【正文】 的應(yīng)用。 從而 EAN ?/ LL/? 得出 EANLL /?? 其中 L , E , A 為常量，則 L? 與 N 的關(guān)系為直線關(guān)系，則使物料變形 L? 所消耗的功 W 就為 W = EALNLN 2/2/ 2?? 物料內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力 AN/?? 代人上式可得 W = EAL 2/2? AL 即為物料的體積，所以 W = EV 2/2? 當(dāng)要將物料破碎斷裂時(shí)，應(yīng)力 ? 達(dá)到了物料的抗壓強(qiáng)度極限應(yīng)力 b? ，從而 可得到物料破碎時(shí)所消耗的功為 破碎W = EV 2/2? 由此可見，對每種物料而言， b? 和 E 均為定值，則功 破碎W 與體積 V 成正比。 在實(shí)際破碎加工時(shí)，裝入破碎機(jī)的最大物料尺寸，一般總是小于容許的最大進(jìn)料口尺寸，所以，平均破碎比只相當(dāng)于標(biāo)稱破碎比的 ～ 。雙輥破碎機(jī)是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，四輥破碎機(jī)則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進(jìn)行破碎作業(yè)。這種破碎機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)形式：第一種結(jié)構(gòu)形式（圖1）。雙齒輥采用對轉(zhuǎn)方式，破碎齒采用子彈頭式，表面堆焊硬質(zhì)合金，強(qiáng)度大，破碎效率高并且磨損后便于修復(fù)， 2FJP600 系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)的雙齒輥分別各自向兩側(cè)壁方 向轉(zhuǎn)動，齒輥上的破碎板采用拼裝式，破碎齒為在韌性較好的鑄基體上堆焊硬質(zhì)合金，不但強(qiáng)度大，可破碎難碎硬物，而且破碎齒 “ 寧彎不折 ” 當(dāng)難碎硬物卡彎破碎齒后，現(xiàn)場無需更換破碎板而可將破碎齒直接修復(fù)。 由于破碎過程中轉(zhuǎn)矩較大，大電機(jī)驅(qū)動負(fù)荷較大，且雙齒輥同步要求可以存在一定得誤差，則用選用雙電機(jī)驅(qū) 動 輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)速較低，故在電機(jī)中間需要減速器，且為了防止破碎過程中輥?zhàn)涌ㄗ〔粍樱?過載負(fù)荷 損壞電機(jī)，則 利用液力偶合器聯(lián)接 進(jìn)行保護(hù) 。目前，使用的輥式破碎機(jī)，輥?zhàn)拥膱A周速度在 ～ 3 sm/ 之間，對于硬質(zhì)物料，取 1～ 2 sm/ ；對于軟質(zhì)物料可達(dá) 6～ 7 sm/ 。 rF = Nf? ?tan 在 rF 和 N 兩力作用下，物料沿半徑縮小 r? ，則兩個力所做的功為： W = rF r? + rN? 根據(jù)第二破碎理論，所需的功耗與破碎物料的體積或重量成正比，即： 19 W = )(2 21 VVE ?? 式中： ? 為物料破碎擠壓強(qiáng)度； E 為物料的彈性模量； V 為物料球體體積。 (5)齒輪主要尺寸 分度圓直徑 d d =500mm 根圓直徑 fd 1fd = fhd 21? =500— 2 20=540mm 頂圓直 徑 ad mmhdd aa 5 4 020215 0 0211 ??????? 齒寬 b b =140mm (6)齒輪的加工工藝 由于該齒輪為重載負(fù)荷，齒輪毛坯采用鑄造工藝生產(chǎn)，由采購的 40Cr 材料熔化，采用金屬模機(jī)械砂型鑄造生產(chǎn)，這樣可以是強(qiáng)度達(dá)到要求，又可以節(jié)省材料，毛坯生產(chǎn)完成后，進(jìn)行毛坯預(yù)處理，關(guān)鍵是熱處理采用正火，消除 毛坯內(nèi)應(yīng)力改善切削加工性能。 【 7】段 該段與【 2】段作用一樣，軸徑為 7d =160mm ，長度 7l =250mm 。 根據(jù)鍵的材料（用合金鋼 40Cr）及工作方式查表選擇鍵聯(lián)接的許用擠壓應(yīng)力? ?p? 和許用剪應(yīng)力 ??p? ，此鍵的值查得 ? ?p? =100 2/mmN ， ??p? =90 2/mmN 鍵聯(lián)接的擠壓應(yīng)力驗(yàn)算公式如下 ?p? ?dlkT2 ? ?p? 鍵所傳遞的轉(zhuǎn)矩 ?T 15916000 mmN? k 為鍵與輪轂的接觸高度， k = 32 可將數(shù)據(jù)代入公式得 ?p? 015 0 15 91 60 002 ???? 2/mmN 鍵聯(lián)接的剪應(yīng)力驗(yàn)算公式為： ??dblTp 2? ??p? 將數(shù)據(jù)代入計(jì)算可得 ?p? 15 91 60 002 ???? 2/mmN 由于 ?p? ? ?p? ， ?p? ??p? 故該鍵強(qiáng)度符合要求 2． 半聯(lián)軸器與軸的聯(lián)接鍵 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)安裝聯(lián)軸器處軸徑為 d =150mm ，由于聯(lián)軸器傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，并且為選用的標(biāo)準(zhǔn)件，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊單行本第四篇可選擇圓柱漸開線型花鍵模數(shù) m =6，齒數(shù) z =24，長度 l =20mm ,花鍵壓力角 030?? 。 35 3 減速器的設(shè)計(jì) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) qq1668775220 減速器的設(shè)計(jì)要求 根據(jù)前面的計(jì)算，該減速器主要進(jìn)行單向轉(zhuǎn)動，連續(xù)工作，工作受 重度 沖擊，要求破碎機(jī)的主軸轉(zhuǎn)速 誤差 不超過 6%,使用壽命至少 10 年。 軸承的校核 上步選定軸承為調(diào)心滾子軸承 23136CCK（ GB/T 2881994） ,，其額定動載荷為 rC =1050kN , rC0 =1830kN ， e =， y = (1)計(jì)算軸承的支反力 前面計(jì)算的在工作過程中所受的力為 kNF 1136? 遠(yuǎn)大于齒輥軸的重力，故忽略重力不計(jì)，且根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)可看作軸承受力平均，得軸承的支反力 34 NRR 50600021 ?? 。由機(jī)械設(shè)計(jì)手冊單行本表 511查得 830?b? 2/mmN ，材料的許用應(yīng)力 220][ 1 ?? b? 2/mmN 由公式 2381 / mmNdM caca ???計(jì)算軸的計(jì)算應(yīng)力為 ： 2/ mmNca ?? 則該軸滿足強(qiáng)度要求 31 鍵的選擇與 校核 齒環(huán)與軸的聯(lián)接鍵 根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)安裝齒環(huán)處軸徑為 210mmd? ，則根據(jù)這些條件查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊單行本第四篇可選擇普通平鍵 50 28（按 GB/T10962021），長度取 l =450mm 分 4段安裝。 【 5】段 該段安裝齒環(huán)，軸徑為 5d =210mm ，長度 5l =1800mm 。計(jì)算公式為： 22 ? ? XNFFF YYS limlim?? ? 式中 limF? 為彎曲疲勞強(qiáng)度極限， 2/mmN ，一般取區(qū)域圖的中間或中間偏下值 ，這里根據(jù)材料和熱處理方法取得 1limF? =700 2/mmN NY 為彎曲強(qiáng)度壽命系數(shù)，按應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N 查 手冊 得 1NY = 2NY =1 XY 為彎曲強(qiáng)度尺寸系數(shù)，可以根據(jù)齒輪模數(shù)查圖 69 XY =1 minFS 為彎曲強(qiáng)度最小安全系數(shù)，由于斷齒破環(huán)比點(diǎn)蝕破環(huán)具有更嚴(yán)重的后果，所以通常設(shè)計(jì)時(shí)，彎曲強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)大于接觸強(qiáng)度的安全系數(shù)， minFS = 則將上述數(shù)據(jù)代入公式可得 [ 1F? ]=[ 2F? ]=500 2/mmN (2)齒輪的參數(shù)設(shè)計(jì) 確定齒輪傳動精度等級，按 ?1v (～ ) 3 11 npn估取圓周速度?tv ～ sm/ ，參考 設(shè)計(jì)手冊 選取齒輪第二公差組精度 8級 齒數(shù) 1z 在推薦值 17～ 25齒數(shù)多則模數(shù)小中選取 1z =25 中心距 a 由于該對同步齒輪用于兩破碎輥的傳動，破碎輥中心距為 500，故該齒輪的中 心距為定值 a =500mm 由公式 a = 2/)( 21 zzm ? 可以確定模數(shù)。 如圖 所示， aF 為單組齒輥切向力； eF 為物料所受齒輥切向力的切向分力； 18 rF 為物料所受齒輥切向力的徑向分力； N 為物料所受另一個齒輥的正壓力； mF 為物料受另一個齒輥正壓力時(shí)所產(chǎn)生的摩擦力； ? 為 aF 和 eF 兩力夾角； ? 為 AO2 與AB 的夾角， 2O 為齒輥的軸心， 1O 為物料的中心； ? 為 AO2 與 1AO 的夾角； ? 為齒輥與物料的嚙合角； R 為齒輥半徑； L 為兩齒輥的軸心距； 1r 為物料半徑； H 為吃高。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，轉(zhuǎn)速的提高有一定的限度，超過此限度，落在轉(zhuǎn)輥 上的料塊在較大的離心慣性力的作用下，就不易鉗進(jìn)轉(zhuǎn)輥之間。 2 齒輪破碎機(jī)的詳細(xì)參數(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì) qq1668775220 破碎機(jī)的技術(shù) 參數(shù) 產(chǎn)品主要針對大眾型破碎作業(yè)設(shè)計(jì)： 破碎物料抗壓強(qiáng)度： 120MPa? 入料粒度： 300mm? （允許少量到 500mm） 出料粒度： 100 ~ 150 mm? 3040 生產(chǎn)能力： 600~800t/h 總體結(jié)構(gòu)和布局設(shè)計(jì) 根據(jù)前面 技術(shù) 參數(shù)的確定，由相關(guān)單位的工作人員經(jīng)驗(yàn)得出，破碎大粒度 當(dāng)出料粒度大于 100mm 采用齒帽式齒形，有利于生產(chǎn)。 13 同期，煤炭科學(xué)研究總院唐山分院相繼開發(fā)了 2PLF 系列分級破碎機(jī)、 2FJP600系列強(qiáng)力分級破碎機(jī)、 4PGG 系列強(qiáng)力破碎機(jī)和 DP 系列單齒輥破碎機(jī)。該破碎機(jī)在技術(shù)上的進(jìn)步主要是取消了原雙輥破碎機(jī)的退讓彈簧保險(xiǎn)裝置，將雙破碎輥固定，破碎齒使用新的技術(shù)和材料來防止難碎硬物損壞破碎齒，從而可較嚴(yán)格控制碎后產(chǎn)品中的過大顆粒。遇有過硬或不可破碎物時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大， 表 14 單輥破碎機(jī)的技術(shù)規(guī)格 規(guī)格 /mm 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速/r/min 進(jìn)料粒度mm 卸料粒度 /mm 電機(jī)功率/kw 生產(chǎn)率/t/h 外形尺寸/mm 長 寬 高 整機(jī)質(zhì)量 /t 9151830 56 700 0～225 350 850 566043303370 80 15002800 6 30010002500 200 55 400 726732501735 15002140 40 250～300 713626001810 10001300 1200750300 100～300 13 60 470022501116 表 規(guī)格 mm 輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速r/min 進(jìn)料粒度mm 卸料粒度 mm 電動機(jī)功率 kw 生產(chǎn)率t/h 外形尺寸mm 長 寬 高 整 機(jī)質(zhì)量 t 雙光面輥 12001000 40 2~12 40 15~90 747047802021 18 750700 50 40 2~10 28 ~17 388928652021 52 610400 75 85 0~30 30 ~40 22351722810 7 10 600400 120 36 2~9 20 4~15 261517601937 400250 200 32 2~8 10 5~10 1295940820 雙齒面輥 900900 800 0~100 28 125 321716944198 7 過硬或不可破碎物落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。所采用的破碎機(jī)械相應(yīng)地有粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)三種 。 根據(jù)虎克定律，壓縮時(shí)物料內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力與應(yīng)變成正比，即 ?? E? 式中 ? — 物料內(nèi)部應(yīng)力， 2/mmN ? — 物料的應(yīng)變 。改革開放以后，我們了解到雙齒輥破碎機(jī)在發(fā)達(dá)的西方國家應(yīng)用已非常普遍后才開始進(jìn)行設(shè)備和技術(shù)引進(jìn)。 因?yàn)楫?dāng)應(yīng)力大于強(qiáng)度極限時(shí)物料方可破碎，而大多數(shù)巖石都不符合變形的虎克定律，實(shí)驗(yàn)表明，體積理論僅可用于粗略計(jì)算靠沖擊力或壓力進(jìn)行破碎的機(jī)械所消耗的功。 破碎機(jī)械常用的類型有：顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、旋回式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)等。 四輥破碎機(jī)是一種冶金礦山設(shè)備配套中、細(xì)碎產(chǎn)品，也可通過調(diào)整上、下輥的間隙，破碎所需粒度的物料。主要是將原來調(diào)整破碎板位置的拉力彈簧改為推力彈簧，彈簧的彈性 力為490kN，在彈簧的兩端分別裝有兩組螺母，外側(cè)螺母用于調(diào)整破碎板位置，從而調(diào)整排料口間隙內(nèi)側(cè)螺母用于調(diào)整彈簧的彈性力。在兩側(cè)壁上分別裝有梳齒板，其有兩個作用： 、拉伸破碎、不易產(chǎn)生過粉碎物； 篩的作用，可通過不需破碎的物料，而對需破碎的大塊物料，可嚴(yán)格地控制碎后產(chǎn)品的粒度，使碎后物料的三維尺寸都能得到控制。傳動方案如圖 : 15 圖 整機(jī)結(jié)構(gòu)方案 拖動方式可以使單電機(jī)也可以是雙電機(jī)。且圓周速度 v 與轉(zhuǎn)速 n 有如下關(guān)系： v = 60n?? 以 ? = v =3 sm/ 代入可得 75?n min/r 輥?zhàn)娱L度的計(jì)算 有破碎機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算公式 17 Q =188 SK 1L 39。則： W = ])(3434[2 3131 rrrE ??? ??? = ])([32 31312 rrrE ????? 當(dāng) r? 趨近于 0時(shí)，根據(jù)式可以推導(dǎo)出 N 得關(guān)系式： N = r rrrfEr ????????31302 )()1tan(3 2 lim??? N = )1tan( 2 212 ?? ???fE r 根據(jù)上述系列公式，可以求得單組齒輥的切向力，依據(jù)齒輥的排列布置就可以求出整個齒輥的總切向力。 毛坯制造完成后，由于毛坯形狀不是很復(fù)雜，所以毛坯兩端面不用加工即可，先用粗車車毛坯外圓和內(nèi)孔，再細(xì)車內(nèi)圓與軸接觸面，使其表面粗糙度為 ，再用銑床銑鍵槽，這樣齒輪的安裝孔就加工完成。 【 8】段 該段安裝半齒式聯(lián)軸器，估算選取聯(lián)軸器為齒式聯(lián)軸器 GIICL14(摘自摘自