【正文】 接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。 F、 工器具 主要工器具有：焊接電源、控制箱、焊接機頭等。焊畢適當(dāng)延長扶持上鋼 筋的時間。若出現(xiàn)異常 現(xiàn)象，應(yīng)參照表 查找原因，及時清除。 c、加密區(qū)按設(shè)計要求布置，梁、柱節(jié)點內(nèi)的加密箍盤事先按順序布好。 c、框梁主筋在柱節(jié)點處穿插順序按設(shè)計交底要求。 鋼筋質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 項目 尺寸 允許偏 差 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬（ mm） 177。鋼筋彎曲成型后的允許偏差為；全長177。 10 尺量 2 綁扎網(wǎng)眼 177。 綁扎鋼筋時和綁扎成型的鋼筋不準(zhǔn)隨意踩踏鋼筋。 使用鋼筋彎曲機操作前對機械各部件進行全面檢查以及試運轉(zhuǎn)，并查點齒輪、軸套等備件是否齊全。 做到活完料凈腳下清，抻筋的鐵屑清掃后放到垃圾站內(nèi)，更換油后將廢油放到指定地點。 “七不準(zhǔn)”： （ 1）已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋； （ 2）鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋； （ 3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋； 熟悉圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量 標(biāo) 準(zhǔn) 書面交底 操作人員參加交底 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋、砼工序交接檢查 澆筑砼時留看鋼筋人員 鋼筋合格證 鋼筋代用單 隱蔽驗收記錄 施工紀(jì)錄 自檢記錄 事故處理記錄 準(zhǔn)備工作 鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗 制定與審核鋼筋配料單 技術(shù)交底 鋼筋加工成型 按不同型號掛標(biāo)識 中間檢查 自 檢 辦理隱蔽驗收簽字手續(xù) 現(xiàn)場綁扎安裝 執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn) 板、基礎(chǔ)抽查 10﹪ 不合格項處理 清理現(xiàn)場、文明施工 資料整理 專職質(zhì)檢員檢查質(zhì)量評定 江蘇南通啟益 建設(shè)集團 有限公司 鋼筋 工程 施工方案 22 （ 4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋； （ 5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋； （ 6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋； （ 7）鋼筋加工未 通過驗收不準(zhǔn)綁扎鋼筋； “五不驗”： （ 1） 鋼筋未完成不驗收； （ 2） 鋼筋定位措施不到位不驗收； （ 3） 鋼筋保護層墊塊不合格不驗收； （ 4） 鋼筋糾偏不合格不驗收； （ 5） 鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收； 、出庫臺帳，堆放保管工作規(guī)范，標(biāo)識清晰。柱角綁兜扣，梁板、墻用八字扣綁扎，梁四角用兜扣。鋼筋的表面 應(yīng)潔凈、無損傷、油漬和鐵銹。 樓梯鋼筋的施工方法： 為便于墻板模板的施工，當(dāng)遇有層間平臺 板時，對樓梯在剪力墻上預(yù)留梁窩洞；對樓梯休息平臺板鋼筋采用預(yù)埋，等拆模后鑿出埋筋進行綁扎，并在墻體上鑿出不小于 50mm 的休息平臺板擱置點所需深度。 梁筋綁扎： a、懸臂梁端部 有邊梁時，邊梁上部鋼筋布置在懸臂梁筋的上部。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插順序并在交底中畫出鋼筋穿插順序的鋼筋編號，并綜合考慮與支模工序的先后次序，以減少綁扎困難。 拉伸試驗結(jié)果， 3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。 渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。 B、 電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在 4： 1 范圍內(nèi)應(yīng)用。 C、 預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果， 3 個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。 常用對焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù) 表 420 焊機型號 UN150 UN175 UN1100 UN2150 UN171501 動夾具傳動方式 杠桿擠壓彈簧（人力操縱） 電動機凸 輪 氣 液壓 額定容量 KVA 50 75 100 150 150 負載持續(xù)率 % 25 20 20 20 50 電源電壓 V 220/380 220/380 380 380 380 次級電壓調(diào)節(jié)范圍 V ～5.0 ～7.04 ～7.6 ～8.10 ～7.6 次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù) 6 8 8 16 16 連續(xù)閃光焊鋼筋最大直徑 mm 10～ 12 12～ 16 16～ 20 20～ 25 20～ 25 預(yù)熱 閃光焊鋼筋最大直徑 mm 20～ 22 32～ 36 40 40 40 每小時最大焊接件數(shù) 50 75 20～ 30 80 120 冷卻水消耗量 L/h 200 200 200 200 600 壓縮空氣壓力 Mpa 壓縮空氣消耗量 m3/h 15 5 作業(yè)條件： A、 焊工必須持有有效的考試合格證。曲線形、圓形構(gòu)件由有經(jīng)驗鋼筋工手工制作。 在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，就及時向項目部反應(yīng)，查明情況。 鋼筋彎曲調(diào)整值 2d . 彎鉤增加長度 = 通 常 采 用 經(jīng) 驗 數(shù) 據(jù) 或 試 彎 。由技術(shù)負責(zé)人給予解答，圖紙不符之處通過設(shè)計交底、工程洽商提前給予解決。 《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法》（ 11G101 11G101 11G101 11G1014） 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ3396）。 鋼筋工班組設(shè)置組 長 1 名，下設(shè)鋼筋翻樣員 1 名，后臺 加工班 長 1名，現(xiàn)場綁扎班 長 1名 。 各種鋼筋材料下料計算如下： 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護層厚度 +彎鉤增長長度 彎鋼筋下料長度 =直段長度 +斜段長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增長長度 箍筋下料長度 =箍筋周長 +箍筋調(diào)整值 彎曲調(diào)整值如下： 鋼筋彎曲角度 45176。 斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。由于成型軸和心軸在同時轉(zhuǎn)動，就會帶動鋼筋向前 滑移，因此鋼筋 90176。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗。經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。 閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求： A、每 個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋Ⅲ級鋼筋抗拉強度570MPa； B、 應(yīng)至少有 2 個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。同時，其冷拉工藝與要求應(yīng)符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502042021 的規(guī)定。這種過程很短。 （二）接頭力學(xué)性能 A、一般構(gòu)筑物，以 300 個同級別、同規(guī)格接頭為一批。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)為：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于 25%；對柱類構(gòu)件，不宜大于 50%。 e、墻筋綁扎：除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分可間隔交錯綁扎，但必須保證鋼筋位置正確不變形。從而確保平臺筋不易被踩壞，確保工程質(zhì)量。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。每批按 10%抽檢，抽檢合格品率不小于95%。 5 尺量 梁、柱 177。 在架子上綁扎鋼筋時，嚴(yán)禁打鬧。斷料時，必須握緊鋼筋；應(yīng)在活動刀片向后退時將鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。 設(shè)立看筋人員，隨時調(diào)整修復(fù)被破壞的鋼筋構(gòu)件，嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 10 4 受力 主筋 間距 177。 5mm，箍筋邊長177。 10 寬、高（ mm） 177。 板筋綁扎： a、板筋施工程序：清理模板→ 模板上劃鋼筋位置線→綁扎下部受力鋼筋→綁扎上層鋼筋。 e、梁柱等截面時，柱筋布在梁筋的外側(cè)。 雨天、雪天不宜進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。自檢項目如下： A、軸線偏移不得超過 或 2mm。 焊接時 ，應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進行操作。 當(dāng)試 驗結(jié)果，有 2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)再取 6 個試件進行復(fù)驗。 H、 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光 —預(yù)熱閃光焊。 預(yù) 制接頭滾絲：鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓長度應(yīng)滿 足規(guī)定。 (a) 根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣除一半。光圓鋼筋可在調(diào)直過程中除銹，亦可用手工除。 機械連接使用的套筒和設(shè)備要有出廠合格證，每批鋼筋應(yīng)做型式檢驗和工藝檢驗，合格后方能大面積加工。柱、 地下室 外墻采用 PVC 墊塊 夾 定位， 80cm梅花狀布置。 混凝土墊塊制作：采用 1： 2 水泥砂漿制作， 基礎(chǔ)底板 設(shè)置間距 800mm 正方形設(shè)置，同時注意在地下室外墻下及地梁下須設(shè)雙排墊塊，寬度同墻或梁寬，長度方向間距 600 ㎜ ，以確保墊塊具有足夠的承受力，不易被損壞，平臺板墊塊設(shè)置間距不大于 1000mm，即可滿足要求。不同型號的鋼筋分類碼放，并做好標(biāo)識牌注明廠家、進場日期、型號、級別、檢測試驗狀態(tài)等項。在焊接前焊接點處清除干凈。（在操作平臺上做標(biāo)尺、擋板）。 套筒進場要有出廠合格證，套筒在運輸和儲存中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，不準(zhǔn)露天堆放，防止銹蝕和玷污 。采用連續(xù)閃