【正文】 的作用 題目給的零件是 左支座 零件，它 是機床上的一個支座 ， 支座孔中安裝軸，側(cè)面的耳孔中安裝螺栓可將軸夾緊，使軸固定。松開螺栓后軸可轉(zhuǎn)動或滑動，也可利用夾緊程度不同來調(diào)節(jié)孔與軸的間隙。（由于有的表面只需粗加工，這時可取所查數(shù)據(jù)的小值） 生產(chǎn)類型為大批量，可采用兩箱砂型鑄造毛坯。下面是這臺機床的具體資料： 鉆床用 Z3025A 產(chǎn)品說明： 型號 Z3025A 最大鉆孔直徑 25mm 主軸最大進給抗力 9000N 主軸最大扭距 160N 由于能力有限、時間有限，設(shè)計尚有很多不足之處，希望各位老師給予指導。 切削用量的選擇 ： 錐銷孔加工 在初次鉆 孔 時我們直接選用 Φ 10 的鉆頭 ，其 Ry 可以達到 45~225，對于精鉸時我們選用 Φ 10 的鉸刀，精鉸的 Ry 為 ~25。此外，為消除殘余應力，鑄造后應安排人工進行 時效 處理。 零件 的形狀 三維圖 零件 的實際形狀如上圖所示 ， 從零件圖上看，該零件是典型的零件，結(jié)構(gòu)比較簡單 。 （ 4）在設(shè)計過程中培養(yǎng)學生嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L和獨立工作的能力。鑄造方法按機器造型、鑄件材料為 HT200 得機械加工余量等級 GI級選擇 G級 設(shè)計任務(wù)所需加工尺寸、余量及公差 （ 1） 各加工表面余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級 加工余量數(shù)值 說明 下大端面 A 140mm G 5mm 單側(cè)加工 上小端面距下大端面尺寸 100mm G 4mm 單側(cè)加工 Φ 80 孔 80 H 3mm 雙側(cè)加工 Φ 25 孔 25mm H 2mm 雙 側(cè)加工 Φ 10 錐銷孔 10mm H 1mm 雙側(cè) 加工 （ 2） 主要加工表面的毛坯尺寸及公差 主要面尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT 小端面 100 4mm 104mm 4 Φ 80 孔 80 3+3mm 74mm Φ 25 孔 25 2+2mm 21mm Φ 10 錐銷孔 10 1+1mm 8mm 上面查得的加工余量適用于機械加工表面粗糙度 Ra≧ 。 制定機械加工工藝路線： 加工 工藝路線：1. 銑Φ 80H9的大小 端面 2. 鏜Φ 80H9孔 3. 鉆大端面 4Φ 13 通孔 4. 鉆大端面 4Φ 20 沉頭孔 5. 鉆左耳座Φ 21通孔 6. 鉆左耳座Φ 25H7 孔 7. 鉆左耳座Φ 38孔 8. 加工大端面Φ 10 錐銷孔 工序 八 ： 1. 鉆Φ 10 錐銷孔 2. 精鉸Φ 10錐銷孔 工藝路線 分析