【正文】 第 八 章 機(jī)座底面加工的夾具設(shè)計 夾具方案設(shè)計 夾緊機(jī)構(gòu)對夾具的整體結(jié)構(gòu)起決定性的影響。 機(jī)械與電子信息學(xué)院 31 | 氣缸的選擇 由夾具結(jié)構(gòu)簡圖可知，當(dāng)氣缸活塞桿收回時提供夾緊力。 安全是我們切身利益之所在，是與我們息息相關(guān)的大事，我們要積極行動起來，自覺地參與安全管理，要進(jìn)行廣泛的安全知識學(xué)習(xí)，使安全生產(chǎn)的思想深入人心，喚起我們強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感，從而把安全工作樹立在每個同學(xué)的之中，確保安全生產(chǎn)，杜絕事故的發(fā)生。 機(jī)械與電子信息學(xué)院 39 | 參考文獻(xiàn) 【 1】唐增寶，何永然，劉安俊 .《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》（第二版），華中科技大學(xué)出版社， 1999. 【 2】孫本緒，熊萬武 .《機(jī)械加工余量手冊》，國防工業(yè)出版社， . 【 3】王伯平 .《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》（第二版），機(jī)械工業(yè)出版社， . 【 4】王先逵 .《機(jī)械加工工藝手冊》，機(jī)械工業(yè)出版社 ， . 【 5】孫已德，機(jī)床夾具圖冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1984. 【 6】李洪 .《機(jī)械加工工藝手冊》，北京教育出版社， . 【 7】朱耀祥，浦林祥 .《現(xiàn)代夾具設(shè)計手冊》，機(jī)械工業(yè)出版社， . 【 7】孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社， 2021. 【 8】機(jī)械設(shè)計手冊編委會，機(jī)械設(shè)計手冊卷 4，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1998 【 9】機(jī)械工程基礎(chǔ)與通用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)用叢書編委會，形狀和位置公差，北京：中國計劃出版社， 2021. 【 10】楊叔子 .《機(jī)械加工工藝師》， 機(jī)械工業(yè)出版社， 2021. 【 11】趙如福主編 .金屬機(jī)械加工工藝人員手冊（第四版），上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，. 機(jī)械與電子信息學(xué)院 40 | 機(jī)械加工工序卡 。這次實(shí)習(xí)最重要的任務(wù)和收獲就是對于機(jī)械加工工藝方面有了一個概念上更深入的認(rèn)識，在二汽實(shí)習(xí)期間我們首先要面 對的問題就是 安全，安全第一 。 則水平方向分力 F 水平 = 22 FyFx ? = L3 L4 機(jī)械與電子信息學(xué)院 30 | 豎直方向分力 F 豎直 =Fz= 使用 Pro/E 測量機(jī)座的質(zhì)量為 ， NG 5 ??? k)Fz( 2夾1夾 ?????? fGFfF F 水平 工件與壓板之間的摩擦系數(shù) f1取 ， 工件與支承板之間的摩擦系數(shù) f2取 ， 表 81 安全系數(shù)參數(shù)取值 系數(shù) 系數(shù)性質(zhì) 系數(shù)值 1K 基本安全系數(shù) ~ 2 加工狀態(tài)系數(shù) 粗加工 精加工 3K 刀具純化系數(shù) ~ 4 切削特性系數(shù) 連續(xù)切削 斷續(xù)切削 安全系數(shù) k=k1k2k3k4==,得 P 夾 =。 銑削力 kgdfzaaP zep ???????????? ?銑削速度 min/ 100396396 mafat dvezp???? ??? 主軸轉(zhuǎn)速 min/ 3 rdvn ????? ? 銑削功率 kwnzafaP ezp ??????????????? ??所選 XK716 銑床電動機(jī)功率為 11KW,功率符合要求。在一次安裝下，可以加工除定位面以外的所有五個面上的孔或平面，也可以作為從粗加工到精加工的大部分工序的定位基準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)“基準(zhǔn)統(tǒng)一”；此外，這種定位基準(zhǔn)的選擇夾緊方便，工件的夾緊變形?。灰子趯?shí)現(xiàn)自動定位和自動夾緊，且不存在基準(zhǔn)不重合誤差。 根據(jù)零件圖可知，減速箱上除主要的軸承孔是鑄造的外，其它的孔 都是機(jī)械加工出來的。因此加工過程中的主要問題是保證孔的精度及位置精度，處理好孔與平面的相互關(guān)系。的作用。 機(jī)械與電子信息學(xué)院 4 | 圖 12 機(jī)蓋 圖 13 機(jī)座 毛坯的鑄造方法取決于生產(chǎn)類型和毛坯尺寸 。它具有良好鑄造性能、切削加工性好，減磨性，加上它熔化配料簡單，成本低、廣泛用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜鑄件和耐磨件，又由于含有石墨，石墨本身具有潤滑作用，石墨掉 落后的空洞能吸附和儲存潤滑油，使鑄件有良好的耐磨性。 加工平面、或是箱體的每一部分： R F R MA 1 / 2C T? ? ?（ 1） 加工圓柱（孔、外圓）： R F 2R M A 1 / 2C T? ? ?（ 2） 其中： F—— 最終機(jī)械加工后的尺寸； RMA—— 機(jī)械加工余量； CT—— 毛坯鑄件的公差等級； R—— 鑄件的基本尺寸； 由以上兩個公式計算毛坯鑄件的尺寸。 減速器為大批生產(chǎn)，故選用面銑刀；材料為鑄鐵 HT200，此道工序?yàn)榘刖訖C(jī)械與電子信息學(xué)院 24 | 工和精加工，選擇鑲齒套式面銑刀 , 硬質(zhì)合金材料 YG6（ JB/T79541999）。 。 =， F1=F0/2=， 銷軸 機(jī)械與電子信息學(xué)院 34 | 銷軸抗彎強(qiáng)度校核 最大彎矩 M=F1L= = 這次課程設(shè)計讓我對機(jī)械制造工藝學(xué)有了更加深刻的認(rèn) 識，實(shí)習(xí)是去了解現(xiàn)實(shí)的加工工藝，而課程設(shè)計更是等去自己親自去工廠設(shè)計夾具。這不僅為我今后的理論學(xué)習(xí)打下了良好 的基礎(chǔ)，也為我今后從事相關(guān)的制造業(yè)有了一個良好的開端。 機(jī)械與電子信息學(xué)院 33 | 控制原理： 當(dāng)工件到達(dá)本工位時，搬動二位四通手動換向閥 3 手柄，單桿雙作用氣缸活塞桿收回，加緊機(jī)構(gòu)夾緊工件 。工件 由夾具上方吊送 至本工位。在兩個加工階段之間應(yīng)安排鉗工工序，將蓋與底座合成箱體，并用圓錐銷定位，使其保持一定的位置關(guān)系，以保證軸承孔和螺栓連接孔的加工精度和重復(fù)拆裝后的精度。為了造型時方便拔模而設(shè)計了拔模斜度。 機(jī) 座： 1. 前后方向中心軸孔與軸承配合（配合精度，粗糙度，同軸度，圓柱度） 錯誤：粗糙度為 2. 左右方向中心軸孔與軸承配合 錯誤：①缺少圓柱度： ②左右向中心軸孔的垂直度要求： ③軸線不需要位置度要求（一般位置度常用于控制螺栓和螺釘連接） 3. 機(jī) 座前后端面（粗糙度，與軸線的垂直度） 錯誤：與軸線的垂直度： 4. 機(jī) 座左端面 錯誤：與軸線的垂直度： 5. 和 機(jī) 座上表面配合 錯誤：平面度值 6. 油標(biāo)孔口端面（粗糙度） 錯誤：未設(shè)置螺紋，以安裝油標(biāo)，應(yīng)改為： M16，深 10mm 機(jī)械與電子信息學(xué)院 7 | 第三章生產(chǎn)綱領(lǐng) 年產(chǎn)量 Q＝ 20210（件 /年），該零件在每臺產(chǎn)品中的數(shù)量 n=1（件 /臺），廢品率α＝ 3％，備品率β＝ 5％。機(jī)座與機(jī)蓋采用普通螺栓聯(lián)結(jié)，用圓錐銷定位。 它把各個零件連接起來，支撐傳動軸，保證各傳動機(jī)構(gòu)的正確安裝。 機(jī) 座 ①機(jī)座的上端面的粗糙度為 ； ②機(jī)蓋和機(jī)座的接合面處的平面度為 ； ③窺視口面的粗糙度為 ； ④軸承孔的圓柱度為 ； ⑤軸承孔的中心平行度為 ； ⑥軸承孔的上偏差是 ，下偏差是 0； ⑦輸出軸承孔的內(nèi)壁的粗糙度為 、輸入軸承孔的內(nèi)壁的粗糙度為 ； ⑧輸出軸承孔的同軸度為 ； ⑨輸出（入）軸承孔兩端面與輸出（入）軸中心線的垂直度為 ； ⑩機(jī)座不得漏油。采用中注式澆注系統(tǒng)，在機(jī)械與電子信息學(xué)院 9 | 直澆道下面設(shè)有橫澆道。 加工工藝過程 在擬定工藝過程的時候應(yīng)考慮先面后孔，先粗后精，工序適當(dāng)?shù)仍瓌t。考 慮到是流水線作業(yè)，工件進(jìn)出工作臺的方向?yàn)檠剌斎胼S軸線的方向，因此夾具不能與工件進(jìn)出方向干涉，所以將夾 具布置在輸出軸承孔端面的兩側(cè)，并且夾具打開后不會碰到軸承孔端面 。 根據(jù)所得參數(shù)，選擇日本 SMC 公司的 軸向鉸支座 MBL5090 單桿雙作用 氣缸，缸筒內(nèi)徑 50mm，行程 90mm。 在實(shí)習(xí)的各個階段，要注意實(shí)習(xí)內(nèi)容的記錄和整理，收集 ，尤其是零部件加工 工藝方面的資料與信息，比如不同工序的裝夾與定位等等，要學(xué)會畫草圖 ，為編寫實(shí)習(xí)報告作準(zhǔn)備；講文明、講禮貌、謙遜好學(xué) ， 時時處處體現(xiàn)大學(xué)生的良好品德和精神風(fēng)貌。同時鞏固和加深所學(xué)理論知識，培養(yǎng)我們的獨(dú)立工作能力，為即將走上 新的工作崗位奠定良好基礎(chǔ)。 m，代入上式得 ?w=360MPa 銷軸抗剪強(qiáng)度校核 3m a x 2412 16364d S Qlb ddd?? ??????????????????????? ? ? ? 式中 Q— 把銷軸當(dāng)作簡支梁分析求的的最大剪力； ??? — 銷軸許用剪應(yīng)力， 45號剛 ??? =124MPa； 銷軸直徑 d=10mm,最大剪力 Q=，代入上式得 =124MPa 綜上，經(jīng)校核銷軸強(qiáng)度符合要求。 夾緊力的計算 結(jié)合前面銑削力的計算可知，半精銑時的銑削力大于精銑時的銑削力，所以夾緊力可根據(jù)半精銑時銑削力的大小進(jìn) 行計算。 銑削力 NkgdfzaaP zep ????????????? ? 銑削速度 機(jī)械與電子信息學(xué)院 25 | min/ 100396396 mafat dvezp???? ??? 主軸轉(zhuǎn)速 min/ 3 rdvn ?? ??? ? 銑削功率 kwnzafaP ezp ??????????????? ??所選 XK716 銑床電動機(jī)功率為 11KW,功率符合要求。 下面確定各工序的尺寸和偏差 機(jī)座與機(jī)蓋結(jié)合面 A．加工工序：粗銑 — 半精銑 — 精銑 B．工序余量：粗銑 4，半精銑 ，精銑 C．工序公差：毛坯 ? ，粗銑 IT10，半精銑 IT8，精銑 IT7 D．工序尺寸：精銑 ? ，半精銑 ? ，粗銑 ? ，毛坯 ??