【正文】 wPP w 4 35433210????? ??????? ????? 要求電動機(jī)輸出功率為： Po= 類型 根據(jù)有 粉塵的要求 選用 Y（ IP44）系列的電動機(jī) 選用 Y（ IP44）系列 選用 查得型號 Y132S— 4 封閉式三相異步電動機(jī)參數(shù)如下 額定功率 Pe= 滿載轉(zhuǎn)速 n=1440 r/min 滿載時效率 ? =% 功率因數(shù) ?? 額定轉(zhuǎn)矩 T= 滿載時輸出功率為 WPP er ????? ? rP 略大于 oP ，在允許范圍內(nèi) 選用 Y（ IP44）系列 Y132M26 型封閉式三相異步電動機(jī) 三：分配傳動比 設(shè)計計算與說明 主要結(jié)果 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 5 分配傳動比 傳動系統(tǒng)的總傳動比為： wmnni? 工作機(jī)滿載時輸入軸的轉(zhuǎn)速 m i n/906010 0 0 0601 0 0 060 rPZ vnw ?? ???? ??? 電動機(jī)的滿載轉(zhuǎn)速 min/1440 rnm ? 故總傳動比 16901440??i ???? ii 441612 ??? iii 16?i 41?i 42?i 四： 傳動裝置的運動和動力參數(shù)計算 設(shè)計計算與說明 傳動系統(tǒng)的運動和動力參數(shù)計算 設(shè)：從電動機(jī)到輸送機(jī)滾筒軸分別為 0軸、 1軸、 2軸、 3軸、 4軸； 對應(yīng)于各軸的轉(zhuǎn)速分別為 、 、 、 、 ； 對應(yīng)于 0軸的輸出功率和其余各軸的輸入功率分別為 、 、 、 、 ； 對應(yīng)于 0軸的輸出轉(zhuǎn)矩和其余名軸的輸入轉(zhuǎn)矩分別為 、 、 、 、 ； 相鄰兩軸間的傳動比分別為 、 、 、 ； 相鄰兩軸間的傳動效率分別為 、 、 、 。 設(shè)裝齒輪處軸段的直徑為 dⅥ Ⅶ =25mm，此軸段應(yīng)短于輪寬，取 LⅥ Ⅶ =36mm。 3 的設(shè)計即 輸出 軸及其軸承裝置、鍵的設(shè)計 1） 3軸上的功率 P3,轉(zhuǎn)速 n3 和轉(zhuǎn)矩 T3 kwP ? ， min/1803 rn ? ， mmNT ??? 53 2）求作用在齒輪上的力 圓周力： NdTF t 9 352802 0 74 5 022 2 34 ???? 徑向力： NFF ntr a 9 3 5t a n44 ?????? ? 軸向力： 04?aF 3）初步確定軸的最小直徑 先按 式 3 PdCn??初步估算軸的最小直徑。 3）軸上零件的周向定位 查 機(jī) 械 設(shè) 計 表 ， 聯(lián) 接 聯(lián) 軸 器 的 平 鍵 截 面mmmmmmlhb 63914 ????? ； 聯(lián) 接 圓 柱 齒 輪 的 平 鍵 截 面mmmmmmlhb 561118 ????? 4）求軸上的載荷 對于 32020型圓錐滾子軸承 mma 19? ， 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 23 載荷 水平面 垂直面 支反力 F NFNH ? NFNH ? NFNV 8231 ? NFNV ? 彎矩 M mmNM H ?? 154235 mmNM V ?? 63249 總彎矩 mmNMMM VH ???? 1 6 6 6 9 722 扭矩 T mmNT ?? 6210003 5) 按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度 進(jìn)行校核時，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面，即安裝齒輪處，取 ?? ，軸的計算應(yīng)力： M P aW TMca 652)(32)4 9 2 6 0 (1 6 6 6 9 8)(2322232 ????????????? ?? 前已選定軸的材料為 45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由機(jī)械設(shè)計， 查得 ? ? MPa601 ??? ，因此 ? ?1?? ??ca ，安全。 （ 2） 當(dāng)量動載荷 前面已求得 NFNH ? ， NFNH ? ， NFNV 8231 ? ，NFNV ? 軸承 2受到的徑向載荷為： NFFF NVNHr 2221211 ????? NFFF NVNHr 2222222 ????? 軸承 2受到的軸向載荷為： 查簡明機(jī)械工程師手冊 表 ?Y NYFF rd 5 1 2 32 11 ???? NYFF rd 6782 22 ???? NFF da ?? NFF da ?? 軸承的當(dāng)量動載荷為： )( arP FYFXfP ???? 按機(jī)械設(shè)計查得 ?Pf NFYFXfP arP 2 1 2) 5 1 2 ()( 11111 ?????????? NFYFXfP arP 3 2) 1 7 ()22( 222 ?????????? （ 3）驗算軸承壽命 因為 21 PP? ，所以按軸承 1的受力驗算。2 ?? 24 大齒輪齒頂圓至箱底內(nèi)壁的距離 ?? 25 箱底至箱底內(nèi)壁的距離 mm207 ?? 26 減速器中心高 mmdH a 2 1 82 76 ?????? 27 箱體內(nèi)壁至軸承座孔端面的距離 mmCCL 57)10~5(211 ????? ? 28 軸承端蓋凸緣厚度 mme 5? 29 軸承端面至箱體內(nèi)壁的距離 mm53 ?? 30 旋轉(zhuǎn)零件間的軸向距離 mm144 ?? 31 齒輪頂圓至軸表面的距離 mm105 ?? 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 30 十一 .設(shè)計心得 1． 從設(shè)計過程中，我復(fù)習(xí)了以前學(xué)過的機(jī)械制圖知識， AUTOCAD 的畫圖水平有所提高， Word輸入、排版的技巧也有所掌握，這些應(yīng)該是我最大的收獲。2 ? mmD 160239。 hPCnL h 38320)1425 (32060 10)(6010 3/106226 ?????? 減速器的預(yù)定壽命 hL h 29202036510 ????? hh LL ?? ，合適。齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度 dh ? ，取 6?h ，則mmdvI 77???? ， mmd V 60???? 。根據(jù)機(jī)械設(shè)計 表 153，取 112C? ，于是得： 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 18 2 3325 . 1 71 1 2 2 8 . 7 53 0 5 . 7Pd C m mn? ? ? ? ? Ⅱ軸的最小直徑顯然是軸承處軸的直徑 ???d 和 ????d 取 mmdd 30?? ??????? 4)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 1）擬定軸上零件的裝配方案 (2)根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 (a)初步選擇滾動軸承。選軸材料為45 鋼（調(diào)質(zhì)），由 ○a 表 取 C=112，則有 dmin=，這是安裝聯(lián)軸器的直徑，為使所選的軸直徑 d1與聯(lián)軸器孔徑相適應(yīng)，故要選聯(lián)軸器的型號：聯(lián)軸器計算轉(zhuǎn)矩 Tca=KAT2=*=66508Nmm（查○a 表得取 KA=），則查表選用 YL5YLD5 型聯(lián)軸 器，其公稱轉(zhuǎn)矩為63Nm，半聯(lián)軸器孔徑為 d1=24mm，故取 dⅠ Ⅱ =24mm，半聯(lián)軸器長 L=40mm，半聯(lián)軸器與軸配合轂長為 L1=38mm。 根據(jù) n2= n1 12i? n3= n2 23i? P1= P0 1?? P2= P1 2?? 000 /9550 ?PT ?? 111 /9550 ?PT ?? …… 可以算出如下結(jié)果： 結(jié)果 軸號 發(fā)動機(jī) 兩級錐 圓柱減速器 工作機(jī) 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計 6 0 軸 1 軸 2 軸 3 軸 4 軸 轉(zhuǎn)速 n(r/min） n0=1440 n1=1440 n2=720 n3=180 n4=90 轉(zhuǎn)矩 T (N 取軸承端蓋總 寬為 20mm，外端面與半聯(lián)軸器右端面間距離為 20mm，故取LⅡ Ⅲ =40mm。選取軸的材料 45 鋼，調(diào)質(zhì)處理。 計得： mmL 801 ? ， mmL 2352 ? ，根據(jù)軸的計算簡圖作出軸的彎矩圖和扭矩圖。 對于滾子軸承， 3/10?? 。再次，嚴(yán)謹(jǐn)理性的態(tài)度在設(shè)計中是非常重要的，采用每一個數(shù)據(jù)都要有根據(jù)，設(shè)計是一環(huán)扣一環(huán)的，前面做錯了，后面就要全改，工作量差不多等于重做。39。 對于滾子軸承， 3/10?? 。已知齒輪輪轂的寬度為 75mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度，故取 mml v 70????? 。選取軸的材料 45鋼，調(diào)質(zhì)處理。則周向分