【正文】 雖然我國模具總量目前已達到相當(dāng)規(guī)模，模具水平也有很大提高，但設(shè)計制造水平總體上落后于德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達國家許多。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進許多國外先進設(shè)備，但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)低很多。 （ 3）模具生產(chǎn)企業(yè)的信息化管理技術(shù)。因此，一些重要的模具標(biāo)準(zhǔn)件也必須重點發(fā)展，而且其發(fā)展速度應(yīng)快于模具的發(fā)展速度，這 樣才能不斷提高我國模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，從而提高模具質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期，降低成本。鎂合金壓鑄模具目前雖然剛起步，但發(fā)展前景好，有代表性。 （ 2）精密沖壓模具 多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發(fā)展方向，精度要求壽命要求極高，主要為電子工業(yè)、汽車、儀器儀表、電機電器等配套。 （ 9）模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件、重要輔件的標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。 目前，我國經(jīng)濟仍處于高速發(fā)展階段，國際上經(jīng)濟全球化發(fā)展趨勢日趨明顯，這為我國模具工業(yè)高速發(fā)展提供了良好的條件和機遇。 （ 4）開發(fā)能力較差，經(jīng)濟效益欠佳 我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低，且不重視產(chǎn)品開發(fā)，在市場中經(jīng)常處于被動地位。近年，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速。當(dāng)前存在的問題和差距主要表現(xiàn)在以下幾方面： （ 1）總量供不應(yīng)求 國內(nèi)模具自配率只有 70 左右。由于體制和資金等方面的原因，引進設(shè)備不配套，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率 低的問題長期得不到較妥善的解決。例如 PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）、 ERP（企業(yè) 資源管理）、 MIS（模具制造管理信息系統(tǒng)）及 INTERMET 平臺等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用、推廣及發(fā)展。由于我國的模具產(chǎn)品在國際市場上占有較大的價格優(yōu)勢，因此對于出口前景好的模具產(chǎn)品也應(yīng)作為重點來發(fā)展。子午線橡膠輪胎模具也是發(fā)展方向，其中活絡(luò)模技術(shù)難度最大。中高檔轎車覆蓋件模具主要依靠進口，已成為汽車發(fā)展的瓶頸，極大的影響著車型開發(fā)。 （ 8）先進的模具加工和專有設(shè)備的研究與開發(fā)。塑料、板材、設(shè)備性能差，也直接影響模具水平的提高。 （ 3）模具產(chǎn)品水平大大低于國際水平，生產(chǎn)周期卻高于國際水平 產(chǎn)品水平低主要表現(xiàn)在模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面。直到 20 世紀(jì) 80 年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。其中低檔模具供過于求，中高檔模具自配率只有 50 左右。 （ 4）專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、商品化程度低，協(xié)作能力差 由于長期以來受 “ 大而全 ”“ 小而全 ”影響，模具專業(yè)化水平低，專業(yè)分工不細致，商品化程度低。 （ 4）高速、高精、復(fù)合模具加工技術(shù)的研究與應(yīng)用。根據(jù)上述需要量大、技術(shù)含量高、代表發(fā)展方向、出口前景好的原則選擇重點發(fā)展產(chǎn)品，而且所選產(chǎn)品必須目前已有一定技術(shù)基礎(chǔ)，屬于有條件、有可能發(fā)展起來的產(chǎn)品。與快速成型技術(shù)相結(jié)合的一些快速制模技術(shù)及相應(yīng)的快速經(jīng)濟模具具有很好的發(fā)展前景。此類模具我國已有一定的技術(shù)基礎(chǔ)，已為中檔轎車配套，但水平還不高，能力不足，目前滿足率只有一半左右。例如熱流道技術(shù)、氣輔技術(shù)、虛擬技術(shù)、納米技術(shù)、高速掃描技術(shù)、逆向工程、并行工程等技術(shù)在模具研究、開發(fā)、加工過程中的應(yīng)用 （ 7）原材料在模具中成形的仿真技術(shù)。 （ 5）模具材料及模具相關(guān)技術(shù)落后 模具材料性能、質(zhì)量和品種問題往往會影響模具質(zhì)量、壽命及成本，國產(chǎn)模具鋼與國外進口鋼材相 比有較大差距。 2021 年，模具進出口之比為 :1，進出口相抵后的凈進口額達 億美元，為世界模具凈進口量最大的國 家。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產(chǎn)業(yè)。 （ 2）企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu)均不合理 我國模具生產(chǎn)廠中多數(shù)是自產(chǎn)自配的工模具車間（分廠），自產(chǎn)自配比例高達 60 左右，而國外模具超過 70 屬商品模具。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具，商品模具只占 40 左右，其余為自產(chǎn)自用。例如超精沖壓模具制造技術(shù)、精密塑料和壓鑄模具制造 技術(shù)等。 根據(jù) “ 十一五 ” 模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃， “ 十一五 ” 期間模具產(chǎn)品發(fā)展重點主要有如下幾類： （ 1）汽車覆蓋件模具 沖壓模具占模具總量的 40 以上。這些高技術(shù) 含量的模具在 “ 十一五 ”期間也應(yīng)重點發(fā)展。尤其是為轎車配套的覆蓋件模具，要求更高，可以代表沖壓模具的水平。 （ 6）先進制造技術(shù)的應(yīng)用。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對模具質(zhì)量、成本有較大影響，特別是對模具制造周期有很大影響。國內(nèi)大型、精密、復(fù)雜、長壽命的模具占總量比例不足 30，而國外在 50 以上。 模具設(shè)計與制造 模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。專業(yè)模具廠大多是 “ 大而全 ” 、“ 小而全 ” 的組織形式，而國外大多是 “ 小而專 ” 、 “ 小而精 ” 。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。 （ 5）提高模具生產(chǎn)效率、降低成本和縮短模具生產(chǎn)周期的各種快速經(jīng)濟模具制造技術(shù)。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農(nóng)用車、工 程機械和農(nóng)機配套的覆蓋件模具，它在沖壓模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。 Mold design and manufacture The mold is the manufacturing industry important craft foundation in ourcountry the mold manufacture belongs to the special pur