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正文內(nèi)容

高壓?jiǎn)喂芊飧羝髟O(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)(留存版)

  

【正文】 ........................ 9 坐封 ............................................................ 9 工作過(guò)程 ........................................................ 9 解封 ........................................................... 10 為克服管柱蠕動(dòng)對(duì)封隔器影響的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................... 10 6 計(jì)算設(shè)計(jì)過(guò)程 ........................................................ 11 封隔器工作參數(shù)選取 ............................................. 11 各部分的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì) ........................................... 11 效核 ........................................................... 32 7 高壓?jiǎn)喂芊飧羝髟O(shè)計(jì)的可行 性分析 ...................................... 37 8 結(jié)論 ................................................................ 38 謝辭 .................................................................. 39 參考文獻(xiàn) .............................................................. 40 高壓?jiǎn)喂芊飧羝髟O(shè)計(jì) 1 1 設(shè)計(jì)的選題目的、意義 選題目的 油田廣泛運(yùn)用封隔器于采油、注水及其它油井特殊作業(yè)。 1951 年 , 用于多管完井作業(yè)用的雙管封隔器也已經(jīng)問(wèn)世。膠筒在液壓推力作用下,通 過(guò)軸向壓縮作用在封隔器套管壁上,起到密封封隔作用。 對(duì)于封隔器本身來(lái)說(shuō),最關(guān)鍵的部件是彈性密封元件,因?yàn)樗诤艽蟪潭壬嫌绊懖Q定著封隔器系統(tǒng)井下工作的成敗??ㄍ咭彩且环N常用的起錨定作用的機(jī)構(gòu),美國(guó)使用最多。 ( 6) 解封部分 解封部分是使油、套管連通,進(jìn)而使卡瓦收回,膠桶恢復(fù)原狀、以利于起封的機(jī)構(gòu)。一般采用 4″~ 6″套管。 因此采取 軌道螺釘 4 的機(jī)構(gòu),使封隔器在上移過(guò)程中定位銷(xiāo) 29 不承受拉力作用,就不會(huì)產(chǎn)生拉斷定位銷(xiāo) 29的誤操作而使封隔器解封 。其 長(zhǎng)膠筒和短膠筒的技術(shù)規(guī)范如下表 ??7 : 表 66 膠筒的技術(shù)規(guī)范 L l D d 長(zhǎng)膠筒 95 65 115 74 高壓?jiǎn)喂芊飧羝髟O(shè)計(jì) 13 短膠筒 80 50 115 74 根據(jù)結(jié)構(gòu)特征和壓差求坐封 力 大量使用封隔器的經(jīng)驗(yàn)表明,坐封載荷的大小取決于膠筒的結(jié)構(gòu),所承受的工作壓差以及其他因數(shù)。 16 ( 3) 液缸的截面尺寸確定 根據(jù)公式 ? ? ? ?221 C SFRR? ??? ( 69) 式 中 1R封隔器最大外徑, 1R =; CR 液缸的內(nèi)徑; ? ?S? 為極限應(yīng)力,取值同前, ? ?S? = MPa。 ( 4) 確定 壓環(huán)的截面 厚度尺寸 3? 由( 2)分析可知,壓環(huán)承受壓應(yīng)力,在塑性材料中,拉應(yīng)力 =壓應(yīng)力。 式中參數(shù)說(shuō)明: 防轉(zhuǎn)螺釘承受剪切力,有前述可知 ? ? SS S?? ? , S 同前取,則 ? ?S? = , ? ? ? ? ~ S??? ,取系數(shù)為 , 則 ??? =。 c.與 襯套的螺紋連接尺寸選?。? 其末端的管 螺紋 參數(shù) 的選取參見(jiàn) 《采油技術(shù)手冊(cè)》 P679,圓柱管螺紋基本尺寸表,選取 122 ″ TBG 的管螺紋型號(hào) ,長(zhǎng)度的選取≥ ,根據(jù)實(shí)際情形,選擇長(zhǎng)度為 39mm。橫截面寬度為 4mm,總長(zhǎng)為 140mm, 這樣的尺寸設(shè)計(jì)是合理的 ,符合強(qiáng)度要求 。由于 鎖緊瓦的 外 側(cè)表面采用錐形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)為小齒與中心管 外周的小齒 相嚙合,當(dāng) 彈簧推動(dòng)鎖緊瓦前進(jìn)時(shí),由于彈簧的彈性作用可以使鎖緊瓦有緩沖的前進(jìn),當(dāng)鎖緊瓦受到相反作用力時(shí),由于錐面具有自動(dòng)鎖緊功能,其內(nèi)側(cè)小齒的結(jié)構(gòu)也能使其鎖緊,從而使錐體只能前進(jìn)不能后退。 1)卡瓦的材料選擇 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》上冊(cè)第一分冊(cè) P480,選擇 卡瓦 的材料為 40CrMnMo,應(yīng)考慮到卡瓦靠卡齒與套管壁接觸,并且承受 50MPa 的高壓差,因此需要對(duì)卡瓦材料進(jìn)行淬火處理,提高其強(qiáng)度以能安全的在井下工作, 經(jīng)查《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》知該材料淬火前的強(qiáng)度極限 為 ? ? 980S MPa? ? ,經(jīng)淬火處理后 ,其強(qiáng)度極限應(yīng)遠(yuǎn)大于 980MPa 。 也即是 在卡瓦牙根部,相當(dāng)應(yīng)力取得最大值 ??26 ,公式見(jiàn)《井下工具零件應(yīng)力分析》式( 5) : 4 221 2 1 2wk R? ? ? ? ?? ? ? ( 635) 式中 ? ? ? ?21. 06 5 0. 02 2 0. 13 7 / 13 5 1U O UR R R R???? ? ? ??? ( 636) ? ?1 2 3 423/ ( / ) ( / )U C C CR R R h R R h R R h R? ? ? ? ( 637) 1 0. 93 5 1. 92 2 / 0. 00 4 /R h r h r? ? ? ( 638) 2 0 .5 3 7 3 .7 0 8 / 0 .0 4 0 /R h r h r? ? ? ( 639) 3 2. 53 8 3. 43 8 / 0. 01 2 /R h r h r? ? ? ? ( 640) 4 2. 06 6 1. 65 2 / 0. 03 1 /R h r h r? ? ? ( 641) ? ?221 ( 4 8 ) c o s 4 2 s i n 2 / 4 s i n t a n ( ) ( s i n c o s )Z C KyW a a a a n R L a a a a? ? ?? ? ? ? ? ?? ?22c o s ( 4 8 ) c o s 4 2 s i n 2 / 2 ( s i n t a n c o s ) ( s i n c o s )Z yW a a a a a n B L a a a a a???? ? ? ? ? ??? ( 642) ? ?? ? 22 ta n c o s / ( s in ta n c o s ) 1 /( 2 ) 3 2 / s in 2Z C KyyW a n B L a a n R L c tg a a? ? ? ?? ? ? ? ( 643) ? ?1sin /(2 )KCBR? ?? ( 644) 帶入數(shù)據(jù),得: 1R =, 2R =, 3R =, 4R =, UR =, R = 1? =, 2? = 30 K? = 則 4wk? = MPa 而經(jīng)過(guò)淬火后的牙齒材料強(qiáng)度可 達(dá)到 1000 MPa,因此卡瓦牙齒工作是安全的。為了保持表 面 高硬度 , 穩(wěn)定組織 , 消除應(yīng)力 , 在高頻表 面 淬火后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行低溫回火 , 其工藝是加熱到 200℃ 保溫 2 小時(shí)后空冷。 經(jīng)靜力分析,在軸向力( 坐封力) Wz 作用下,作用在卡瓦牙面上的壓緊力 Qk 及摩擦力 Wk,公式見(jiàn)《井下工具零件應(yīng)力分析》: /KZW W n? ( 628) ? ?/ ( )KZQ W ntg a ??? ( 629) 作用在卡瓦斜面上的壓緊力 Rk 及摩擦力 Fk ? ?/ ( s i n t a n c o s )KZR W n a a??? ( 630) ? ?t a n / ( s i n t a n c o s )KZF W n a a?? ( 631) 其中 Wz軸向力,即坐封力, Wz=; Rc套管內(nèi)半徑, Rc=; a 錐體的楔形角, a =20176。 ( 4)卡瓦機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及尺寸設(shè)計(jì) 1)卡圈的材料選擇 根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》上冊(cè)第一分冊(cè) P495,選擇 彈簧卡圈 的材料為 3Cr13,高壓?jiǎn)喂芊飧羝髟O(shè)計(jì) 27 并可知該材料的屈服強(qiáng)度為 ? ?? ≥ 。 經(jīng)計(jì)算 crA = 2in 則 jP == 而壓緊螺母受到的最大壓強(qiáng)為 50MPa ,因此該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理??ɑ傻膬?nèi)徑為42mm,外徑為 46mm,即卡簧的截面厚度為 4mm,根據(jù)液缸的內(nèi)徑為 53mm,定出卡簧工作狀態(tài)下的位移即撓度為 5mm。 ( 2)組成部分: 內(nèi)鎖緊及坐封與解封機(jī)構(gòu)由中心管,襯套、卡簧座、卡簧體、卡簧總成以及高壓?jiǎn)喂芊飧羝髟O(shè)計(jì) 21 鎖塊組成 ( 3) 工作原理: 卡簧結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是根據(jù)《 軟卡瓦注水封隔器的研制與應(yīng)用 》 進(jìn)行改進(jìn), 在入井前組裝時(shí)利用鎖塊撐起卡簧使其處于工作狀態(tài);在坐封過(guò)程中 ??25 ,液缸上行推動(dòng)卡簧座上行,當(dāng)卡簧座上行時(shí)其內(nèi)赤與卡簧嚙合,并且單向 鎖緊,封隔器坐封;在解封過(guò)程中,中心管上行使鎖塊落入其上的小徑槽中,卡簧在其本身的結(jié)構(gòu)作用力下收回,封隔器解封 。 式中 ?? SS S??? , S 的取值同前 S =,則 ??S? =; ??? =~ ? ?S? ,取系數(shù)為 ,則 ??? =; F 為當(dāng) 在 坐封力作用 下能剪斷坐封螺釘?shù)牧?,?F 為 3~ 4KN 由計(jì)算 可得: A≤ 2mm ,即 2R? ≤ 2mm ,從而可得: R ≤ ,取 R = 查《機(jī)械制圖》 ??15 P329 附表 6,選取 M5 的開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘 , 其長(zhǎng)度取為9mm。 高壓?jiǎn)喂芊飧羝髟O(shè)計(jì) 17 根據(jù)公式 ??FA??,以及 22 eAR??? 式中 eR為危險(xiǎn)截面處的半徑,取 eR =38mm 則 2? ≥ ,根據(jù)其工作條件的復(fù)雜性,取 2? =10mm。 可得 : ? ?S? = MPa,從而可得中心管的內(nèi)徑 aR ≤ 由于考慮到 中心管在工作中還存在其 他的因數(shù)力的影響,比如液體壓力等,所以中心管的內(nèi)徑盡量取小一點(diǎn),再根據(jù)中心管上端與上接頭的連接是標(biāo)準(zhǔn)油管螺紋連接,查標(biāo)準(zhǔn)只有 2″ 的螺紋連接符合,同時(shí)根據(jù)封隔器的最小內(nèi)徑選擇范圍,選取中心管內(nèi)徑為 50mm,即 aR =25mm,這樣中心管管壁厚為 9mm,對(duì)于其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度來(lái)講應(yīng)該是比較符合要求的。 綜上選擇材料為氫化丁氰橡膠,適合本次設(shè)計(jì)的高溫高壓要求,只是其存在永久變形大和價(jià)格較貴等問(wèn)題 。 解封 右轉(zhuǎn)油管 500~ 800N,防轉(zhuǎn)剪釘 3 被剪斷,上接頭 1 相對(duì)襯套 5 右轉(zhuǎn),軌道螺釘 4 從上接頭 圓 周方向的槽滑入與軸線平行的直槽內(nèi),上提油管剪斷 定位銷(xiāo)29,帶動(dòng)上接頭、中心管上行,同時(shí)卡瓦收回,而密封膠筒、膠筒壓環(huán) 10 和卡簧座 13 等組成的外工作筒依靠膠筒與套管的摩擦力保持不動(dòng),當(dāng)鎖塊 15 滑動(dòng)到中心管的小徑槽中時(shí),使卡簧 14 失去其支承力,在膠筒的反彈力及自身的回收力作用下回收, 膠筒靠彈性推動(dòng)液缸下行,膠筒恢復(fù)原狀, 封隔器 完成 解封。導(dǎo)管用來(lái)保護(hù)井口附近的地層,一般采用螺紋管,周?chē)没炷凉潭ā? 坐封部分動(dòng)作時(shí),能起兩個(gè)作用: 1) 推動(dòng)錐體,使卡瓦張開(kāi) (對(duì)于帶卡瓦的封隔器來(lái)說(shuō) ),并貼在套 管壁上; 2) 壓縮彈性密封元件,使之脹大而密封。 自封隔器問(wèn)世以來(lái),人們花了大量的力氣,對(duì)密封元件 (尤其是實(shí)現(xiàn)外密封的膠筒 )進(jìn)行了多方面的深入研究,進(jìn)而帶動(dòng)了整個(gè)封隔器的研究工作,因此,封隔器密封元件的研究是一個(gè)重點(diǎn)。 通常,封隔器是接在油管上下井的。 我國(guó)不斷地吸取和引進(jìn)國(guó)外的封隔器研發(fā)技術(shù),現(xiàn)已初步形成了一定規(guī)模的封隔器研發(fā)隊(duì)伍,并開(kāi)發(fā)出了很多適合我國(guó)油田現(xiàn)狀的新型封隔器。有許多的專(zhuān)業(yè)制造公司對(duì)封隔器的研發(fā)測(cè)試都非常重視 。 選題意義 我國(guó)的大多數(shù)油田屬非均質(zhì)多油層特點(diǎn),油田開(kāi)采的主要矛盾是如何提高各類(lèi)油層的動(dòng)用程度和經(jīng)濟(jì)效益,達(dá)到可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)溫度大于 150℃條件下,可承壓 34 MPa(膨脹率為2:1 時(shí) )或 14 MPa(膨脹率為 3:1 時(shí) )。 科技工作者們致力在封隔器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與功能設(shè)計(jì)進(jìn)行研究,以期達(dá)到
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