【正文】 冷卻水，做循環(huán)冷卻系統(tǒng)補水；鍋爐噴霧除塵水、化水處理間排出的經(jīng)中和池處理后的廢水，分別進濁循環(huán)處理沉淀池、濾池。 為避免人貨交叉及污染廠區(qū)環(huán)境，設貨運大門一座，主要用于運煤、運灰渣。 脫硫裝置的建設不得影響現(xiàn)有靜電除塵器的除塵效率。 1關鍵設備 必須提供生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地。工藝 水通過噴嘴噴入脫硫塔，在不同負荷下均可獲得相近的最佳尺寸的霧化液滴，使吸收劑顆粒表面在塔內(nèi)沿軸向保持濕潤，降溫增濕的煙氣與吸收劑在床內(nèi)相混合，吸收劑顆粒和煙氣中的 SO SO HCI、 HF 等在有水分和氧氣的情況下，在吸收劑顆粒的液相表面發(fā)生反應，生成亞硫酸鈣、硫酸鈣等。因此，充分利用過濕區(qū)的脫硫性能，對提高系統(tǒng)的脫硫效率是至關重要的。 按照 招標文件要求，結合本公司類似項目 的 工程 經(jīng)驗 ， 針對現(xiàn)有三臺鍋爐的脫硫除塵 技改工程 ， 投標人提出 以下 兩種系統(tǒng) 配置及 布置 方案 ： 主方案 ： 脫硫裝置采用一爐一塔方案，布置在鍋爐空氣預熱器和靜電除塵器之間，脫硫灰的循環(huán) 依 靠專用 旋風 分離器 和 回料系統(tǒng) 完成 ， 投標方保證原有 靜電除塵器的 出口 煙氣 含塵 濃度 不高于脫硫改造前 。 【響應】：投標人理解并滿足上述要求。 具 其系統(tǒng)流程圖及平立面 布置 圖 詳見 方案附圖。 （ 4）接近煙氣絕熱飽和溫度下運行 當煙氣接近絕熱飽和溫度時，脫硫效率及鈣利用率提高。先后榮獲國家環(huán)?？偩值闹攸c新產(chǎn)品獎，被列為 2021 年國家級科技計劃項目和 2021 年國家重點環(huán)境保護實用技術 。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術部分 14 投標方案脫硫工藝工作原理及特點 脫硫工藝工作原理 簡介 (請投標方對投標方案所采用的技術，及脫硫原理和機率，作出說明。 為同鍋爐運行模式相協(xié)調(diào)，裝置的設計必須確保在啟動方式上的快速投入率，在負荷調(diào)整時有好的適應特性，在 各 工況運行條件下能可靠的和穩(wěn)定的連續(xù)運行。阿克蘇市距阿拉爾熱電廠約 130km，運輸費 元 /t，平均到廠價約為 280 元 /t。故電廠排水對周圍環(huán)境無不良影響。本工程為了更好的綜合利用，除灰渣系統(tǒng)采用灰渣分除，粗細灰分除并分開存放的方式。出力為 100t/h 的干灰汽車散裝機和雙軸加濕攪拌機，將干灰裝入罐裝車和將濕灰裝入自卸汽車運至綜合利用單位或運往干灰場儲存。 每個靜電除塵器下設 8 個集灰斗。 農(nóng)一師電力公司阿拉 爾新滬熱電廠 3179。地下水對混凝土及鋼筋混凝土中的鋼筋具有中等腐蝕性，場地土對混凝土及鋼筋混凝土中的鋼筋具有強腐蝕性。 220t/h 鍋爐的完整脫硫系統(tǒng)，即：自 3 臺鍋爐空預器出口到煙囪間設置脫硫裝置。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術部分 2 投標方不得超越招標方指定臨時設施范圍，投標方保證根據(jù)招標方的要求隨時拆除臨時設施。 投標人所提供的產(chǎn)品，必須是技術和工藝成熟先進，并有多臺同類產(chǎn)品投產(chǎn)，經(jīng)過多年運行實踐已證明是成熟可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 招標人在本規(guī)范書中所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關標準和規(guī)范的條文，但投標人應保證 提供符合 或優(yōu)于 本規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標準的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應服務 ，并滿足國家有關安全、環(huán)保、勞衛(wèi)、消防等要求。農(nóng)一師電力公司阿拉 爾新滬熱電廠 3179。 本工程招標為 3179。 根據(jù)地勘報告結果，熱電廠廠區(qū)地下水位較高，埋深約 ~，地表局部有較深積水。 第④層 細砂：灰、稍密 中密、飽和；層厚較大，層底埋深 m以下，勘探未揭穿；顆粒均勻，級配不良；地基承載力特征值 fak=150~190kPa 交通運輸 農(nóng)一師電力公司阿拉爾熱電廠距阿拉爾市 6km處，熱電廠主出入口直接市東環(huán)路，運煤與緯五路相連，交通極為方便。 表 鍋爐參數(shù)表 項目名稱 單位 數(shù)值 備注 設備型號 / 220/ 數(shù)量 臺 3 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量 t/h 220 額定蒸發(fā)量 t/h 220 額定蒸汽壓力 MPa 額定蒸汽溫度 ℃ 540 排煙溫度 ℃ 140 燃料 / 煙煤 鍋爐效率 % 鍋爐現(xiàn)有 除塵裝置 熱電廠每臺鍋爐設有一臺單室四電場 靜 電除塵器 ， 除塵效率大于 %。每個灰?guī)焐显O一臺布袋除塵器，每個灰?guī)煜略O干 式和濕式兩種出灰方式。 灰渣綜合 利用 灰渣綜合利用是我國的國策，變廢為寶，防止環(huán)境污染。 熱電廠 投入運行后，大部分污水基本重復利用，少量剩余的廢水排入排堿溝。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術部分 12 脫硫裝置 建設條件 脫硫劑 本項目擬采用成品生石灰粉 作為脫硫劑 原料 ，可由阿克蘇 市 青松股份有限公司供給 ，其出廠價為 200250 元 /t。 工藝布置合理、簡捷， 節(jié)省投資、減少管理環(huán)節(jié)、降低故障率，并且努力節(jié)省電耗，減少設備容量 及壓縮空氣等，同時還應減少系統(tǒng)阻力。 農(nóng)一師電力公司阿拉 爾新滬熱電廠 3179。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術部分 15 程技術研究中心集多 年從事脫硫理論研究與工程實踐的經(jīng)驗，研制開發(fā)的符合中國國情的 擁有自主知識產(chǎn)權的 半干法煙氣脫硫工藝 ，包含了十多項專利技術， 先后獲得2021 年度教育部技術發(fā)明二等獎， 2021 年度山東省技術發(fā)明二等獎， 2021 年度國家技術發(fā)明二等獎。 ③ 生石灰可采用罐車運送到電廠，儲存于生石灰倉，經(jīng)干式消化器 消化后的消石灰粉，由氣力輸送系統(tǒng)送至消石灰倉，消石灰粉經(jīng)計量后進入脫硫塔，實施塔內(nèi)噴粉增濕的 循環(huán)流化床半干法煙氣 懸浮 脫硫工藝。除以上兩點改造之外， 幾乎不做其他改造 。 ① 脫硫 塔 帶有負荷調(diào)節(jié) 裝置， 可以滿足不同的鍋爐負荷要求 ，使 進入塔內(nèi)的煙氣流場分布較為均勻，操作氣速相對穩(wěn)定 ；同時通過 負荷調(diào)節(jié)裝置使脫硫灰內(nèi)循環(huán)增強，塔內(nèi)灰濃度高，循環(huán)倍率大，未反應的脫硫劑得到充分利用，保證較低的鈣硫比，降低脫硫劑的消耗 。 在 靜電除塵器前橫向布置 脫硫塔 和旋風分離器 ， 保留現(xiàn)有的檢修和消防通道，旋風分離器與鍋爐、靜電除塵器處在同一縱向中心線上，利用原有煙道 設置旁路 擋板門 ，當脫硫除塵器島故障時， 打開 旁路 擋板門，煙氣 切換至 旁路煙道 運行。 （ 2）可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng) 循環(huán)流化床 半干法 煙氣 懸浮 脫硫工藝的控制系統(tǒng)主要通過三個部分實現(xiàn)： ① 根據(jù)進入脫硫塔煙氣中原始 SO2濃度及煙氣流量控制脫硫劑（消石灰粉） 的給料量，脫硫塔出口的 SO2 的排放濃度用來作為校核和精確地調(diào)節(jié)脫硫劑給料量的輔助參數(shù)，以保證達到要求的脫硫效率； ② 根據(jù)脫硫塔出口處的煙氣溫度控制噴水量，以確保脫硫塔的煙氣溫度盡可能地處于高于露點的最佳反應溫度范圍內(nèi)，從而保證高脫硫效率的前提下，設備及尾部煙道不產(chǎn)生低溫腐蝕，確保除塵器 和引風機 的正常運行； ③ 循環(huán)流化床內(nèi)固體顆粒濃度（或稱固氣比）是保證流化床良好運行的重要參數(shù)， 通過 控制脫硫灰的回送量，保證床內(nèi)必需的固 /氣比，使反應器始終處于良好的運行工況。 這樣便于控制增濕后煙氣溫度與煙氣絕熱飽和溫度間的溫差（△ t）達到最佳值，從而提高了脫硫效率，避免排放溫度過低引起的尾部煙道低溫腐 蝕。設備的可用率不低于 97%。 在確保電廠脫硫效率和除塵效率的前提下，做到投資省、工期短、見效快、節(jié)能降耗，使本工程取得明顯的社會效益和經(jīng)濟效益。 熱電廠貨運道路出北大門，直接與緯五路相接。處理后供除塵、煤場噴灑、道路噴灑、綠化，剩余部分排入廠區(qū)生產(chǎn)排水管。在刮板撈渣機旁布置有兩座回收水池，一用一備，對刮板撈渣機溢流出來的渣水進行澄清。 除灰系統(tǒng) 靜電除塵器收集下的干灰采用正壓氣力輸灰系統(tǒng)。 50MW 抽凝式供熱機組 ,配有 3179。為抗震一般地段。 農(nóng)一師電力公司阿拉 爾新滬熱電廠 3179。 如投標人沒有對本規(guī)范書提 出書面異議 (或差異 )，招標人則可認為投標人完全接受和同意本規(guī)范書的要求。 投標方中標后，投標人在完成項目初步設計的同時，提出合同設備的設計、制造、檢驗 /試驗、裝配、安裝、調(diào)試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準的清單給招標人，由招標人確認。 220t/h鍋爐煙氣脫硫技改工程 技術部分 III 安全目標 ............................................................................................................... 127 環(huán)境目標與環(huán)境保護 ........................................................................................... 127 2 工程概況 ............................................................ 128 現(xiàn)場自然條件 ....................................................................................................... 128 機組情況 ............................................................................................................... 130 工程簡介 ............................................................................................................... 130 施工主要特點 ....................................................................................................... 130 施工機械及廠區(qū)布置 ........................................................................................... 130 3 主要施工項目原則方案和措施 .......................................... 131 建筑工程 ............................................................................................................... 131 建筑主要分部分項工程質(zhì)量保證措施 ............................................................... 133 安裝工程 ............................................................................................................... 134 安裝方案和質(zhì)量保證措 施： ............................................................................... 135 焊接專業(yè)保障措施 ............................................................................................... 139 保溫施工方案 ....................................................................................................... 140 電氣系統(tǒng)安裝方案及措施 ................................................................................... 141 熱控系統(tǒng)安裝 ....................................................................................................... 145 季節(jié)性施工措施 ................................................................................................... 148 油漆防腐 ............................................................................................................. 149 4 進度控制 ............................................................ 150 5 資源配置 .....