【正文】 一期工程的活性污泥，通過污泥脫水系統(tǒng)的濃縮池，溢流進(jìn)入二期工程的進(jìn)水系統(tǒng)，污泥培養(yǎng)正式開始。 圖 7 二期工程兩溝進(jìn)出水氨氮 調(diào)試期間，出水總磷兩溝平均在 ～ mg/L 之間，小于 mg/L(見圖 8)。 由表 2 可見，二期工程單位產(chǎn)泥量在 ～ t 干泥 /萬 m3 污水之間，平均 0. 58 t 干泥 /萬 m3 污水，這在國內(nèi)外同類污水處理廠中也相對偏低。 由圖 11 可見，在轉(zhuǎn)刷不開、水下推進(jìn)器全開的條件下，氧化溝邊溝處于缺氧狀態(tài)，此 時平均溶解氧在 ～ mg/L 范圍內(nèi)，全部數(shù)據(jù)平均為 mg/L，滿足工藝要求。按接種量 15—20g/l 將接種污泥投入兩個 UASB 反應(yīng)器，共需投加接種污泥 200—320 噸（按 95%含水率的厭氧泥計(jì)算，干基為 10—16 噸）。d, 水力負(fù)荷控制在 ≤250m3/d. 3. 厭氧 UASB 控制參數(shù) 厭氧 UASB 池內(nèi)水溫控制在 35℃ 177。維修必須有通風(fēng)措施 , 時間盡量短 , 以防沼氣壓力過大。取樣測定池內(nèi)空氣中甲烷、硫化氫、二氧化碳和氧氣含量合格后方能進(jìn)池。 , 且備用設(shè)備不能及時啟動時 。 (7).儀表和自動控制安全操作 ① 凡與儀表和自控有聯(lián)系的處理單元 , 在運(yùn)行前必須將儀表和自控系統(tǒng)投入 , 并檢查測試合格后方能運(yùn)行。在廠內(nèi)如維修動火 , 必須有足夠的安全措施 , 必須有嚴(yán)格的動火手續(xù) , 有專人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù) ,才能動 火。 五、滿負(fù)荷運(yùn)行控制參數(shù) 1． 水質(zhì)監(jiān)測 （ 1）每天監(jiān)測調(diào)節(jié)池出水 CODcr、 SS、 pH、水溫；厭氧池水溫，出水 CODcr、 SS、 pH；曝氣池中溶解氧；水溫；二沉池出水 CODcr、 SS、 pH。 三、調(diào)試程序及時間安排 本工程調(diào)試工作主要包括：單機(jī)設(shè)備試車，系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動試車，工藝調(diào)試等方面，根據(jù)初步預(yù)計(jì)，二個月時間內(nèi)可以完成調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工作，使處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到最終出水達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。 氧化溝溶解氧場 2020 年 3 月，調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝溶解氧場測定。h/m3) 干泥 (t) 單位產(chǎn)泥量 (t/萬 m3) 一期 二期 一 ,二期 二期折算 3 4 5 6 平均 由表 2 可見， 2020 年 3～ 6 月期間，二期工程進(jìn)水量在 ～ 萬 m3/d之間，平均 萬 m3/d，僅占設(shè)計(jì)進(jìn)水量 萬 m3/d 的 67%，仍然不足。 調(diào)試期間，氧化溝出水 COD 最大 49～ 58 mg/L，最小 11～ 12 mg/L，平均 30 mg/L，大大低于設(shè)計(jì)要求的 ≤60 mg/L(見圖 6)。 2020 年 1 月 10 日，二期工程濃縮池和厭氧池從氧化溝泵入一期工程二沉池出水，開始進(jìn)行設(shè) 備清水運(yùn)行調(diào)試。 Ⅲ 溝處于沉淀和出水狀態(tài)。 厭氧池水力停留時間 30 min，循環(huán)推流式，設(shè)置有水下攪拌器。 調(diào)試有關(guān)單位每周一在深圳 市羅芳污水處理廠召開例會，討論、協(xié)調(diào)、解決調(diào)試中出現(xiàn)的問題。 表 1 羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)進(jìn)出廠水質(zhì)等指標(biāo) 指標(biāo) 進(jìn)水 出水 備注 BOD(mg/L) 150 ≤20 校核進(jìn)水濃度 200 mg/L COD(mg/L) 250～ 400 ≤60 進(jìn)水考慮工業(yè)污水成分 SS(mg/L) 150 ≤20 校核進(jìn)水濃度 200 mg/L TN(mg/L) 30 氨氮 (以 N 計(jì) mg/L) ≤15 TP(mg/L) 4 磷酸鹽 (以 P 計(jì) mg/L) ≤ 水溫 (℃ ) 14～ 28 pH ～ 9 脫水后污泥含水率 ≤80% 圖 1 污水處理系統(tǒng)工藝流程示意 該工程采用的主體工藝是三溝式氧化溝，見圖 1。好氧狀態(tài)的 Ⅱ 溝內(nèi)混合液進(jìn)入 Ⅲ 溝。 2 調(diào)試過程 單元調(diào)試 2020 年 11 月 19 日，調(diào)試小組開始了設(shè)備檢查和空機(jī)調(diào)試的準(zhǔn)備工 作。 系統(tǒng)調(diào)試將通過 多次 PDCA 循環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷優(yōu)化工藝參數(shù)，改進(jìn)系統(tǒng)處理效果，直到系統(tǒng)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求 (詳見圖 3)。 污泥脫水效果 深圳市羅芳污水處理廠二期工程在原一期工程的脫水 間里新增加了 3 臺離心濃縮脫水機(jī)，擴(kuò)大了污泥脫水能力。 由表 3 和表 4 可見，除邊溝斷面 1 的水深 5 m 以下和邊溝斷面 11 外，所有的實(shí)測流速皆大于 m/s，滿足設(shè)計(jì)要求。這一現(xiàn)象說明該廠的設(shè)計(jì)優(yōu)秀，曝氣、攪拌設(shè)備良好，而且管理水平高。進(jìn)水量每次變動應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行 6—8 天，待厭氧出水有機(jī)酸濃度降至 500mg/l 以下才可進(jìn)入下一個負(fù)荷階段。排泥進(jìn)應(yīng)逐日進(jìn)行，每日排泥使污泥界面下降高度不超過 300mm。由于沼氣含有微量的硫化氫 , 它比空氣重 , 有泄漏時應(yīng)防止在低凹處停留 , 平時進(jìn)檢查井 , 閥門井應(yīng)注意。 ⑦ ．發(fā)現(xiàn)有事故發(fā)生的隱患或已發(fā)生事故應(yīng)積極采取措施并 向上級