【正文】 清器及安全閥等。活性污泥脫水采用混凝、帶式壓濾脫水工藝，混凝劑選用 PAM，污泥加藥量為 ‰。 門衛(wèi)傳達(dá)室：建筑面積 約 40m2，已建。 污水處理廠廠區(qū)可分為廠前區(qū)、污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)和預(yù)留擴建廠區(qū)四部分。 15kW 以上的電動機采用降壓啟動設(shè)備啟動電動機。 本工程估算均以設(shè)計確定的工程范圍為編制依據(jù)，從污水廠的進(jìn)口 棲霞市 污水處理廠工程 設(shè)計 方案 22 起至污水廠的出口止，包括粗細(xì)格柵間、集水池、沉砂池、曝氣池、脫水機房、濃縮池、變配電間、綜合樓、機修間、鼓風(fēng)機房、鍋爐房、浴室、總圖等的土建及設(shè)備費和安裝費。 在工程實施過程中，可根據(jù)方案確定、項目籌備及資金到位情況進(jìn)行調(diào)整。 棲霞市 污水處理廠工程 設(shè)計 方案 20 表 管理人員表 序號 部 門 人 數(shù) 備 注 1 廠部辦公室 3 2 生產(chǎn)技術(shù)管理 3 3 財務(wù)資料管理 2 小計 8 后勤人員配置見表 。 本廠設(shè)一個高低壓配電室，配 有值班室和控制室，各廠房用銅芯電纜供電，廠區(qū)電纜敷設(shè)采用電纜溝或直埋。污水處理廠高程設(shè)計充分利用廠區(qū)地形，盡量減少提升高度與管線長度，使工藝流程簡單順暢，以節(jié)約能源。 車庫：建筑面積 L B=9 6=54m2。 污泥濃縮池：曝氣反應(yīng)池產(chǎn)生的污泥先在污泥濃縮池內(nèi)濃縮，濃縮池分為兩座，每座尺寸為 L B H= ，每 座有效容積為126m3，總有效容積為 252m3，污泥固體負(fù)荷為 47Kg/m2 B、曝氣池 棲霞市 污水處理廠工程 設(shè)計 方案 8 曝氣池尺寸為 L B H= ，有效容積為，污水停留時間 HRT為 。柵前水深，過柵流速 。 曝氣池中產(chǎn)生的活性污泥在二沉池中進(jìn)行泥水分 離，上清液達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)排放，活性污泥重新回到曝氣池參與生化反應(yīng)。低負(fù)荷活性污泥工藝泥齡長，一般為 2530天，微生物處于內(nèi)源呼吸期，剩余污泥大部分已經(jīng)消化穩(wěn)定，污泥量較少，便于進(jìn)行濃縮、脫水處理。 根據(jù)國家環(huán)保局 1992年《工業(yè)廢水處理設(shè)施的調(diào)查與研究》 ,我國工業(yè)廢水處理設(shè)施資金的 54%用于土建，而只有 36%用于設(shè)備，形成這種投資分配比例 的主要原因是污水處理廠內(nèi)的污水處理建 (構(gòu) )筑物采用鋼筋混凝土建造。二沉池和曝氣池合建，可節(jié)省土建費用和占地，并能降低活性污泥回流的動力費用。粗格柵選用 LHG600 機兩臺， B=600mm， N=，齒耙間距 e=25mm，安裝角度為 750。 曝氣池的設(shè)計參數(shù)如下： 有效水深： 混合液污泥濃度： 3500－ 4000mg/l BOD5污泥負(fù)荷： d，濃縮后污泥濃度約為 98%。 鍋爐房、浴室：建筑面積 200m2。污水在集水池由提升泵提升至沉砂池后，完全依靠重力自流至二次沉淀池出水。 (5)動力設(shè)計： 各廠房的電力設(shè)備電源均由變配電室引來，用銅芯電纜供電。 表 后勤人員配置表 序號 部 門 人 數(shù) 備 注 1 綠化 1 2 食堂 2 小計 3 。 棲霞市 污水處理廠工程 設(shè)計 方案 1 圖例 ： 污水 反沖洗水 污泥 空氣 清液 藥品 廢水 泵 排放 清液 回流污泥 污泥外運 泵 剩余污泥 泵 反沖洗 工藝流程圖 粗格柵 集水池 細(xì)格柵 沉砂池 懸掛鏈?zhǔn)狡貧獬? 污泥池 帶式壓濾機 加藥裝置 風(fēng)機 水解酸化池 二沉池 。污水處理廠工程規(guī)模為日處理污水 20200m3。 根據(jù)環(huán)境要求，選用動力配電箱（柜）的型式，用于戶外的采用戶外防雨型。 根據(jù)廠址地形條件及氣象條件，生產(chǎn)工藝流程等因素，廠區(qū)總平面布置力求達(dá)到生產(chǎn)安全，工藝流程合理，功能分區(qū)明確，盡量做到廠區(qū)環(huán)境美化和建筑物實用與美觀相協(xié)調(diào)統(tǒng)一。總建筑面積：1000m2。 污泥脫水機房：建筑面積 L B= =189m2，包括貯藥間、控制室、值班室、污泥堆棚。 d 實際需氧量： 氧需要量為： 6732KgO2/d 空氣需要量為： 7920m3(空氣 )/h 即 本系統(tǒng)選用三臺羅茨鼓風(fēng)機向曝氣池中供氧，