【正文】 使要求盡量達(dá)到技術(shù)設(shè)計(jì)階段。 水 是飲料生產(chǎn)不可少的原料之一， 占原料的 90％。 （ 2） 本設(shè)計(jì)是在教師的指導(dǎo)下參觀了南京小洋人生物科技發(fā)展有限公司的乳品廠、胡蘿卜汁廠的基礎(chǔ)上，結(jié)合所學(xué)的知識完成的。水源受到嚴(yán)重的污染的原因有：酸雨（大氣污染），生態(tài)環(huán)境 的破壞，工業(yè)廢水排放，農(nóng)藥、化肥污染，城市廢水、廢氣污染，生物污染，核泄漏、核試驗(yàn)，管道腐蝕，自來水廠加氯、加沉淀劑。有機(jī)膠體主要是高分子物質(zhì)、有機(jī)體，如蛋白質(zhì)、腐殖質(zhì)等，多帶負(fù)電。因此，天然水中僅有 HCO3存在。洗瓶機(jī)、鍋爐及 CIP 清洗用水 都 是齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）用紙 8 屬于同一類型的用水。 膜處理 (微濾膜、超濾膜、反滲透膜 )、吸附 (離子交換樹脂、活性炭 )、相變 (蒸餾 )和分解 (紫外線 )等方法去除各種雜質(zhì)的能力各有不同，見表 13。 （ 6） 常用果殼活性濾料的比密度為 。因此這種方法得到廣泛的應(yīng)用。系統(tǒng)回收率 =50t/h247?？捎行皆械闹亟饘?、游離氯、氯仿等有害物質(zhì)。 活性炭過濾器 檢查機(jī)械過濾器處于運(yùn)行閥門狀態(tài)。采用低壓壓力開關(guān)安裝在高壓泵進(jìn)水口，可顯示高壓泵進(jìn)水壓力，當(dāng)該壓力低于某設(shè)定值時(shí)，裝置停車保護(hù)并發(fā)出報(bào)警，保證高壓泵的進(jìn) 水壓力。長期停運(yùn)、儲存時(shí)，若環(huán)境溫度低于 0℃ ，則保護(hù)液中還需加入 18％甘油。車間寬度 25 米，車間高度為 6米。 。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）用紙 28 空壓 機(jī) 選擇方案的確定 采用無油潤滑空氣壓縮機(jī)可保證壓縮空氣中無油，優(yōu)點(diǎn)是壓縮空氣中含油量能得到控制，但主機(jī)一次性投資較大；選用有油潤滑的活塞式空壓機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是主 機(jī)一次性投資較小，但須濾油設(shè)備；輔機(jī)投資較大。 （ 2） 考慮系統(tǒng)中管道、接頭等的泄漏量，需乘 — 個(gè)系數(shù) K２ ＝ 。其余參數(shù)同前。 本設(shè)計(jì)采用 蘇州工 業(yè)園區(qū)寶德機(jī)電有限公司 的空壓機(jī)設(shè)備 型號： L10/7 有油式空壓機(jī) 臺數(shù)： 3 臺 排氣量： 3Nm３ ／ min； 排氣壓力： 8bar； 軸功率： 19kW 貯氣罐的選擇 為保證壓縮空氣流量的連續(xù)性，減小氣源輸出壓力的波動，穩(wěn)定輸出壓力，需要裝置貯氣罐。（參照使用說明書） 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 600 小時(shí)： （ 1） 換油過濾器濾芯。 （ 10） 檢查空壓機(jī)皮帶的松緊壓力。水處理和空氣壓縮已成為當(dāng)今大中型食品工廠不可或缺的部門，這兩部分的設(shè)計(jì)非常重要。 [9]鄭永星 .壓縮空氣站的供氣方案、選型與能耗 .福建能源開發(fā)與節(jié)約 ,1999,(3):1216。學(xué)會并掌握了收集資料 ,進(jìn)行設(shè)計(jì)路線的方法。同時(shí)，還要注意相互間的間距和設(shè)備與建筑的安全維修距離。 （ 6） 更換潤滑油。 型號： KLW1N 空氣處理量： ／ min 工作壓力 (管 /殼 )： 設(shè)計(jì)壓力 (管 /殼 )： 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）用紙 38 最高進(jìn)氣溫度 ： ≤160 ℃ (冷水 ) 出口空氣溫度 ： ≤42 ℃ 進(jìn)水溫度 ： ≤32 ℃ 排水溫度 ： ≤40 ℃ 環(huán)境溫度最高 ： ≤40 ℃ (風(fēng)冷 ) 筒徑： 108mm 高： 1180mm 換熱面積： 冷卻 干燥機(jī) 的選擇 低露點(diǎn)壓縮空氣干燥機(jī)的干燥流程，與現(xiàn)有冷干機(jī)、吸干 機(jī)、冷干機(jī)與吸干機(jī)外接和內(nèi)接方式均有所不同，因此有很高的技術(shù)性 。在壓縮過程中，壓縮機(jī)憑借其自身所產(chǎn)生的壓力差，不斷向壓縮室及軸承噴入潤滑油，潤滑油主要有三個(gè)作用： ：潤滑油可以在轉(zhuǎn)于之間形成油膜，避免了轉(zhuǎn)子間的接觸減少摩擦。 本設(shè)計(jì)中 Q＝ ／ min， t=5min，故 V＝ 。若整個(gè)氣動系統(tǒng)的供氣壓力要求不同，則氣源壓力應(yīng)按系統(tǒng)中最大供氣壓力設(shè)計(jì)，其余用降壓方式解決。 灌裝后的瓶子外表面難 免有殘余物料或水，將影響壓蓋和套標(biāo)工序的進(jìn)行。同時(shí)，還要注意相互間的間距和設(shè)備與建筑的安全維修距離。 配置另一種清洗液，進(jìn)行清洗。 裝置停運(yùn)、儲存 原水經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理達(dá)到反滲透膜進(jìn)水要求后，進(jìn)入高壓泵加壓，送至反滲透膜，當(dāng)壓力超過自然滲透壓時(shí)，能透過反滲透膜的即為反滲透產(chǎn)水；沒有透過反滲透膜的即為濃水，濃縮水可以直接排放，根據(jù)反滲透裝置回收率情況，濃縮水也可做成分兩路，一路直接排放，另一路回流至高壓泵進(jìn)口，濃水回流的目的是為了提高水的利用率，即提高系統(tǒng)的回收率。 ，當(dāng)保安過濾器或微過濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到 ～ 時(shí)或運(yùn)行 15 天后需更換濾器內(nèi)濾芯。 當(dāng)機(jī)械過濾器進(jìn)水壓差大于 時(shí)（或按規(guī)定定期反洗）。 產(chǎn)品型號： HGDr3200 設(shè)備直徑： Dr3200（毫米數(shù)的 1/10） 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）用紙 18 主要技術(shù)數(shù)據(jù) ①設(shè)計(jì)壓力： ②試驗(yàn)壓力： ③運(yùn)行流速： 8～ 12m/h ④濁 度：進(jìn) 水， 10～ 20mg/L 出 水， 2～ 5mg/L ⑤ 反洗強(qiáng)度：石英砂 15～ 18L/（ ） ⑥ 反洗膨脹率： 40％ ～ 50％ ⑦ 出力和重量： 出 力： 72t/h 本體重量： 7764kg 荷 重： 44641kg 活性炭過濾器的選擇 活性炭過濾器主要用于去除水中的有機(jī)物、色度及余氯。 6=10 共有 10 個(gè) 6 米長的膜組件。紫外線可 分為長波段，中波段與短波段三組。 主要技術(shù)條件如下： （ 1） 活懷炭過濾器的水流速度 5～ 15m/h。這種過濾膜結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度大。在生產(chǎn)碳酸飲料時(shí)，在氣水混合機(jī)中進(jìn)行碳酸化時(shí)也需要用大量的水。 水的堿度取決于天然水中能與 H+結(jié)合的 OH、 CO32和 HCO3的含量，以mmol/L表示。如果有微生物的存在還會導(dǎo)致產(chǎn)品的變質(zhì)。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）用紙 3 第 1 篇 純凈水 第 1 章 概述 在我國經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展的基礎(chǔ)上，人民的生活水平不斷提高，對生活質(zhì)量也日益關(guān)心，尤其對飲用水的質(zhì)量要求也越來越高。 Air pression。 生產(chǎn)飲料 用水分類是 原輔料配料用水，生產(chǎn)設(shè)備、貯罐與管路系統(tǒng)、容器等洗滌用水，由于這些用水或多或少會直接或間接地帶入產(chǎn)品中，因此水對飲料 的 質(zhì)量有很大的影響 。 （ 3） 本次設(shè)計(jì)過程中參閱了《食品工藝學(xué)》、《食品工廠設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》、《化工原理》、《飲料生產(chǎn)工藝與設(shè)備選用手冊》、《空壓機(jī)設(shè)計(jì)》及國內(nèi)外期刊等多種有關(guān)資料作為理論基礎(chǔ)，并充分利用了學(xué)校圖書館的有關(guān)資料進(jìn)行設(shè)計(jì)。有效地減少對水資源的污染，控制處理水源污染，切實(shí)保證水源質(zhì)量，對食品安全越來越重要。腐殖質(zhì)、腐殖酸是造成水帶色的主要原因。只有在含 Na2CO3或 K2CO3的堿性水中，才存在 CO32離子濃度過高時(shí)，會影響其溶解度；水中的堿性物質(zhì)和金屬離子反應(yīng)形成水垢，會產(chǎn)生不良?xì)馕?；堿性物質(zhì)還和飲料中的有機(jī)酸反應(yīng)，改變飲料的酸甜比而使飲料顯得淡而無味，失去新鮮感；同時(shí)酸度下降，使微生物容易在飲料中生存。 衛(wèi)生用水 衛(wèi)生用水是指車間地面及廁 所等的用水。 表 13 各種方法去除雜質(zhì)的能力 雜質(zhì) 無機(jī)離子 有機(jī)物 熱源 微生物 粒子 操作成本 膜 處 理 微濾（ MF） ◎ ◎ 中 超濾（ UF） ○ ◎ ○ ○ 中 反滲透（ RO） ○ ○ ○ ○ ○ 小 吸附 活性炭 △（除氯有效） ◎ △ 小 離子交換 ◎ △ 小 相變 蒸餾 ○ ○ ◎ ◎ ○ 大 分解 紫外線（ UV） ◎ △ ○ － 注：◎最好，○好，△可， 不可。 絮凝劑計(jì)量泵、藥箱 原水含有一定濁度、膠體等懸浮有機(jī)物含量也較高，系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須加強(qiáng)絮凝效果，去除原水懸浮物及有機(jī)物含量，以使能減輕反滲透膜負(fù)荷。 紫外線消毒有很多優(yōu)點(diǎn)，如殺菌能力強(qiáng)、殺菌速度快、且不會改變水的物理化學(xué)性質(zhì)、不會帶來異味或其他雜質(zhì)、設(shè)備簡單，操作和管理方便、便于自動控制等。 75％ = 絮凝劑投加量的計(jì)算 絮凝劑采用 ST，一般加入量為 2mg/L,即每 1m3水中投加 2gST 絮凝劑。并可自動進(jìn)行反沖洗。檢查炭濾器閥門開關(guān)狀態(tài)。 、段間、濃水壓力表。裝置短期停運(yùn)（不超過一星期），可不必灌保護(hù)液，每天在低壓運(yùn)行 小時(shí)即可。主車間以平房為主。以免使處理水二次污染。 水和灰塵排除 在壓縮機(jī)前安裝空氣過濾器可控制含塵量。 （ 3） 考慮長遠(yuǎn)發(fā)展用氣量的增加，乘系數(shù) K３ ＝ 。 貯氣罐中析出飽和水的計(jì)算 貯氣罐內(nèi)氣體壓力 P2＝ P1＝ 8bar， t2＝ 60℃，壓縮空氣的相劉濕度φ罐＝φ壓 后，按下式計(jì)算； φ 壓后 =φ 罐 =φ 壓前0P PPP??0壓 前 壓 后壓 后 壓 前 式中 φ 壓前 — 自由狀態(tài)空氣的相對濕度 (φ 壓前 ＝ 70％ )； P0壓前 — 當(dāng) P0壓前 ＝ P0≈ 1bar(絕壓 )時(shí)空氣中飽和水蒸氣的分壓，由濕空氣表查得 P0壓前 ＝ (絕對 )； P0 壓后 — 在 P0 壓后 ＝ 8mbar(絕壓 )、 t2＝ 60℃時(shí)飽和空氣中水蒸氣分壓，由濕空氣表查得 P0壓后 ＝ 199mbar(絕壓 )。 型號： KWD10N 容積： 10m3 最大承受壓力： 10br 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）用紙 36 設(shè)計(jì)壓力： 15bar 壓力損失 ： 接口管徑： DN80 工作溫度 ： 5～ 65℃ 外形尺寸 mm： 160 400 2020 油水分離器 的選擇 油水分離器是通過消化吸收國內(nèi)外壓縮 空氣油水分離器的先進(jìn)技術(shù)，開發(fā)研制出來的。 （ 2） 空氣濾芯取下清潔，用 0． 2MPa 以下低壓壓縮空氣由 內(nèi)向外吹干凈 （ 3） 更換潤滑油。 （ 11） 檢查電動機(jī)及調(diào)整空壓機(jī)的機(jī)頭與電機(jī)對中 (120HP 以上 )。 設(shè)計(jì)過程中 ,選擇合理優(yōu)良的工藝流程 ,具有經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用價(jià)值同等的優(yōu)效性 ,確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行 ,產(chǎn)品的質(zhì)量 ,及其員工的優(yōu)效配置 ,最有效的回收成本。 [10] 李少軍 . 壓 縮 空 氣 站 的 恒 壓 節(jié) 能 運(yùn) 行 . 濟(jì) 南 大 學(xué) 學(xué)報(bào) ,1997,7(1):8791。指導(dǎo)教師郭老師 ,對我們嚴(yán)格要求 ,對設(shè)計(jì)不斷審查和促使積極完善 ,使我們有效的 ,將課本知識和實(shí)踐有效 ,科學(xué)的結(jié)合起來。并留有適當(dāng)?shù)挠嗟匾员愀鼡Q設(shè)備。 （ 5） 更換空氣濾芯、 油過濾器濾芯、油氣分離器。尤其適用高溫、高濕、重塵環(huán)境。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）用紙 35 第 3 章 設(shè)備選型 空壓機(jī)的選擇 本設(shè)計(jì)采用微油螺桿式壓縮機(jī)具有運(yùn)轉(zhuǎn)性能可靠、易損件少、振動小、噪音低、效率高的特點(diǎn)。貯氣罐最小容積按下式計(jì)算： Ｖ＝ 012V Q Tpp??? 式中 V0一氣動設(shè)備消耗的空氣量， Nm3； Q一空氣壓縮機(jī)或外部管網(wǎng)供給貯氣罐的空氣量， Nm３ ／ min； t一氣動設(shè)備工作周期， min； P1一貯氣罐的進(jìn)氣壓力， bar(絕壓 )； P2一允許的貯氣罐內(nèi)氣體最低壓力， bar(絕壓 )。 確定空氣壓縮視容量 壓力 按工作壓力范圍的最高壓力考慮，即取 P工作 ＝ 5 bar。既避免了外界雜菌的污染，也有利于連續(xù)化生產(chǎn)。并留有適當(dāng)?shù)挠?地以便更換設(shè)備。 ，沖洗時(shí)間為 20分鐘。在裝置開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)自動打開，利用預(yù)處理水對反滲透膜表面進(jìn)行大流量低壓沖洗，排擠膜和不銹鋼管路中的高 TDS 殘水，使停運(yùn)膜完全 浸沒在淡水中，可以防止膜的自然滲透造成膜的損傷，去除污垢，使膜得