【正文】 231h 1fD?? ?（ 1 ）? 實際壓下量為 15mm，能保證正常咬入。 根據(jù)下式計算軋機的咬入情況 最大壓下量 ）（）（2m a xm a x 1112c os12 fRRh ?????? ? （ 64） 確定摩擦系數(shù) 摩擦系數(shù)的對板帶軋制的影響影響主要有，板坯的咬入、以及對軋輥的影響等。帶鋼厚度減少，其穿帶速度增加，帶鋼厚度在 4mm以下時；穿帶速度可取 10m/s 左右。對于連軋機而言主要是合理分配壓下并提高軋制速度。在本設(shè)計中考慮到軋制產(chǎn)品的要求選用閉式牌坊。 4）放射式 用于軋機軋出的軋件同時進入兩個以上平行的機組中繼續(xù)進行軋制或加工 時的情況。成本的高低在一定程度上也是工藝過程是不合理的反映。 生產(chǎn)中除以上損失外，還有取樣、檢驗、混號等造成的金屬損失，但數(shù)量非常少。 （ 3）工藝條件： 爐內(nèi)溫度： 980～ 1180℃ 爐外溫度： 950～ 1150℃ 終軋溫度： 800～ 1000℃ 軋制速度： 最后一架的速度范圍 3～ 12m/s 內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 6 表 序號 產(chǎn)品 名稱 規(guī)格（ mm） 年產(chǎn)量（萬 t） 所占 比例 技術(shù)標準 代表鋼種、鋼級 1 冷成形用鋼 1550 25% JIS G 31311996 SPCC 2 碳素結(jié)構(gòu)鋼 ~980~1560 12% JIS G 3101 DINI7100 S400。由此看來， CSP生產(chǎn)線的用水設(shè)施得到了一個很好的保障。 2020 年我國鋼鐵產(chǎn)量和消費量繼續(xù)增長，全年鋼材消費量約為 億噸。 （ 4）取消了熱連軋機前的板坯加熱爐，但設(shè)有板坯均熱爐以及板坯邊部加熱裝置。兩流薄板坯連鑄機與一套熱連軋機相配可產(chǎn)160~250 萬 t/a 熱軋帶卷，可以分別與電爐或高爐 — 轉(zhuǎn)爐流程相聯(lián)接。 作 者 簽 名： 日 期： 指導(dǎo)教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學(xué)關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學(xué)校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版本；學(xué)校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學(xué)?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復(fù)制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學(xué)?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi) 容。連軋機組的能力與常規(guī)熱帶連軋機相當，而薄板坯鑄機能力低于連軋機組。 （ 3）噸鋼熱耗和電耗 新工藝均熱爐噸鋼熱耗為 ，較傳統(tǒng)工藝少 ，約折合 3 美元 /t；電耗為 70kWh/t，較傳統(tǒng)工藝少 55kWh/t 約折合 美元 /t。 包頭資源好 包頭市位于陰山 天山縱向成礦帶上，礦產(chǎn)資源豐富，蘊藏有稀土、鐵、煤炭、鋁、金、鈮等 54 種金屬、非金屬和能源化工原料。從各個方面來分析，在包頭建立一個 CSP 鋼廠很有優(yōu)勢，更有發(fā)展前景。其計算公式為： K=W/Q K—— 金屬消耗系數(shù)； W—— 投入的坯料重量； Q—— 合格產(chǎn)品的重量。 2）鋼種的加工工藝性能 鋼的加工工藝性能也包括了鋼的變形抗力、塑性、導(dǎo)熱性以及形成缺陷的傾向性等內(nèi)容。 1）直線式 這種流程線形式被認為是比較合理的。 CSP 生產(chǎn)工藝流程 內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 12 CSP 生產(chǎn)工藝流程圖 以 節(jié)所敘述的內(nèi)容為依據(jù)制定下面的工藝流程圖 。 輥身長度是軋輥尺寸的另一個重要參數(shù)，一般根據(jù)輥身長度和輥徑的比值來確定 。板帶材軋制的精軋階段對于保證鋼板的性能、表面質(zhì)量、板形及尺寸精度有著極為重要的作用。由于輻射散熱所引起的溫度下降在熱軋板帶時，由于沒有粗軋，可用以下公式近似計算求得： 4)1 0 0 0(20 Thzt ?? （ 63） 式中 h—— 為前一道軋出厚度， mm； Z—— 輻射時間，即該道的軋制延續(xù)時間 jt ， jtZ? ；； T—— 前一道的絕對溫度 K 。 第四機架咬入校核 內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 22 4f ? ? ? ? m a x 4 4 241h 1fD?? ?（ 1 ）= 實際壓下量為 9mm，能保證正常咬入。在低速咬入的情況下，可以取咬入角 20?? 176。一般穿帶速度依帶鋼厚度之不同在 3~10m/s 之間。 表 軋輥尺寸參數(shù) 機架 軋輥 軋輥直徑 輥身長度 軋輥材質(zhì) 輥身硬度 輥頸硬度 F1~F4 工作輥 800 1950 無限冷硬鑄鐵 80 40 支承輥 1350 1750 合金鍛鋼 60 35 F5~F6 工作輥 800 1950 無限冷硬鑄鐵 80 40 支承輥 1350 1750 合金鍛鋼 60 35 內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 16 第六章 壓下規(guī)程的確定 壓下規(guī)程的制定依據(jù) 軋制制度確定的原則及要求 （ 1） 在設(shè)備能力允許條件下盡量提高產(chǎn)量 充分發(fā)揮設(shè)備潛力以提高 產(chǎn)量的途徑不外乎是提高壓下兩、縮減軋制道次、確定合理速度規(guī)程、縮短軋制周期、減少換輥時間，提高作業(yè)率及合理選擇原料增加坯重等。閉式牌坊在換輥時軋輥沿軸向從牌坊的窗口進出。當?shù)匦螚l件受到限制、廠房不能過長而跨間又較多時可采用這種形式。反之，則產(chǎn)品成本下降。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 9 （ 4）軋廢：軋廢是由于操 作不當、管理不善或者出現(xiàn)事故所造成的廢品損失，合金鋼軋制要求較高，生產(chǎn)困難，軋廢量較多，一般為 1～ 3%，而碳鋼則可小于 1%。 [4] 產(chǎn)品大綱 基于產(chǎn)品大綱編制原則、市場需求以及地區(qū)條件編制該產(chǎn)品大綱 （ 1）鋼坯規(guī)格： 厚度： 50～ 65 mm 寬度范圍： 980～ 1560mm 長度范圍： 6～ 48m （ 2）軋制品種： 冷成形用鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，焊接結(jié)構(gòu)鋼，汽車結(jié)構(gòu)鋼，管線鋼，焊接氣瓶剛，船舶結(jié)構(gòu)用鋼，低合金高強度鋼，熱軋 花紋板。從 50年代起，包頭就開始了大規(guī)模的水資源開 發(fā)，先后修建了黃河水源地多處，以及奧陶窯子、團結(jié)渠、民生渠、磴口揚水站、畫匠營水源地等較大的黃河提水工程，先后構(gòu)筑了昆都侖、劉寶窯、水澗溝等中小型水庫，進行了大規(guī)模的水資源開發(fā)。 1981～ 1987年七年期間全國平均年消費量為 304 萬 t，平均年生產(chǎn)量為 123 萬 t 平均年進口量為 181萬 t 平均年自給率為 %。 （ 3）沒有堆存連鑄坯的中間倉庫。薄板坯連鑄連軋工藝技術(shù)裝置日趨完善，市場競爭更具實力，原因在于它的工藝優(yōu)勢：投資低、能耗低、生產(chǎn)成本低、維護費用低、成材率高。 作者簽名： 日 期： 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 II 設(shè)計 年產(chǎn)量為 210 萬噸 CSP 熱軋薄板廠 摘要 本設(shè)計以生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格為 1600mmspcc 建筑鋼為例，設(shè)計一個年產(chǎn)量為210 萬噸的 CSP 熱軋薄板廠。常規(guī)熱連軋機生產(chǎn)薄規(guī)格產(chǎn)品的不利點是 單位時間內(nèi)產(chǎn)量大幅度下降，而這正是薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的固有特性。 （ 4）噸鋼銷售及管理費用 采用薄板坯連鑄連軋工藝的紐柯公司克勞福茲維爾廠噸鋼銷售及管理費用較傳統(tǒng)工藝少 25 美元 /t。其中最為著名的白云鄂博礦山，是舉世罕見的金屬共生礦山，鐵的探明儲量約為 10 億多噸，鈮的儲量居全國之首，稀土儲量居世界之最，稀土儲量不僅巨大而且品位高、生產(chǎn)成本低，占到全國稀土儲量的%，占世界已探明儲量的 %， 1999 年包頭稀土產(chǎn)量（以氧化稀土計）占世界總產(chǎn)量的 60%，是名副其實的“稀土之鄉(xiāng)”。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 5 第二章 產(chǎn)品方案的編制 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品大綱的制定原則 產(chǎn)品方案是進行其它工藝設(shè)計的首要依據(jù)（軋制、選型、廠房），因此工藝設(shè)計首先從擬訂車間產(chǎn)品方案開始。 以上面的金屬損失量為依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場經(jīng)驗，制訂以下的金屬平衡表。它反映了金屬在加工過程中的難易程度，決定并影響了我們對金屬采用何種加工方 式和方法，決定并影響了我們選擇工序內(nèi)容和確定工藝參數(shù)。主要用于連軋機、初軋機、板坯軋機。 圖 42工藝流程圖 內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 13 第五章 軋機參數(shù)確定 機架數(shù)目的確定 軋鋼機是完成金屬軋制變形的主要設(shè)備，是代表車間生產(chǎn)技術(shù)水平、區(qū)別于其他車間類型的關(guān)鍵。 DLK? （ 51） 式中 L 軋輥輥身長度（ mm） D 軋輥直徑（ mm） K 系數(shù) 系數(shù) DLK? 是反映軋機結(jié)構(gòu)特點的重要參數(shù)。為了保證板形質(zhì)量及厚度精度，必須遵守均勻延伸或所謂的“板凸度一定”的原則去確定各道次的壓下量。 各道次壓下量的分配 壓下量的分配原則 [9]： （ 1）第一機架由于來料厚度過大（傳統(tǒng)熱連軋一般 40mm 一下，而薄板坯連鑄為（ 50mm），為便于咬入，壓下率在 40%以下； 內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 18 （ 2）其他道次 的壓下率很大最大可以達到 60%； （ 3）終軋和終軋前道次壓下率漸小，終軋道次達 20%～ 25%； （ 4）終軋前道次壓下率可達 30%～ 35%； （ 5）對于極薄規(guī)格帶鋼產(chǎn)品考慮板形精度壓下率在 15%以下。 第五機架咬入校核 5f ? ? ? ? m a x 5 5 251h 1fD?? ?（ 1 ） = 實際壓下量為 5mm，能保證正常咬入?！?25176。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 17 速度制度的確定 確定最末 機架 F6 的出口速度 v6，末架出口速度的上限受電機能力和帶鋼軋后的冷卻能力限制，并且厚度小于 2mm的薄帶鋼在速度太高時，還會在輥道上產(chǎn)生飄浮現(xiàn)象，但速度太低又會降低產(chǎn)量且影響軋制溫度，故應(yīng)盡可能采取較高速度。軋輥的詳細參數(shù)見表 。閉式牌坊具有較高的強度和剛度，主要用于初軋機和板帶機。 3）曲折式 這種形式節(jié)省廠房長度。一般鋼的加工工藝性能愈差，產(chǎn)品的技術(shù)要求愈高，其生產(chǎn)工藝過程就愈復(fù)雜，生產(chǎn) 過程中金屬、燃料、電力、勞動力等各種消耗也愈高，產(chǎn)品成本必然會相應(yīng)提高。 （ 3）清理表面消耗：它包括金屬表面和原料表面缺陷處理、酸洗以及軋后成品表面所造成的金屬損失，約占金屬消耗的 %。 6）要逐步解決產(chǎn)品品 種和規(guī)格的老化問題，要適應(yīng)當前新的經(jīng)濟形勢的變化 。地下水補給量為 億立方米。 產(chǎn)品銷售市場好 近幾年來，隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，家電工業(yè)和汽車工業(yè)內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 3 等行業(yè)發(fā)展較快，冷軋薄板的消費量大幅度增加，是冶金產(chǎn)品中短線的短線。 （ 2）薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線要求無缺陷鑄坯，鑄坯由連鑄機出來后直接進人均熱內(nèi)蒙古科技大學(xué)設(shè) 計說明書 2 爐，沒有一般連鑄機設(shè)置的板坯冷卻、檢查、表面清理等設(shè)備、而設(shè)備重量大為減輕。 Strength check 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 IV 目錄 摘要 ........................................................................................................................................... II ABSTRACT ............................................................................................................................ III 第一章 包頭建設(shè) CSP 薄板廠可行性與必要性分析 .......................................................... 1 CSP 生產(chǎn)線歷史簡介 ...................................................................................................