【正文】 油、砂布、電動鋼絲刷清洗管口內(nèi)外表面，管端 10mm范圍內(nèi)應無油污、鐵銹、油漆和污垢，應露出金屬本色。 3）防腐管應同向分層碼垛堆放，堆放高度不宜超過 3 層 ，且應保證管子不失穩(wěn)變形、不損壞防腐層。 d 鋼管的折曲部分所在管段應切除。避免河道恢復后，給檢漏工作造成困難，且若有漏點檢出，返工的工作量將極大。 B 水塘、河溝大開挖施工施工工藝流程 C 施工技術(shù)措施 a、施工準備 施工前詳細閱讀施工圖紙及設(shè)計文件，對現(xiàn)場道路、地形地貌及河水流量進行詳細的踏勘。 3） 管溝開挖時，應將挖出的土石方堆放道焊接施工對面一側(cè)的溝邊，堆土應距溝邊 以遠。臨時用電均從配電接線盒用電纜線引接，施工期派專人負責供電設(shè)備及線路的維護與保養(yǎng)，確保施工生產(chǎn)、生活正常用電。 交通情況 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，管線基本沿沈海高速敷設(shè)，在管道敷設(shè)沿線開始一段都沒有道路伴行，到了該標段的后半段有一條伴行的水泥道路，所以材料多數(shù)需要進行二次搬運才可以順利進場，部分地段需要修筑臨時施工便道才可以滿足機械設(shè)備的進場。 開、竣工時間及工期 開工時間： 2021 年 11 月 21 日 竣工時間： 2021 年 2 月 19 日 建設(shè)單位要求： 90 工作日 3 編制依據(jù) 1） 浙江城建煤氣熱電設(shè)計院有限公司 設(shè)計的“ 德清縣新安鎮(zhèn)天然氣利用工程 高壓管道 ”施工圖紙。同時應注意對土地的保護，減少或防止產(chǎn)生水土流失。 8） 開挖管溝時，應注意保護地下管線及設(shè)施，對于重要地下設(shè)施， 先進行開挖樣洞， 開挖前應 征得其管理單位同意，必要時應在其監(jiān)督下開挖。 d、導流渠開挖 （ 1）根據(jù)河水流量及施工經(jīng)驗確定導流渠斷面形式； （ 2）導流渠的進、出水口與原河道水流方向的夾角盡可能小，但考慮到施工占地和土方工程量，一般選用 30176。 （ 6）易塌方地段應設(shè)置安全防護網(wǎng)。位置。 2） 溝上布管前應鋪（筑）管墩，每根管子下面至少設(shè)置 2 個管墩，平原地區(qū)管墩的高度宜為 。 23 6） 現(xiàn)場管口切割、坡口加工可采用機械切割的方法，但必須對坡口進行磨修，以除去切割痕跡和氧化皮。 、管道組對采用外對口器，在撤離外對口器前必須完成 50％的根焊。 管部厚度不同，焊道層數(shù)不盡相同，施焊時填充焊合蓋面焊的焊道層數(shù)，應根據(jù)焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。 溝槽回填、線路標志設(shè)置、地貌恢復 管道下溝 1） 1） 管線的焊接，無損檢驗、補口完成后，應盡快下溝和回填。 5） 嚴禁帶水覆土和將硬質(zhì)石塊 覆 至溝槽內(nèi)，對有腐蝕性土質(zhì)及有石塊的土將進行換土或灌沙。 清管、試壓 1） 清管及試壓設(shè)備（見表） 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù) 量 1 移動發(fā)電機 75KW 1 臺 2 離心泵 IS80/50160 1 臺 3 清洗泵 2 臺 4 電動試壓泵 4DY1050/ 2 臺 5 空氣壓縮機 10M36WF210/40 3 臺 6 收發(fā)球裝置 DN250 1 套 7 皮碗式清管器 DN250 2 個 8 高壓封堵 DN250 4 個 9 吊車 20 噸 1 臺 10 卡車 8 噸 2 輛 11 潛水泵 1 臺 12 壓力表 Y150（ 010） Mpa 4 塊 13 焊機 2 臺 14 注水箱 4m3 1 個 15 運輸汽 車 2 臺 30 2） 現(xiàn)場人員組成 現(xiàn)場負責人 通球清管 通訊后勤 管線試壓 器材保證 項目經(jīng)理 安全質(zhì)量員 31 3） 管線清通 管道在試壓前用清管器進行清管，次數(shù)不少于兩次。 ⑥ 開啟排污口，清除垃圾，取出清管器。 嚴密性試驗 ： 試驗壓 力為設(shè)計壓力 的 倍 ， 即 。 因此，為確保管道的外防腐層在施工中及施工后完好無損，我公司采用 “埋地管外防腐層狀態(tài)檢測儀 ”對外防腐層進行全過程檢驗。 管道干燥 干燥前，應多次用清管器清掃管內(nèi)殘余水，然后用干燥的空氣將剩余水分吹掃干凈，直至管內(nèi)空氣水露點比輸送條件下最低環(huán)境溫度低于 5度 。先向試壓管道中加水，由于試壓管道線路較長、且口徑較大，可以考慮兩端同時進行進水。 ⑤ 清管步驟： a 將第一個清管器完全頂入發(fā)球筒的小端后，再放入第二只清管器； 清通管段發(fā)球筒收球筒壓力表進口器排氣口壓力表進口器排氣口通過指示器排污口 32 b 封閉收發(fā)球裝置的各處盲板和球閥，并進行檢查； c 將空壓機出氣口用高壓橡皮管與發(fā)球筒進氣口連接妥當； d 空壓機升壓，推動清管器前進。 地貌恢復 1） 在工程驗收排管結(jié)束后，及時把作業(yè)帶以內(nèi)設(shè)備、車輛行走過的道路，水渠中所有剩余的開挖材料清理干凈。 7） 管道下溝時，應由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。所有修補的焊縫長度，均應大于 50 毫米。 每遍焊完后應用動力角向砂輪機及鋼絲刷認真清渣、除去表層氣孔、夾渣等缺陷，砂輪粉末應清除干凈，焊道接頭點應打磨。 焊工資格 :焊工須持有有效的技監(jiān)（勞動）部門頒發(fā)壓力容器相應級別和項目的下向焊的焊工資格，并通過現(xiàn)場焊接考試合格后方允許上崗。 清理管口 1） 應用專用清管工具將管內(nèi)臟物和雜物清掃干凈 ,除少量浮塵外的一切污物應全部清除，經(jīng)清理的管子應及時組對。焊材的領(lǐng)用發(fā)放、回收及烘烤均記錄在案，以備檢查。如制管焊縫處存在凹坑，應將其所在部位管段切除。 h、管線地面檢漏 管線下溝細土回填后，須立即進行地面檢漏工作。 3） 水塘、河溝大開挖施工 A 水塘、河溝大開挖施工總體方案 本標段有些小型溝渠 、水塘需要采用圍堰施工，施工前應先與有關(guān)管理部門聯(lián)系溝通，再確定具體的施工時間。 2） 本工程管溝開挖型式采用梯形溝槽，在部分土質(zhì)條件不好的或需進行地上構(gòu)筑物保護的區(qū)域考慮使用鋼板樁 加固，開挖采用挖掘機進行，開挖至距設(shè)計管底標高 200mm 處，余下采用人工平整。 同時為工程施工、辦公、生活用電配備柴油發(fā)電機組一臺，作為備用電源。 2 敷設(shè)形式： 管道主要采用挖溝直埋 、定向穿越非開挖埋地敷設(shè)。 2） 《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第 2 部分 》： B 級鋼管 GB/— 99 3） 《鋼制彎管》 SY52572021 4） 《油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB503692021 5） 《石油天然氣管道穿越工程施工及驗收規(guī)范》 SY/T407995 6） 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023698 7) 《管道下向焊接工 藝規(guī)程》 SY/T407193 8) 《鋼 質(zhì) 管道焊接及驗收》 SY/T41032021 9)《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》 SY/T04522021 10）《埋地鋼質(zhì)管道外防腐層和保溫層現(xiàn)場補口補傷施工及驗收規(guī)范》 SY405893 4 施工組織機構(gòu)及資源配備 項目管理人員組織機構(gòu) 安全員 孫國賢 造價員 胡燈萍 質(zhì)檢員 崔曉均 施工員 楊秋平 材料員 張云霞技術(shù)負責人 史國新項目經(jīng)理 狄國忠 項目施工組織結(jié)構(gòu)圖 管工班組焊工班組機械班組土建班組運輸班組材料員安全員施工員質(zhì)檢員預算員工程部協(xié)調(diào)部技術(shù)部項目工程師項目經(jīng)理探傷 由業(yè)主另指派專人負責 質(zhì)量和安全目標和保證體系 質(zhì)量目標： 5 1）單位工程一次驗收合格率： 100%； 2）單位工程優(yōu)良率： 90%以上； 3）焊接一次合格率： 95%； 4）防腐補口一次合格率： 98% 5）合同履約率： 100%； 6）重大質(zhì)量事故為零。 5） 清理和平整施工作業(yè)帶時，應注意保護施工標志樁，如果損壞應 立即恢復。 9） 管溝驗收：管溝中心線、溝底標高、溝底寬度、變坡點位移的允許偏差應符合下表規(guī)定。～ 45176。