【正文】 常感謝這次金工實(shí)習(xí)，非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師，還有一起努力的同學(xué)們?；瘜W(xué)電鍍更是要小心，電鍍后的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會影響下面漂染的質(zhì)量，而煩瑣的步驟有一個(gè)出錯(cuò)了就肯定要重來。在這樣環(huán)境下工作的勞動強(qiáng)度就可想而知了。再如在做數(shù)控板金時(shí)，我們要用一塊鐵皮來做一個(gè)盒子。同時(shí)在實(shí)際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。期間，我們接觸了鑄、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。就業(yè)的時(shí)候，就業(yè)單位不會像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，不管怎么說，一句話，還是不熟練。實(shí)習(xí)的第一項(xiàng)是車工，老師說這算是金工實(shí)習(xí)里面比較危險(xiǎn)的一項(xiàng)，大家看著漆色斑駁的車床頓時(shí)敬畏了起來。之后的一項(xiàng)是鑄工。之后，我們自行參觀了車間，了解這些機(jī)器和工具的大概構(gòu)造。銼削過程更加考驗(yàn)?zāi)土?，手握銼刀在工件上來來回回的銼，而且還要時(shí)不時(shí)對照原樣板，進(jìn)行一步步的修補(bǔ)。銑工，作為我參加金工實(shí)習(xí)的最后一項(xiàng)實(shí)習(xí)工種，期間的加工過程一波三折。短短幾天的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了，我們的實(shí)習(xí)之路也要暫告一段落了，感慨實(shí)習(xí)的時(shí)間太短暫，匆匆忙忙，動手實(shí)踐的機(jī)會也比較有限?？赐赇浵窈?，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。天氣還是很不錯(cuò)的，沒有那么的熱，微微有點(diǎn)涼風(fēng)，可是我們的額頭依然冒出了汗水。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。在這短短的一周內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了很好的鍛煉。聽完老師的講解，看完圖形，就開工了。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有非常重要的地位。最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。通過一個(gè)禮拜的金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，注定對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間。安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。經(jīng)過了前兩天的鉗工，我們對金工實(shí)習(xí)有了一定的了解，于是立馬開始了機(jī)加工。鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、劃線等等。當(dāng)?shù)弥@個(gè)消息的時(shí)候，我們都感到異常興奮，因?yàn)檫M(jìn)入大學(xué)學(xué)習(xí)一年半載有余了，整天都是理論學(xué)習(xí)，這次終于可能親自實(shí)踐下了，大家都摩拳擦掌，躍躍欲試。接著便是研磨、鉆孔、等。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過?？粗敲磸?fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。在操作立式銑床加工過程中，由于我們的疏忽，沒有對刀直接開動機(jī)床，使銑刀碰撞崩裂，結(jié)果臨時(shí)換到一臺臥式銑床進(jìn)行操作。錐頭部分的加工技巧性要求比較高，錐頭部分要求車成成角60度，在加工過程中刀頭的進(jìn)給速度要緩慢、均勻。接著，我們將完成鉆孔的鐵板夾緊在臺虎鉗上，進(jìn)行鋸割步驟。作為一名電子信息工程專業(yè)的本科學(xué)生，雖說本專業(yè)知識和機(jī)械加工制造沒有直接的聯(lián)系，但是了解和掌握機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，還是很有必要的。這算是金工實(shí)習(xí)中最累的一項(xiàng)了，對于平時(shí)十指芊芊不事重工的女生來說真是巨大的考驗(yàn)?！疤鞂⒔荡笕斡谒谷艘玻叵瓤嗥湫闹?，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也！”這句古人的話用來形容我們的金工實(shí)習(xí)是再好不過了！經(jīng)過了車工，大學(xué)金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇六時(shí)間流逝得真快，還記得十幾天前，大家看著漸漸變空蕩的學(xué)校，對即將到來的金工實(shí)習(xí)是既緊張又好奇，轉(zhuǎn)眼間，實(shí)習(xí)就進(jìn)入了尾聲。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)老師的許可便私自“檢驗(yàn)課本知識的正確性”，操作機(jī)床時(shí)方法、姿勢不正確，等等。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。整個(gè)過程全是人工操作，所以做的都是體力活。再次感謝金工實(shí)習(xí)中心的工作人員的辛勤勞動！大學(xué)金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇三三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。而通過這次金工實(shí)習(xí)，在這方面我更是受益不淺。通過這次實(shí)習(xí)，使我切身體會到了這一點(diǎn)。當(dāng)然了，也不能說走極端的，做什么都畏手畏腳的，那也成不了事的。大學(xué)金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告總結(jié)篇二時(shí)間過得真快，就一晃眼，為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，但通過這次實(shí)習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠(yuǎn)留在我記憶里，也毫無疑問，它們將使我在以后的職場道路上受益許多。本人20xx年8月25日至11月30日在鑫東信息有限公司實(shí)習(xí)。每天去單位工作，遇到任何問題解決不了的，單位都要求我們把問題記下來，小組解決不了，會議上各小組再一起討論解決。從學(xué)校到社會的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，相處之道完全不同。最主要的是不僅讓我學(xué)會了如何做事，還教會了我如何做人。針對這次實(shí)習(xí)我主要從這幾個(gè)方面來說說我的感受及所取得的進(jìn)步。在此也要由衷的感謝我的母校對我的培養(yǎng)。我還需要更多的鍛煉和知識上的積累，為了有一天我能夠勝任這一職業(yè)。對工作的感性的認(rèn)識以及上升到理性的認(rèn)識都要通過不斷的實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)積累才能達(dá)到的。這種先期的機(jī)器明顯的缺點(diǎn)就是自動化很低，基本上都是要用人工操作。其實(shí)不只是這次的金工實(shí)習(xí)，在任何領(lǐng)域，任何工作崗位上都要嚴(yán)格地遵守某些相對應(yīng)的規(guī)章制度，一旦由于疏忽大意違反了規(guī)章制度，后果就可大可小了。而現(xiàn)在也正是這種心態(tài)讓我在結(jié)束這次金工實(shí)習(xí)的同時(shí)也收獲了很多書本上學(xué)不到的東西。鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。也是機(jī)床操作，我覺得這是一個(gè)最簡單的工種。對我們的金工實(shí)習(xí)成績，實(shí)行綜合考評制度，實(shí)行平時(shí)成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認(rèn)真對待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。對我們來說，金工實(shí)習(xí)是一次很好的學(xué)習(xí)、鍛煉的機(jī)會，甚至是我們生活態(tài)度的教育的一次機(jī)會！實(shí)習(xí)的第一步是進(jìn)行工業(yè)安全知識的教育，這一步是及其重要和不可缺少的。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形，選擇入刀途徑，放好原料即可。我們分組進(jìn)行圖形設(shè)計(jì)然后計(jì)算尺寸編寫代碼，大家都樂在其中。在僅有的幾天時(shí)間內(nèi)，我們接觸了一些加工技能，包括車工加工、鉗工加工和銑工加工，然后親身上陣，通過加工技術(shù)制作幾種作品，因?yàn)橹皼]有接觸過類似的加工工具，所以操作起來，完成較高質(zhì)量的加工成品，對我們來說都充滿了挑戰(zhàn)。然而，其中的加工過程，卻是十分累人的。在加工圓柱體之前，我們首先用游標(biāo)卡尺測量一些圓柱體器件的規(guī)格，之后，我們按照設(shè)計(jì)圖在圓柱體器件上標(biāo)記出需車工的區(qū)域，然后將圓柱體在車床上固定好，開始加工圓柱體的車工過程。在熟悉銑床的工作原理和操作后，老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方體，要求每個(gè)面的邊長為22mm，然后再銑出一個(gè)高1mm，寬10mm的凸槽。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的??！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。鋸齒很小，稍微一用力就斷了，所以很多的鋸齒被我們折斷了。這樣我們銼削也就比較簡單了。我們新世紀(jì)的大學(xué)只有多參加實(shí)踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位 置。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，就在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。3）刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點(diǎn)，各有什么異同，老師的耐心講解，加上我們的認(rèn)真聽講，使整個(gè)實(shí)習(xí)操作過程進(jìn)展的相當(dāng)順利，在短短的幾個(gè)小時(shí)內(nèi)，我們就懂得了熱加工的一些基本知識，并且初步學(xué)會了怎樣操作，這使得我們對我們這個(gè)專業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛我們這個(gè)專業(yè)。就像我們接觸到的機(jī)加工和熱加工，雖然危險(xiǎn)性較大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。今天是第三天，我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習(xí)基地聯(lián)系，早上八點(diǎn)左右，我們一道乘坐學(xué)校的校車，開往公館的機(jī)械加工廠，這次是真的去工廠實(shí)戰(zhàn)了。要求誤差是0。接下來就是令我一生難以忘懷的鋸削了。這對我們非機(jī)械類專業(yè)的學(xué)生來說，異常寶貴。同時(shí)也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的！”一起實(shí)習(xí)的同學(xué)也讓我受益非淺。一上午也就鋸了一個(gè)斜面。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周！第一天老師把我們一班分成兩個(gè)組。金工實(shí)習(xí)給我們帶來的，不僅僅有我們所接觸到的那些操作技能，也有動手能力的提升和實(shí)踐意識的加強(qiáng)。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。負(fù)責(zé)老師向我們介紹了鉗工加工用到的機(jī)器和加工工具，并給我們示范了加工制成燕尾板。最后是鍛壓焊銑刨磨。我們的任務(wù)是車一個(gè)錘子的柄。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。鑄造成型，可以說完全是對