【正文】 henbaji anjit uanyouxianG ONGS I 2 《 GB5020794 屋面工程技術(shù)規(guī)范 》 《 GB5020995 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范 》 《 GB502102021 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 》 《 GB502422021 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 《 GB5025996 電 氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 》 《 GB5026897 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 》 《 GB503002021 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 》 《 GB/T503152021 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準 》 《 GB/T503192021 建設工程監(jiān)理規(guī)范 》 《 GB/T503282021 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范 》 《 JGJ182021 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 》 《 JGJ332021 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 》 《 JGJ462021 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 》 《 JGJ5999 建筑施工安全檢查標準 》 《 JGJ8091 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 》 《 JGJ9494 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 》 《 JGJ982021 砌筑砂漿配合比設計規(guī)程 》 《 JGJ1262021 外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程 》 《 JGJ1282021 建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 》 《 JGJ1302021 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 》 說明：以上所列規(guī)范根據(jù)國家、省有關(guān)文件進行更新。 本工程設計使用年限為 50 年，耐火等級為 一 級 ，結(jié)構(gòu)安全等級為二級。 2．焊接焊條采用 E43XX 型焊條（對 Q235 鋼）或 E50XX 型焊條（對 Q345鋼）。 鋼 結(jié)構(gòu)油漆和除銹 1．所有鋼構(gòu)件均應徹底清除臟物及油污，嚴格除銹，噴砂應達 Sa 級。 全面計劃管理，控制工程進度，建立主要形象進度控制點，運用網(wǎng)絡計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，確保總進度計劃實施。 施工協(xié)調(diào)措施 1．充分協(xié)調(diào)好業(yè)主，監(jiān)理、 設計等與工程相關(guān)部門的工作關(guān)系，取得相關(guān)機構(gòu)對工期管理工作的支持。 按施工進度計劃組織勞動力進場。 根據(jù)工程設計要求進行砂漿、混凝土、防水材料等各種施工材料試配，確定配合比。 鋼筋砼基礎(chǔ) 模板采用組合鋼模板，鋼筋現(xiàn)場制作，現(xiàn)場綁扎。 5）一級盤圓鋼筋加工前，先進行調(diào)直，冷拉率控制在 4%。 砼理論配合比由甲方指定的試驗室確定，施工中的配合比應根據(jù)天氣變化砂石料含水率，調(diào)整配合比。豎向立皮數(shù)桿，嚴格控制灰縫和墻體砌筑高度。 對所有參加施工人員進行安全，技術(shù)交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節(jié)點構(gòu)造，掌握施工方法，注意安裝順序。放樣時，銑、刨的工件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求預留焊接收縮余量。 項目 允許偏差（ mm） 直徑 +， 0 圓度 垂直度 且不大于 螺栓孔孔距的允許偏差應符合下表的規(guī)定。質(zhì)檢部要做好打砂除銹檢驗、驗收記錄。 預埋時應與土建相配合，按時預埋（按施工進度計劃和現(xiàn)場進度實施，施工計劃附后）采用經(jīng)緯儀校準軸線，水準儀調(diào)平各預埋件標高，鋼絲（Φ 、200m）拉軸線，米尺（ 50m） ,直角尺等工器具進行檢驗，預埋件用鋼條焊接固定必 須焊接牢固，保證預埋件在澆砼時不移位，不偏斜。 （ 3）用纜風繩校正柱的垂直度時，松緊鐵楔應與松緊纜風繩同步進行，兩側(cè)鐵楔也應同時松些才能校正，校正后再收緊纜風繩。 （ 5）校正吊車梁應先調(diào)正標高，鈦后校正中心線及跨距。為防止臺風損壞彩瓦，每張彩瓦上下各需打 2 顆自攻釘，并用密封膠封好。 8. 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。 d ——— 高強度螺栓公稱直徑 , mm 。 4．高強度螺栓的安裝應按一定順序施擰，要由螺栓群中央順序向外擰緊，并應在當天終擰完畢。 焊條應具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 （四）物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執(zhí) 行，對重要施工材料必須經(jīng)復驗合格后方可使用。在儲存、運輸和施工過程中不得混放、混用，并應輕裝、輕卸，防止受潮、生銹、沾污和碰傷。每批高強度螺栓連接副的 終擰扭矩應由下式計算確定 : Tc = K Pc d , 式中 : Tc ——— 終擰扭矩 ,KN 5. 焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹。切割后必須立即清理干凈板面。 （ 2）吊車梁起吊使用吊索綁扎或用可靠的夾具。 云南普爾頓集團“大理生產(chǎn)基地”鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 施工 組織設計 廣 東 省 八 建 集 團 有 限 公 司 g u a ngdongs henbaji anjit uanyouxianG ONGS I 25 起吊時吊機將綁扎好的柱子 緩緩吊起離地 20cm 后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉(zhuǎn)剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面 40100 mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經(jīng)初校正后，待垂直度偏差控制在 20mm 以內(nèi)方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。 預埋件安裝 預埋件生產(chǎn)應符合設計要求，經(jīng)自檢、專檢合格后才允許運入進場。焊接時應采取有效措施防止鋼結(jié)構(gòu)件變形。 切割面平面度 且不大于 割紋深度 局部缺口深度 注： t 為切割面厚度。 8. 施工時需對鋼材進行表面預處理，預處理方法采用手工或機械除 銹，除銹質(zhì)量等級要達到設計要求。 焊工考試及資格確認。 砼養(yǎng)護時間不少于 7d。 現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當跨度大于 4M 時，模板應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度取全跨長度的千分之三。鋼筋加工必須嚴格按照國家規(guī)范及設計要求，操作規(guī)程和質(zhì)量標準進行。租用機械租用前必須對所租用的機械進行性能檢查，合格方可使用。 本工程有較多的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件需加工，施工前應根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應的需要量計劃。 3．投入先進的檢測設備，確保試驗檢測工作的順利進行。 11．項目經(jīng)理組織各專業(yè)技術(shù)、測量、放線、質(zhì)安檢查等人員盡快熟悉圖紙，并編寫分部分項工程技術(shù)交底資料，及時進行技術(shù)交底。 工期控制措施 管理保證措施 實行項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制。 3．結(jié)構(gòu)吊裝就位后，應及時系牢支撐及其聯(lián)系構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。屋面 檁條 、墻梁采用 Q235B 冷彎 薄壁 卷邊槽鋼。工程施工工藝按本公司作業(yè)指導書執(zhí)行。建筑抗震設防類別為丙類。焊接焊條應符合《碳鋼焊條》 GB5117 或《低合金鋼焊條》 GB5118 的規(guī)定。其要求見《 GBJ20590》。利用計算機技術(shù)對工程的人力、物力、資源等因素進行科學合理控制，保證進度的實施。 2．充分協(xié)調(diào)好與業(yè)主的工作關(guān)系，對可能造成工期影響的工作內(nèi)容，盡早知會對方，會同監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。 工人選用有施工經(jīng)驗的熟手工人，擇優(yōu)選擇施工隊伍。 材料進場保證措施 1．項目部預算員、材料員根據(jù)施工圖紙編制施工圖預算，制定工程材料進場計劃及工程材料檢驗計劃，并報項目經(jīng)理審批。砼由現(xiàn)場攪拌站攪拌， 1T 翻斗車水平運輸入模。以內(nèi)。 拌制砼所用的石子粒徑 10～ 40MM，含泥量不得大于 1％，級配良好；砂采用中粗砂含泥量 不大 于 ％，級配良好；水泥采用普硅 級。 砌筑時宜采用“三一”砌磚法。 零部件應按施工順序及進度計劃分期分批進入施工現(xiàn)場，并按指定地點堆放 ,委派專人保管，安裝前必須認真清點，檢查，對在運輸過程中損壞的零部件必須增補或修改，合格后方可使用。 放樣和樣板（樣桿）的允許偏差 項 目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 177。 項目 允 許 偏 差 （ mm） ≤ 500 501～ 1200 1201～ 3000 ＞3000 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 鋼構(gòu)件運輸進場 1．構(gòu)件出廠時應具有產(chǎn)品合格證，設計變更文件，材料質(zhì)量證明書，主要構(gòu)件檢驗記錄，工廠預拼裝記錄等資料，同構(gòu)件一起送至安裝現(xiàn)場。 嚴格按圖紙軸線、標高進行預埋。 （ 4）陽光、溫差引起的誤差應及時調(diào)整消除，在地腳螺栓固定前應復測一次。 測量吊車梁的標高，把儀器架設在吊車梁面上進行，每根吊車梁均應觀測三點（兩端部和中點）。 6．墻面彩板應打滿釘，打釘時必須拉線，保證橫平豎直，收邊、包角等必須安裝牢固、美觀。 9. 焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應平過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。 具體計算如下： PC查表如下： 高強度螺栓的施工預拉力 （ KN） 螺栓的性能等級 螺栓的公稱 直徑（ mm） M16 M20 M22 M24 級 80 125 155 180 級 110 170 210 250 M16： Tc =*110*16 =（ N 5．高強度螺栓的擰緊，應分初擰和終擰。 此鋼構(gòu)件制作完成后需進行拋丸除 銹，要求除銹后 24 小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。 （三）項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進行嚴格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進行實測監(jiān)控，作好記錄。 2．高強度螺栓連接副應按批號分別存放，并應在同批內(nèi)配套使用。采用 扭矩法施擰時 ,按生產(chǎn)廠提供的批號 ,分批測定高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù) ,該批扭矩系數(shù)平均值應在 0. 110 ～ 0. 150 范圍內(nèi) ,其標準偏差應不大于 0. 010 。 4. 焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。 2．鋼板現(xiàn)場切割必須使用無齒電動鋸碟機，并要將外露的漆面向下擺放，此辦法可避免熱鋸屑熔蝕漆面，進而使夾芯板氧化銹蝕。 吊車梁的安裝順序如下：安裝吊車梁→安裝輔助桁架→安裝制動梁。 柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點和 柱子的中心線 ，位于吊機作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進入吊機作業(yè)半徑線內(nèi)。油漆完畢經(jīng)檢驗合格后方可出廠安裝。焊縫高度應符合圖紙要求。 氣割的允許偏差（ mm） 項目 允許偏差 零件寬度、長度 177。 7. 焊接材料要具有出廠質(zhì)量證明書，并符合設計的要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 焊接工藝評定及其它工藝試驗：選擇不同接頭形式由焊接工程師下達工藝評定任務書，選派優(yōu)秀 、 有證焊工作工藝評定試驗，以確定合理的焊接坡口、焊材焊劑、焊接規(guī)范后編制焊接工藝卡。 C時停止?jié)菜B(yǎng)護。 柱立模前應彈出模板的邊線、軸線、標高等控制線，以便于模板的安裝和校正。由技術(shù)人員負責編制鋼筋配料下料單，操作人員嚴格按鋼筋下料單進行鋼筋加工，確保尺寸正確。 （ 4）所采用的機械為我公司自有機械開工前做好檢修與保養(yǎng)。 組織材料按計劃進場，并作好保管工作。 2．根據(jù)施工進度進化編制機 械進場計劃，提前進行檢測調(diào)試。 云南普爾頓集團“大理生產(chǎn)基地”鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 施工 組織設計 廣 東 省 八 建 集 團 有 限 公 司 g u a ngdongs henbaji anjit uanyouxianG ONGS I 7 10．實施每周例會制度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 云南普爾頓集團“大理生產(chǎn)基地”鋼結(jié)構(gòu)廠房工程 施工 組織設計 廣 東 省 八 建 集 團 有 限 公 司 g u a ngdongs henbaji anjit uanyouxianG ONGS I 6 第 2章 施工進度計劃和進度保證措施 工期控制目標 按照施工組織設計確定的施工進度計劃，嚴格控制鋼結(jié)構(gòu)工程 于 2021 年 9月 28 日開工，并 在 90 個日歷天內(nèi)完成全部施工任務。 2．結(jié)構(gòu)吊裝時應采取適當?shù)拇胧?，以防止過大的彎扭變形。 剛架梁、柱采用 Q345B 鋼，梁柱端頭板采用 Q345B 鋼，加勁肋采用 Q235－ B 鋼。 5．工程使用主要規(guī)范規(guī)程目錄 工程施工及驗收必須符合 《中華人民共和國工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）》 ，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程標準，并執(zhí)行國 家、 云南省 頒布的針對建筑施工的相關(guān)法規(guī)、文件與規(guī)定，保證工程質(zhì)量，確保施工安全，做好文明施工工作。 工程按抗震設防烈度 八 度進行抗震設計并采用相應的抗震構(gòu)造措施。 3．鋼梁連接螺栓采用 扭剪型 高強度螺栓，螺栓強度等級除標注外統(tǒng)一為 級。 2．所有鋼構(gòu)件出廠前均需涂防銹底漆二道后，再二度面漆。 嚴管理、細控制，消除質(zhì)量隱患，減少返工，加快進度。 3．實