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正文內(nèi)容

年產(chǎn)400萬(wàn)噸尿素初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書(終版)(留存版)

  

【正文】 項(xiàng)目 熱量( KJ) 項(xiàng)目 熱量( KJ) 進(jìn)塔氣帶入 q1 6323457 出塔氣帶出 q2 87303842 進(jìn)塔液帶入 q3 39849843 出塔液帶出 q4 38940232 甲銨凝固熱 q5 9832334 甲銨分解熱 q6 78432093 蒸汽帶入熱 q7 38293484 合計(jì) +08 合計(jì) 94299118 高壓甲銨冷凝器( E101) 表 高壓甲銨冷凝器熱量衡算表 輸入 輸出 ~ 25 ~ 4000kt/a 尿素 項(xiàng)目 —初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 項(xiàng)目 熱量( KJ) 項(xiàng)目 熱量( KJ) 帶入 q1 87303842 帶出 q3 98377402 帶入 q2 8283298 帶出 q4 32984759 甲銨生成熱 q5 78320934 甲銨熔融熱 q6 3598934 合計(jì) +08 蒸汽吸熱 q7 +08 高壓洗滌塔( T101) 表 高壓洗滌塔能量衡算表 輸入 輸出 項(xiàng)目 熱量( KJ) 項(xiàng)目 熱量( KJ) 進(jìn)塔氣帶入 q1 445389 出塔氣帶出 q2 6377402 出塔液帶入 q3 5632892 出塔液帶出 q4 45325 甲銨生成熱 q5 7642324 甲銨熔融熱 q6 534235 合計(jì) 13720605 冷卻水吸熱 q7 234521 合計(jì) 6956962 精餾塔( T202) 表 精餾塔能量衡算表 輸入 輸出 項(xiàng)目 熱量( KJ) 項(xiàng)目 熱量( KJ) 進(jìn)塔液帶入 q1 348209432 出塔液帶出 q2 4575324 甲銨熔融熱 q3 3553745 出塔氣帶出 q4 563556 蒸汽供熱 q5 75453423 甲銨分解熱 q6 7543244 合計(jì) 427216600 尿素吸收熱 q7 2347653 熱損失 q8 3456447 合計(jì) 18486224 閃蒸罐 ~ 26 ~ 4000kt/a 尿素 項(xiàng)目 —初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 表 閃蒸罐能量衡算表 輸入 輸出 項(xiàng)目 熱量( KJ) 項(xiàng)目 熱量( KJ) 帶入熱 q1 67457863 帶入熱 q2 65423453 合計(jì) 67457863 帶入熱 q3 8542342 甲銨分解熱 q4 533545 熱損失 q5 3245 合計(jì) 74502585 一段蒸發(fā)器 表 一段蒸發(fā)器能量衡算表 輸入 輸出 項(xiàng)目 熱量( KJ) 項(xiàng)目 熱量( KJ) 進(jìn)液帶入 q1 21389048 出液帶出 q2 793212 尿素濃縮熱 q3 345609 蒸發(fā)氣帶出熱 q4 32464987 氣體冷凝熱 q5 43456981 甲銨分解人 q6 4359652 熱負(fù)荷 q7 53147487 合計(jì) 37617851 合計(jì) 118339125 二段蒸發(fā)器 表 二段蒸發(fā)器能量衡算表 輸入 輸出 項(xiàng)目 熱量( KJ) 項(xiàng)目 熱量( KJ) 尿液帶入熱 q1 6834904 濃縮液帶出熱 q2 9832134 蒸汽供熱 q3 35467543 氣體帶出 q4 2432732 合計(jì) 42302447 熱損失 q5 64321 合計(jì) 12329187 低壓甲銨冷凝器 ~ 27 ~ 4000kt/a 尿素 項(xiàng)目 —初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 表 低壓甲銨冷凝器能量衡算表 輸入 輸出 項(xiàng)目 熱量( KJ) 項(xiàng)目 熱量( KJ) 精餾塔氣體帶入熱 q1 6734929 去高洗塔帶出熱 q2 5498920 解析液帶入熱 q3 2937584 冷凝水吸熱 q4 45893234 甲銨放熱 q5 348978323 合計(jì) 51392154 合計(jì) 358650836 解吸系統(tǒng) 表 解析系統(tǒng)能量衡算表 輸入 輸出 項(xiàng)目 熱量 (KJ) 項(xiàng)目 熱量( KJ) 進(jìn)液帶入 q1 6737849 出塔氣帶出 q2 4872890 甲銨熔融熱 q3 8730932 甲銨生成熱 q4 1539453 蒸汽供熱 q5 89654 合計(jì) 6412343 合計(jì) 15558435 原料用量一覽表 表 噸尿素消耗指標(biāo) 液氨 /Kg 566 CO2/Kg 755 蒸汽總消耗 /t 工藝蒸汽消耗 /t 低壓蒸汽產(chǎn)量 /t 冷卻水消耗 /m3 110 ~ 28 ~ 4000kt/a 尿素 項(xiàng)目 —初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 工藝創(chuàng)新性說(shuō)明 在 CO2 汽提法尿素裝置中,高壓洗滌塔冷卻器采用高壓調(diào)溫水進(jìn)行冷卻,而高壓調(diào)溫水經(jīng)循環(huán)水冷卻降溫后循環(huán)使用。 從儲(chǔ)槽的 液體中分離出來(lái)的氣體隨即進(jìn)入低壓吸收塔 T301 被甲銨液洗滌,除惰性氣體外全部氣體被吸收下來(lái),未冷凝的氣體離開吸收器頂部放空。 在合成 塔 R101 頂部出氣中除氨、二氧化碳外,還有氧、氮、氫、惰性氣體等,送入高壓洗滌塔 T101。缺點(diǎn):設(shè)備為平面分布,占地面積大,空間沒有得到合理利用,進(jìn)口裝置價(jià)格昂貴,不經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 氣提塔和整個(gè)尿素高壓系統(tǒng),存在有大量過(guò)量氨,使腐蝕問(wèn)題減到最輕程度,鈍化用氧氣量可減到最小,使惰性氣體濃度降低,從而提高了轉(zhuǎn)化率。 CO2 汽提尿素工藝高壓圈包括尿素合成塔、汽提塔、甲銨冷凝器、高壓洗滌器和 高壓噴射器; 高壓液氨作為甲銨噴射器的驅(qū)動(dòng)流體,將甲銨液增壓返回合成塔。中國(guó)自行設(shè)計(jì)和建造的上海吳涇化工廠也是年產(chǎn) 30 萬(wàn)噸氮肥的大型化肥廠。主要有脲醛樹脂、塑料、油漆、和膠黏劑,尿素的縮合物三聚氰胺是一種較好的涂料。隨著溫度的升高,水解速度加快,水解程度也增大。 ~ 1 ~ 4000kt/a 尿素 項(xiàng)目 —初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 400 萬(wàn)噸 /年尿素項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 目錄 第一章 總論 .................................................................................................................. 4 項(xiàng)目概況 .............................................................................................................. 4 設(shè)計(jì)依據(jù) .............................................................................................................. 4 設(shè)計(jì)原則 .............................................................................................................. 4 尿素的物理化學(xué)性質(zhì)及用途 .............................................................................. 5 尿素的物理性質(zhì) ........................................................................................... 5 尿素的化學(xué)性質(zhì) ........................................................................................... 5 尿素的用途 ................................................................................................... 5 第二章 產(chǎn)品方案及產(chǎn)品規(guī)模 ...................................................................................... 6 產(chǎn)品方案 ............................................................................................................. 6 產(chǎn)品規(guī)模 ............................................................................................................. 7 主要原料規(guī)格及消耗 ......................................................................................... 7 第三章 工藝方案選擇 .................................................................................................. 7 概述 ..................................................................................................................... 7 工藝原料資源可行性 ......................................................................................... 8 尿素生產(chǎn)方法簡(jiǎn)介 ............................................................................................. 8 傳統(tǒng)水溶液全循環(huán)法工藝 .......................................................................... 8 二氧化碳汽提工藝 ...................................................................................... 9 氨汽提工藝 .................................................................................................. 9 工藝方法比較和確定 ....................................................................................... 10 ~ 2 ~ 4000kt/a 尿素 項(xiàng)目 —初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書 第四章 工藝概述及工藝計(jì)算 .................................................................................... 12 工藝闡述 ........................................................................................................... 12 原料液氨和氣體二氧化碳的壓縮 ............................................................. 12 合成和汽提 ................................................................................................. 13 循環(huán) ............................................................................................................. 14 尿液蒸發(fā)與造粒 ......................................................................................... 14 解吸 ............................................................................................................. 15 物料衡算 ........................................................................................................... 15 合成塔( R101) ..
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