【正文】 0 鋼筋彎曲機(jī) 2臺，用于本工程鋼筋的加工。 鋼筋工程： 工藝流程 框架柱鋼筋工藝流程： 套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 →劃箍筋間距線→綁箍筋。 （ 5） 墻內(nèi)水平鋼筋的端部錨固應(yīng)按施工圖保證長度，腰筋利用兩側(cè)墻水平筋接通。 （ 9） 成品保護(hù) 1）柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)撞擊鋼筋； 2）樓板鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑砼前一定要保持原狀并派專人整理。 中天建設(shè) 中石油 綜合樓 鋼筋 工程專項(xiàng)施工方案 17 三道頂模筋（兩端頭刷防銹漆5 m m ）墻體水平筋綁扎在梯子筋橫檔筋的上方墻厚—內(nèi)外側(cè)保護(hù)層—水平筋直徑之和 豎向梯子筋加工圖 ②水平定位梯子筋加工具體尺寸（見附圖），水平定位梯子筋縱向筋長度同墻長，全部采用 Ⅲ級 16 鋼筋加工，即水平梯子筋縱向長筋和水平短筋均采用Ⅲ級 16 鋼筋加工， 水平梯子筋設(shè)置在每層墻體模板上部頂板砼下皮以下 50mm 處，用以固定墻體立筋上口的間距和墻體鋼筋上口保護(hù)層。 ⑩ 墻側(cè)和柱四周預(yù)留插筋，在底板砼和頂板砼澆筑前，沿墻體兩側(cè)各設(shè)置兩排插筋，插筋采用 Ⅲ級 25鋼筋長度 l=500mm、間距 800mm，柱四周插筋沿柱四個側(cè)面分別設(shè)置，每側(cè)設(shè)置兩排，每排三根，采用 Ⅲ級 25鋼筋長度 l=500mm。 5mm，箍筋邊長177。 ，不能綁扎。 結(jié)構(gòu)施工期間，現(xiàn)場如平面示意圖所示，將布置鋼筋加工場和若干鋼 筋存放場地。 如遇雷雨天氣，應(yīng)立即離開現(xiàn)場；禁止在鋼筋林立的地方停留或繼續(xù)施工，以防雷擊傷人。 鋼筋綁扎及運(yùn)料時，要輕拿輕放，夜間施工禁止大聲喧嘩。 雨季空氣潮濕，臨時配電、漏電保護(hù)裝置應(yīng)齊全有效；必須定期檢查其靈敏度，更不允許隨便拆卸。我們將根據(jù)工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)場實(shí)際情況，編制科學(xué)合理的施工方案，明確各工種工序的施工順序、工序交接、作業(yè)條件等。 5 板、墻、殼 177。 ，為此，對鋼筋不能反復(fù)彎折。且在距端部 50mm 處各有一道。 （ 13）措施鋼筋加工及設(shè)置 1）梯子筋和馬凳 為保證墻體鋼筋排距、水平鋼筋間距，及底板上下鋼筋網(wǎng)之間間距，在墻體鋼筋綁扎時采用豎向梯子筋和水平梯子筋，在底板鋼筋和頂板鋼筋綁扎時設(shè)置工字型通長鋼筋馬凳，馬凳、定位梯子筋由專人制作，基礎(chǔ)底板鋼筋支撐馬凳采用和樓板上層筋支撐均采用通長工字馬凳，同時為保證質(zhì)量，事先制作專用模具，經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用，且每生產(chǎn)200 個產(chǎn)品，對模具進(jìn)行一次整改修整。 框架柱、剪力墻暗柱、 D≥ 16 的鋼筋、梁底筋以及梁支座負(fù)筋在支座邊緣 L0/3 范圍內(nèi)的所有鋼筋均采用 直螺紋套筒 接頭 。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊層。鋼筋應(yīng)按批檢查驗(yàn)收，每批驗(yàn)收由同一爐罐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 原材料和半成品組織上，我方認(rèn)為鋼材質(zhì)量至關(guān)重要，因此在采購前先需進(jìn)行考察，選擇信譽(yù)好、質(zhì)量高、貨源充足的廠家，使用前須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位工地代表簽字認(rèn)可，進(jìn)場的材料均需提供材料的質(zhì)量保證書，然后在現(xiàn)場進(jìn)行見證取樣做試驗(yàn) ，試驗(yàn)合格后才能用于工程施工，不合格品將立即退貨。 中天建設(shè) 中石油 綜合樓 鋼筋 工程專項(xiàng)施工方案 5 10 工程質(zhì)量等級 驗(yàn)收合格。 二、建筑概況 建筑面積 總建筑面積 層數(shù) 主樓地上 32層、地下室為一層。本工程所用之周轉(zhuǎn)材料和其他材料，均由項(xiàng)目材料部門統(tǒng)一組織調(diào)配，對一些須先行定制的周轉(zhuǎn)材料及時進(jìn)行加工定制，以確保工程順利施工。每批鋼筋取兩根，應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗(yàn)部門復(fù)檢。 （ 2） 基礎(chǔ)鋼筋： 砼墊層、防水驗(yàn)收合格后即可綁扎 基礎(chǔ)梁 鋼筋，底板鋼筋綁扎前在墊層上劃出鋼筋位置線，鋼筋采用與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度一致的細(xì)石砼墊塊墊起。采用綁扎接頭連接的鋼筋其搭接和錨固長度應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求 。鋼筋工字馬凳、定位梯子筋制作如圖所示。 ⑦基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻模板采用鋼筋支撐加固，鋼筋支撐規(guī)格和間距如下圖。 ：全長177。 3 為保證鋼筋工程質(zhì)量，在綁扎鋼筋前要做到以下五點(diǎn)： ，不能綁扎。并在施工進(jìn)度計(jì)劃中詳細(xì)體現(xiàn)。 雨天不宜進(jìn)行電渣壓力焊，如須施工必須采取有效遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭不得碰到雨水。 夜間進(jìn)行鋼筋電焊及切割鋼筋作業(yè)，應(yīng)有有效的遮光、減噪措 施。 施工機(jī)具在室外設(shè)置，要有防雨罩或其它防雨裝置； 設(shè)備的電源線應(yīng)懸掛固定，不用時應(yīng)拉閘斷電；電焊機(jī)的線纜不得置于坑洼積水處，嚴(yán)禁水泡。發(fā)揮對有限場地資源的充分利用。 ，不能綁扎。 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。 ⑨所有墻體和柱鋼筋插筋在底板鋼筋的上口另增加一道固定插筋鋼筋，固定鋼筋規(guī)格為 同墻水平筋 ，柱插筋固定鋼筋設(shè)置于底板上層鋼筋上柱插筋四周并交圈，剪力墻插筋固定鋼筋設(shè)置于墻體兩排插筋的外側(cè)，固定鋼筋先與底板上層鋼筋固定牢固，再將柱、墻插筋與固定鋼筋綁扎固定，從而可保證插筋的位置準(zhǔn)確不位移。 具體加工尺寸（見附圖），附加于墻體鋼筋上，豎向梯子筋沿墻長方向分布間距為 1000mm，在墻體兩個端部必須分別設(shè)置一道。 2）接頭的施工要求：受力鋼筋應(yīng)在受力較小處相互錯開接頭，當(dāng)采用搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)， 機(jī)械連接 時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不少于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。 （ 4） 內(nèi)墻柱鋼筋均在綁扎至底板面以上一個搭接長度，二次接頭錯開一個搭接長度，接頭在任一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過該截面面積的 50%。 鋼筋堆放場地，滿澆一層 C20砼 100厚，并用砼澆成 200200的長條墩，鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用標(biāo)識牌標(biāo)明直徑、級別、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，設(shè)專人管理。 五、 勞動力組織 主要勞動力分工如下表： 勞動力準(zhǔn)備一覽表 中天建設(shè) 中石油 綜合樓 鋼筋 工程專項(xiàng)施工方案 9 序 號 施工部位 人數(shù) 工種 基 礎(chǔ) 工 程 出 地 面 工 程 墻體 頂板、梁 柱 墻體 頂板 1 鋼筋工 20 20 10 20 20 第三節(jié) 主要施工機(jī)械選擇 一、主要施工機(jī)械的選擇 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，為了保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，提高工作效率，縮短工 期，在本工程施工過程中所使用的主要大型施工機(jī)械如下： A)GQ40 鋼筋切斷機(jī) 2臺，用于本工程鋼筋的加工。 設(shè)計(jì)標(biāo)高 177。 第二節(jié) 工程概括