【正文】 電容 a,b a,b 2 熔斷器 90 194 3 線圈絕緣系統(tǒng) e 105 類絕緣系統(tǒng) 熱電偶方法 90 194 電阻 方法 95 203 130 類絕緣系統(tǒng) 熱電偶方法 110 230 電阻方法 120 248 155 類絕緣系統(tǒng) 熱電偶方法 135 275 電阻方法 140 284 180 類絕緣系統(tǒng) 熱電偶方法 150 302 電阻方法 165 329 4 灌注混合物 c c 5 印刷電路板 a a 6 內(nèi)部布線 a aa 7 電阻鎮(zhèn)流器焊接點(diǎn) 150 302 8 刪除 9 不帶啟動(dòng)器的 燈管底座 150 302 B 電氣絕緣 1 除了線圈系統(tǒng)，電器絕緣使用硬化纖維 90 194 C 表面 1 任何外部聚合表面 a a a)使用材料或成分的額定溫度。試驗(yàn)盒的側(cè)邊由等級(jí)大于等于 CD、最小厚度為 10mm（ 英寸），的夾板構(gòu)成。 持續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)直到溫度穩(wěn)定。 記錄電源頻率不同諧波的大小到第 33 個(gè)諧波。 為測(cè)定拉力消除，每根電線應(yīng)經(jīng)受 22N（ 5 磅）的垂直力 1 分鐘。調(diào)光器為相切型，在其波形濾波輸出電路中無任何分量且應(yīng)產(chǎn)生一可變傳導(dǎo)角（如圖 ）的輸出波形。除了正常安裝位置要考慮的事項(xiàng)，將裝置置于 3個(gè)噴頭的焦點(diǎn)上（在此條件下水易滲入 ）。 如果試驗(yàn)設(shè)備變壓器的輸出小于 500 伏特 安培，設(shè)備應(yīng)在輸出回路中安裝一伏特計(jì)以直接顯示試驗(yàn)電位。 如果按 進(jìn)行試驗(yàn)，則裝置應(yīng)標(biāo)有功率因數(shù)額定。 例外：符合 在安裝說明書中進(jìn)行標(biāo)記的裝置，無須符合此要求。 如果生產(chǎn)商在不同的工廠內(nèi)生產(chǎn)或組裝裝置，每個(gè)成品裝置應(yīng)通過生產(chǎn)工廠專門的標(biāo)記（可在代碼內(nèi)標(biāo)出）進(jìn)行識(shí)別。 每日生產(chǎn)中隨機(jī)取樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓如表 。 將裝置底朝上安裝后進(jìn)行試驗(yàn)，然后按 所描述進(jìn)行水濺 1 小時(shí)。 中規(guī)定的粗布應(yīng)為白色，寬 914mm（ 36 英寸）， 2628 平方米 /千克（ 1415 碼2/磅），如貿(mào)易中所指的 32： 28，即指每平方厘米有 13 根線在同一方向，另一方向有 11 根線（即每平方英寸有 32 根線在同一方向，另一方向有 28 根線）。 破損的燈管無須進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)控制結(jié)合有一個(gè)或數(shù)個(gè)燈管的燈座時(shí)，對(duì)設(shè)備施加 中的輸入電壓和頻率， HF 或THD 應(yīng)不超出生產(chǎn)商規(guī)定的額定 10%。 ，其材料表面的溫度已經(jīng)測(cè)量。容器由厚度在（ 英寸）的鋼制成。 16 泄露電流試驗(yàn) 彈性金屬零件裝置應(yīng)符合 UL 935—— 熒光燈鎮(zhèn)流器標(biāo)準(zhǔn)中的泄露電流要求。 如有必要測(cè)定電壓峰值，應(yīng)使用帶高阻抗（最小 10 兆歐）輸入探針的示波鏡。 12 需考慮的環(huán)境事項(xiàng) （ a）。 參考 UL 746C，以下適用： a）無須進(jìn)行異常操作和嚴(yán)格的條件試驗(yàn)； b）通過空氣烤爐方法消除模壓變形而不用試驗(yàn)室方法； c）在消除模壓變形試驗(yàn)后無須進(jìn)行輸入；和 d） 無須進(jìn)行體積電阻率試驗(yàn)。 表 干燥位置 電壓， 伏特 最小間隙， 毫米（英寸） 空氣間隙 爬電距離 小于 130（ 176） a （ 1/8） （ 1/4） 131— 250（ 177— 353） a （ 1/4） （ 3/8） 251— 600（ 354— 846） a （ 3/8） （ 3/8） a）括弧內(nèi)的數(shù)值為峰值。 鐵或鋼，不應(yīng)用做載流零件。 如罩殼不允許直徑為 2mm（ 英寸）任何長(zhǎng)度的棒接觸帶電零件，則罩殼開口不應(yīng)大于 2mm（ 英寸）。見附錄 A中本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品中使用零件的標(biāo)準(zhǔn)清單。如僅對(duì)一個(gè)裝置有要求，則可使用裝置的名稱。 b）干燥位置 —— 不經(jīng)常受潮的位置，但包括暫時(shí)受潮的位置（如未完工的建筑物），提供充分的通風(fēng)系統(tǒng)以避免潮氣的沉積。 4 裝配和包裝 當(dāng)裝置從工廠運(yùn)出時(shí)，裝置應(yīng)完全組裝和接線，電氣零件固定在適當(dāng)位置且每個(gè)接點(diǎn)和連接均已完成。 7 載流零件 絕緣導(dǎo)線應(yīng)帶標(biāo)有使用電壓、溫度和條件額定的絕緣層。 在等級(jí) 105溫度范圍上操作的鎮(zhèn)流器，其絕緣系統(tǒng)應(yīng)符合 UL 1446—— 絕緣材料系統(tǒng)：一般要求。 當(dāng)施加 UL 840 中規(guī)定的要求以測(cè)定空氣間隙時(shí)，裝置可認(rèn)為是在過壓 II 類電源電路上進(jìn)行操作。 20176。 例外 2：沒標(biāo)有頻率的裝置在 60Hz 下進(jìn)行試驗(yàn)。 14 輸入測(cè)量試驗(yàn) 、 ，輸入電流不得大于標(biāo)記額定的 110%，且輸入瓦特?cái)?shù)應(yīng)不得大于標(biāo)記額定的 110%+ 瓦特，裝置在底朝上的位置控制： a）與裝置燈座相適應(yīng)的一個(gè)燈管和數(shù)個(gè)燈管；和 b）如為燈管適配器，則無須燈管。 裝置應(yīng)按以下進(jìn)行試驗(yàn)： a）如裝置能安裝在圖 所示的較小試驗(yàn)固定設(shè)備上，則在裝置安裝于試驗(yàn)裝置（可模擬隱藏式固定裝置操作）的條件下測(cè)量溫度?？赡苡斜匾褂貌煌咛?cái)?shù)和燈管類型進(jìn)行多次溫度試驗(yàn)，以測(cè)定最精確的溫度。 18 介電耐壓試驗(yàn) 帶可觸及非彈性金屬的裝置，在所有帶電零件和所 有可觸及非彈性金屬部件之間施加 1240V的試驗(yàn)電壓 1分鐘，施壓過程中不得出現(xiàn)擊穿現(xiàn)象。 裝置應(yīng)經(jīng)受（ a）和（ b）中 所描述的試驗(yàn)： a）裝置從 （ 3 英尺）的高度跌落在一硬木板上。 異常試驗(yàn) 不用于調(diào)光電路的設(shè)備在連接到 和 中指定的電源下進(jìn)行操作。 ℉），相對(duì)濕度為 93177。此試驗(yàn)作為常規(guī)生產(chǎn)線試驗(yàn)在每個(gè)裝置上進(jìn)行。日期 代碼標(biāo)記應(yīng)在裝置表面或燈座的螺旋套管的表面標(biāo)出。 說明書應(yīng)包括聲明：“裝置的附加重量可能會(huì)引起無須支撐移動(dòng)式燈管的不穩(wěn)定性。僅與移動(dòng)式桌燈一起使用的裝置應(yīng)提供燈罩。 例外 2：如果產(chǎn)品標(biāo)有的輸入瓦特和功率因數(shù)大于等于 ，可忽略電流標(biāo)記。 表 條件 施加時(shí)間， 秒 施加的電壓 4070Hz DC A 60 1240 1757 B 1 1488 2104 生產(chǎn)線試驗(yàn)依據(jù)表 的條件 A或 B 進(jìn)行。經(jīng)潮濕處理后，設(shè)備仍暴露在潮濕空氣中，依據(jù)第 18 章和正常操作，此時(shí)設(shè)備的載流部件和可觸及非彈性金屬部件之間應(yīng)符合介電耐壓的要求。在試驗(yàn)時(shí)，將一層粗布覆蓋在設(shè)備周圍包括燈源。將木板放在混凝土地面上或類似無彈性地面上。 500伏特 安培或較大變壓器的試驗(yàn)設(shè)備（輸出電壓可調(diào)）進(jìn)行。用于調(diào)光電路的裝