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20xx年制膠車間年度總結(jié)金加工車間年度總結(jié)(8篇)(留存版)

2025-08-16 21:54上一頁面

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【正文】 噴涂造襯效果顯著。④每班至少清理一次焦篩,盡可能降低焦粉入爐率。規(guī)范高爐操作,加強爐前出鐵管理,防止爐涼、跑大流等事故的發(fā)生。111月份盡管受燜爐檢修以及高爐風口鈦絲喂線影響,同比基本持平。后改為鈦礦長期護爐,險情得到有效控制。111月份共進行了26場次,達900人次的各類培訓。(1)、對起重車輛實行包機制,做到一班一檢,實現(xiàn)各車輛能安全穩(wěn)定運行及安全吊裝。4)、在安全月期間要求各班對本崗位進行全面的隱患排查,共查隱患43項,得到了及時的整改,鞏固、穩(wěn)定了公司的安全生產(chǎn)。為此,我們特別攝制了《安全責任、重在落實》專題宣傳。結(jié)合我車間人員多、工作環(huán)境復雜、現(xiàn)場多、工種雜、交叉作多、新項目介入多、新設(shè)備投入多等情況,在去年的基礎(chǔ)上又新增、修訂、完善崗位的《各崗位安全風險評價及預(yù)防措施》并裝定成冊,下發(fā)到個班組,要求員工學習、領(lǐng)會并掌握。按照工人技能水平高低,分別安排工程技術(shù)人員、技師授課。利用這次燜爐檢修的機會,對5高爐進行了噴涂造襯,休復破損爐體,使爐型重新恢復規(guī)整。因此我們堅持優(yōu)化高爐操作制度,促進高爐順行和接受高富氧、高煤比操作的能力。目前原燃料存在的主要問題是入爐礦綜合品位同比下降,sio2含量同比大幅上升,一方面導致焦比升高,增加生產(chǎn)成本。加強原燃料管理,降低入爐粉率,以利于改善高爐透氣性。(2)高爐爐體溫度快速下降且長期保持爐體溫度正常,高爐爐缸維護良好且持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)順產(chǎn)。優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)。111月份,未發(fā)生一起爐涼、跑大流等事故。其中3。在此期間,高爐工長與配管工緊密配合,各班輪流加強監(jiān)測,及時掌握爐體各檢測點溫度及冷卻壁溫差變化情況并向上級反饋,并制定相對應(yīng)的措施,很好地維護了爐缸、爐體,避免了高爐生產(chǎn)事故的發(fā)生。抓好文明衛(wèi)生和現(xiàn)場管理工作。車間對吊叉車建立臺帳,并定期的檢查、維護和保養(yǎng),堅決杜絕任何特種設(shè)備帶病運行的現(xiàn)象發(fā)生。5)、在安全月期間組織員工觀看了安全電教片5場次。著力增強全車間員工的安全責任意識、發(fā)展意識。切實有效地約束工人的習慣性違章和為廣大員工創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。因材施教,加強員工綜合素質(zhì)和崗位技能的培養(yǎng)。此次檢修進展迅速,各高爐均提早完成檢修任務(wù),并快速恢復正常爐況。富氧、噴煤工藝為高爐強化冶煉提供了良好條件,也是降低生鐵成本的有力措施之一。及時優(yōu)化高爐操作制度。
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