: 幾何形狀法 ? 采用應(yīng)力錐緩解電場應(yīng)力集中: ? 應(yīng)力錐設(shè)計(jì)是常見的方法,從電氣的角度上來看也是最可靠的最有效的方法。 ? 非線性電阻材料亦可制成非線性電阻片 ( 應(yīng)力控制片 ) ,
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