【正文】 業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的 基本 要求。 本項(xiàng)目對(duì)主要 建筑 物的通風(fēng)、采暖、空調(diào)等設(shè)計(jì)合理，基本符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 在衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)中應(yīng)列出職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi)概算，并詳細(xì)列出用于職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生檢測(cè)、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)、職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)及 應(yīng)急救援設(shè)施 等職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)投資的項(xiàng)目、單項(xiàng) 投資金額以及職業(yè)衛(wèi)生投資占總投資額的比例。 本項(xiàng)目成品倉(cāng)庫(kù)空間有局限性，如使用汽油、柴油叉車進(jìn)行產(chǎn)品的搬運(yùn)，其產(chǎn)生的尾氣會(huì)在倉(cāng)庫(kù)空間內(nèi)積蓄，高濃度的叉車尾氣會(huì)對(duì)工人的健康造成危害，建議在產(chǎn)品搬運(yùn)的過程使用電動(dòng)叉車。 衛(wèi)生輔助用室 評(píng)價(jià) 根據(jù) 根據(jù) 表 45 衛(wèi)生特征等級(jí)分級(jí) 及本項(xiàng)目實(shí)際生產(chǎn)情況分析 ，本項(xiàng)目衛(wèi)生特征分級(jí)為 3 級(jí)，本項(xiàng)目可研中沒有敘述衛(wèi)生輔助用室內(nèi)容。 符合 通過表 44 檢查，本項(xiàng)目對(duì)涉及職業(yè)病危害的各種建構(gòu)筑物均擬采取通風(fēng)和空調(diào)措施， 基本 符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 的要求。 GBZ12020 采用 DCS 系統(tǒng) 進(jìn)行 控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化、密閉化。產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開，并在產(chǎn)生職業(yè)病危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設(shè)有一定的衛(wèi)生防護(hù)綠化帶。 工頻電場(chǎng) ： 本次檢測(cè)在配電間變壓器旁和配電柜旁對(duì)工頻電場(chǎng)進(jìn)行了檢測(cè)， 檢測(cè)結(jié)果低于《 作業(yè)場(chǎng)所工頻電場(chǎng) 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 》中對(duì)從事工頻高壓電作業(yè)場(chǎng)所的電場(chǎng)強(qiáng)度不應(yīng)超過 5kv/m 的規(guī)定。擠壓造粒廠房設(shè)計(jì)采用不小于 6 次 /小時(shí)的 全面 機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)以降低粉塵濃度。 表 36 類比現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)所 噪聲 測(cè)試 結(jié)果 車間 檢測(cè)地點(diǎn) 日接觸時(shí)間（ h） 檢 測(cè) 結(jié) 果dB（ A） 衛(wèi)生限值dB（ A） 結(jié) 果 判定 生產(chǎn)裝置區(qū) P301反應(yīng)器丙烯供料 泵旁 1/4 100 合格 P701塔 701回流泵旁 1/4 100 合格 PK705氫氣壓縮機(jī)旁 1/4 100 合格 PK101催化劑計(jì)量器旁 1/4 100 合格 P601冷凍水供料泵旁 1/4 100 合格 P607熱水循環(huán)泵旁 1/4 100 合格 P200預(yù)聚合軸流泵旁 1/4 100 合格 P201料漿軸流泵旁 1/4 100 合格 P203水循環(huán)泵旁 1/4 100 合格 Z201密封沖洗加壓活塞旁 1/4 100 合格 Z207安全密封油罐旁 1/4 100 合格 D502干燥器巡檢位 1/4 100 合格 P302循環(huán)丙烯泵旁 1/4 100 合格 A301動(dòng)力分離器旁 1/4 100 合格 PK801氣流輸送系統(tǒng)柜旁 1/4 100 合格 PK901氣流輸送系統(tǒng)柜旁 1/4 100 合格 T501汽蒸器洗滌塔巡檢位旁 1/4 100 合格 C502循環(huán)氮?dú)鈮嚎s機(jī)旁 1/4 100 合格 D901A摻混料倉(cāng)旁 1/4 100 合格 D901D摻混料倉(cāng)旁 1/4 100 合格 項(xiàng)目名稱 第 17 頁(yè) 共 43 頁(yè) C904摻混倉(cāng)通風(fēng)風(fēng)機(jī)旁 1/4 100 合格 中控室 8 75 合格 造粒車間 EX851擠壓造粒機(jī)組旁 1/4 100 合格 D856切粒水罐旁 1/4 100 合格 M20201擠壓造粒機(jī)齒輪箱旁 1/4 100 合格 D807粉料儲(chǔ)罐旁 1/4 100 合格 M802連續(xù)混合器旁 1/4 100 合格 S853振動(dòng)分級(jí)篩旁 1/4 100 合格 SF801輸送器旁 1/4 100 合格 D855離心干燥器旁 1/4 100 合格 Z804A添加劑加料斗旁 1/4 100 合格 RE802主物料下料旋轉(zhuǎn)閥旁 1/4 100 合格 控制室 8 75 合格 包裝車間 休息室 1 75 合格 配電 間 2變壓器旁 1/4 100 合格 4變壓器旁 1/4 100 合格 2配電柜旁 1/4 100 合格 電工操作室 8 75 合格 注：噪聲測(cè)定采用 HS6288D 型噪聲分析儀。 綜上所述，本項(xiàng)目確定的重點(diǎn)評(píng)價(jià)因子為： 粉塵： 聚丙烯粉塵 、其他粉塵； 毒物： 氯氣、氯化氫、硫酸 ； 物理因素：噪聲、 工頻電場(chǎng) 、高溫 。 污水預(yù)處理設(shè)備污水 泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲影響。 循環(huán)水場(chǎng) 各廠房?jī)?nèi)均設(shè)置了軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)換氣， 加氯間設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)一臺(tái)，液氯罐儲(chǔ)放間設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)一臺(tái)， 加氯間設(shè)置氯氣檢毒報(bào)警裝置。 本項(xiàng)目維修、控制室控制、給排水、消防等其他輔助設(shè)施和公用工程依托一期聚丙烯裝置設(shè)施。 粒料均化 由于擠壓造粒機(jī)不可能 保證每個(gè)瞬間與任意時(shí)刻所產(chǎn)生的同批顆粒產(chǎn)品在品質(zhì)上絕對(duì)一樣，為保證最終產(chǎn)品的相對(duì)統(tǒng)一性，而設(shè)置了均化料倉(cāng)和粒料氣力輸送系統(tǒng)。 聚合物干燥 聚合物從汽蒸器進(jìn)入流化床干燥器 D520，在此干燥器內(nèi)用熱氮脫除聚合物表面的水分。物料到達(dá)提升管頂部后進(jìn)入下降管的頂部旋風(fēng) 分離器，在此處粉料和聚合單體分離。 項(xiàng)目名稱 第 4 頁(yè) 共 43 頁(yè) 本項(xiàng)目 30萬(wàn)噸 /年聚丙烯裝置物料平衡圖 3 0 萬(wàn)噸 聚丙 烯裝 置丙 烯 3 1 . 0 0 萬(wàn) 噸乙 烯 0 . 3 萬(wàn) 噸聚 丙 烯 3 0 . 9 9 萬(wàn) 噸 生產(chǎn)工藝系統(tǒng) 本項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為： 新建 一套 30萬(wàn)噸 /年聚丙烯生產(chǎn)裝置及輔助系統(tǒng)。 總投資：建設(shè)項(xiàng)目投資 總額 00000 萬(wàn)元 。它被送入 助催化劑存儲(chǔ)罐中，在該罐中用烴類油稀釋以提高計(jì)量精度，然后，通過計(jì)量泵送入催化劑預(yù)接觸。 從下降管頂部旋風(fēng)分離器分出的氣體，與來(lái)自循環(huán)氣增壓機(jī) PK320的循環(huán)氣混合進(jìn)入反應(yīng)氣體循環(huán)壓縮機(jī) C250；經(jīng) 增壓后分成兩股，一股氣體經(jīng)反應(yīng)器冷卻器 E230 冷卻后，與來(lái)自 S230 和 F230 中分離出來(lái)的粉料、來(lái)自丙烯進(jìn)料罐 D330 的丙烯、乙烯、氫氣混合，作為提升管底部進(jìn)料進(jìn)入反應(yīng)器；另一股氣體經(jīng)過旋風(fēng)分離器 S230 后一股作為反應(yīng)項(xiàng)目名稱 第 6 頁(yè) 共 43 頁(yè) 器下降管底部進(jìn)料進(jìn)入反應(yīng)器，另一股經(jīng)高壓過濾器 F230 后進(jìn)入汽提塔 T241 底部。 項(xiàng)目名稱 第 7 頁(yè) 共 43 頁(yè) 來(lái)自 T350 的蒸氣在 E350 中冷凝。經(jīng)從各均化料倉(cāng)底部取樣分析，合格后的顆粒利用轉(zhuǎn)向項(xiàng)目名稱 第 8 頁(yè) 共 43 頁(yè) 閥經(jīng)氣力輸送系統(tǒng)將其送往散料料倉(cāng)貯存或直接送往包裝工段的包裝料斗等待包裝。 綠化 綠化。 本項(xiàng)目勞動(dòng) 組織主要采取四班三運(yùn)轉(zhuǎn) 工作制度，工人可以得到較為充分的休息時(shí)間，不存在工作時(shí)間過長(zhǎng)帶來(lái)的工作疲勞，由于勞動(dòng)組織和作息制度不合理造成的工人健康的損害較小。另外視頻作業(yè)只要操作者注意養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和作息制度就可以大大減少對(duì)操作者的不良影響。 項(xiàng)目名稱 第 15 頁(yè) 共 43 頁(yè) 本項(xiàng)目第二類比現(xiàn)場(chǎng)選則的是 XX 公司現(xiàn)有循環(huán)水場(chǎng)、空分站 、污水預(yù)處理站 ，我們于 XX年 X 月 XX 日 在 其 正常生產(chǎn)的情況下，對(duì)類比現(xiàn)場(chǎng)的 各種 職業(yè)病危害因素進(jìn)行了布點(diǎn)檢測(cè)。 表 310 類比現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)所 照度測(cè)試結(jié)果 車間 檢測(cè)地點(diǎn) 測(cè)試結(jié)果（ Lx） 國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)（ Lx） 結(jié)果判定 生產(chǎn)裝置區(qū) 中控室 524 500 合格 造粒車間 擠壓造粒機(jī)組旁 85 75 合格 離心干燥器旁 467 75 合格 添加劑加料斗旁 137 75 合格 控制室 254 300 不合格 包裝車間 碼垛機(jī)旁 254 100 合格 休息室 267 100 合格 配電間 2配電柜旁 117 200 不合格 電工操作室 211 300 不合格 注：照度測(cè)定采用直讀法 第二類比現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果 類比現(xiàn)場(chǎng)氣象條件測(cè)試結(jié)果 : 在 類比現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素檢 測(cè)時(shí)， 我們 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、相對(duì)濕度 、風(fēng)速 進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果見表 311。 職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)經(jīng)費(fèi) 本項(xiàng)目用于職業(yè)衛(wèi)生方面的經(jīng)費(fèi) 為 1305 萬(wàn) 元人民幣，其中包括 職業(yè)衛(wèi)生專項(xiàng)防范設(shè)施、檢測(cè)設(shè)備和設(shè)施、安全教育設(shè)備和設(shè)施、事故應(yīng)急設(shè)施 等內(nèi)容使用的經(jīng)費(fèi)。 表 316 高溫作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 接觸高溫 WBGT指數(shù)（℃） 作業(yè)時(shí) 間（ min） 25~26 27~28 29~30 31~32 33~34 35~36 37~38 39~40 41~42 43~ ~120 121~240 241~360 361~ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅱ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ 項(xiàng)目名稱 第 23 頁(yè) 共 43 頁(yè) 本項(xiàng)目高溫崗位作業(yè)工人每天累計(jì)接觸高溫時(shí)間小于 2 小時(shí)，按表312的綜合溫度測(cè)試數(shù)據(jù)來(lái)綜合判定，本項(xiàng)目造粒車間擠壓造粒機(jī)組旁的綜合溫度為 ℃在 33℃以上，高溫作業(yè)分級(jí)指數(shù)為Ⅱ級(jí)，屬中度危害。 GBZ12020 廠房和休息室內(nèi) 有良好的自然通風(fēng)和自然采光 。 GBZ12020 設(shè)控制室遠(yuǎn)距離操作，并采取隔聲措施。 本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝與類比企業(yè)相似，在采取可研中設(shè)計(jì)的衛(wèi)生防護(hù)措施外，參考類比現(xiàn)場(chǎng)和本報(bào)告書在建議中提出的治理措施，并在項(xiàng)目投產(chǎn)后加強(qiáng)衛(wèi)生工程防護(hù)措施的維護(hù)和管理，項(xiàng)目建成后生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素濃度或強(qiáng)度應(yīng)能夠符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》的要求。 本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素有： 聚丙烯粉塵 、其他粉塵、 氯氣、氯化氫、硫酸、噪聲、工頻電場(chǎng) 、高溫 。 按照本項(xiàng)目的衛(wèi)生等級(jí)和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，在初步設(shè)計(jì)中進(jìn)行衛(wèi)生輔助用室設(shè)計(jì)。 本項(xiàng)目加氯間和加酸間等設(shè)備產(chǎn)生的職業(yè)病 危害較嚴(yán)重，項(xiàng)目在下一步設(shè)計(jì)中應(yīng)對(duì)其機(jī)械通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)置，并 按要求 設(shè)置 應(yīng)急沖淋裝置。 項(xiàng)目名稱 第 28 頁(yè) 共 43 頁(yè) 個(gè)人防護(hù)用品評(píng)價(jià) 本項(xiàng)目個(gè)人防護(hù)用品 … .，能夠滿足本項(xiàng)目的個(gè)人防護(hù)需要， 基本 符合《勞動(dòng)保護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)（試行）》的要求。 GBZ12020 本項(xiàng)目在 控制室、辦公室和化驗(yàn)樓 均設(shè)置空調(diào)設(shè)備 。 表 42 生產(chǎn)工藝和設(shè)備布局檢查表 序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查依據(jù) 對(duì)照可研檢查情況 檢查 結(jié)果 1 產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。 符合 3 工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將污染危害嚴(yán)重的設(shè)施遠(yuǎn)離非 污染設(shè)施。根據(jù)勞動(dòng)保護(hù)技術(shù)資料測(cè)算，密封性能良好的防噪聲耳塞能有效降低噪 聲 1530dB(A)， 在采取以 上措施的前提下， 如能參考本報(bào)告在建議中提出的措施 ， 本項(xiàng)目 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲基本不會(huì)對(duì)作業(yè)工人產(chǎn)生 嚴(yán)重 聽力損傷 。 防塵、防毒措施 各封閉廠房、庫(kù)房和建筑物分別采用機(jī)械排風(fēng)、自然補(bǔ)風(fēng)或機(jī)械送風(fēng)的通風(fēng)方式。檢測(cè)結(jié)果詳見表 36 和表 37。其生產(chǎn)過程均在密閉狀態(tài)下進(jìn)行，對(duì)工人影響小，因此本 次評(píng)價(jià) 不將烴類油做為重點(diǎn)評(píng)價(jià)因子。 循環(huán)水場(chǎng)可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要是 冷卻塔風(fēng)機(jī)、循環(huán)冷水泵、加酸泵、加減泵等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，加氯裝置 運(yùn)行時(shí) 和液氯罐 泄漏可能 產(chǎn)生的氯氣、氯化氫 、噪聲 ，加酸泵 運(yùn)行時(shí) 和儲(chǔ)酸罐 泄漏可能 產(chǎn)生的硫酸 、噪聲 。 控制室 獨(dú)立設(shè)置，采用雙層塑鋼窗隔音，降低車間設(shè)備對(duì)控制室的噪聲影響。 本項(xiàng)目變配電為工藝裝置和空分空壓新建 2 座6KV 配變電所，主要設(shè)備有 SFZ925000110/10KV 油浸風(fēng)冷起動(dòng)用變壓器， 6KV 成套配電柜。來(lái)自離心干燥機(jī)的切粒水經(jīng)切粒水過濾器回流至切粒水箱，靠切粒水循環(huán)泵，再次打入擠壓造粒機(jī)的切粒部分循環(huán)使用。 剩余的未反應(yīng)單體和丙烷用 PK510 壓縮和 PK530 干燥后，可以被送到界區(qū)作為丙烷吹掃氣，也可循環(huán)到低壓袋濾器 F340。從提升管底部進(jìn)入反應(yīng)