【正文】 ?，F(xiàn)象后繼續(xù)升壓，升壓至 2/3 強度試驗壓力后停止升壓，檢查閥體、法蘭、閥蓋等部位 有 無 滲漏，無異?，F(xiàn)象發(fā)生再后繼續(xù)升壓， 緩慢 升到 強度試驗壓力后停止升壓，穩(wěn)壓 時間按照要求執(zhí)行 ， 經(jīng)檢查 無 滲漏無壓降 為合格。 3m D E F DN100 以上閥門臨時試壓設(shè)裝置簡圖 DN100 以上閥門 試壓頭 試壓頭 *說明： D（ DN15 針型閥 、配壓力表 ）、 E（ DN20 針型閥 做升壓泵接口 ）、 F（ DN30 球閥 做上水和排空 ）， 閥門 壓力等級均為 。 2. 試壓過程要請監(jiān)理代表到場，及時填寫好各種記錄表格，并及 時進行簽字工作。 4. 儀表閥、焊接閥、進口閥及通經(jīng)大于 600mm 的閥門隨工藝系統(tǒng)聯(lián)合試壓。 施工準備 1. 組織技術(shù)人員熟悉圖紙和有關(guān)的施工標準及規(guī)范。穩(wěn)壓時間是： 14英寸為 2分鐘； 610英寸為 5 分鐘； 1218 英寸為 15分鐘； 2036分鐘為 30分鐘。 閥門泄壓后，將閥門關(guān)閉重新升壓進行嚴密性試驗 ， 5. 按 規(guī)定時間進行穩(wěn)壓， 經(jīng)檢查無滲漏無壓降為合格 。 試壓閥門在試壓前按照設(shè)計單管圖工藝安裝尺寸要求進行焊接預(yù)制，試壓完成后直接進行現(xiàn)場安裝。 3. 試壓設(shè)備配置 序號 機械名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 柱塞泵 PN32Mpa 臺 1 2 水罐車 5t 臺 1 3 發(fā)電機組 50kw 臺 1 4 客貨車 ISUZU 臺 1 5 指揮車 豐田 臺 1 6 中 巴 20 座 臺 1 7 吊車 8t 臺 1 8 卡車 5t 臺 1 9 電焊機 雙弧焊機 臺 2 10 氬弧焊機 臺 1 11 壓力表 25MPa， 級 塊 4 4. 試壓措施 用材料 序號 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 金屬纏繞墊片 Class600 14″ 片 8 2 Class600 12″ 片 4 3 Class600 10″ 片 16 4 Class600 8″ 片 8 5 Class600 6″ 片 26 6 Class600 4″ 片 26 7 Class400 3″ 片 8 8 Class600 2″ 片 80 9 1″ 片 8 10 盲 法 蘭 Class600 14″ 片 2 配螺栓螺母 11 Class600 12″ 片 2 配螺栓螺母 12 Class600 10″ 片 2 配螺栓螺母 13 Class600 8″ 片 2 配螺栓螺母 6 序號 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 14 Class600 6″ 片 2 配螺栓螺母 15 Class600 4″ 片 2 配螺栓螺母 16 Class400 3″ 片 2 配螺栓螺母 17 Class600 2″ 片 2 配