【正文】 護(hù)。泵站或液壓管路出現(xiàn)問題時(shí)嚴(yán)禁施工。乳化液箱內(nèi)要保持足夠的乳化液并堅(jiān)持每月清洗一次。檢查起吊梁、繩扣、手拉葫蘆、鉤頭等部件，確認(rèn)安全后，方可正式起吊，要明確專人檢查，明確檢查責(zé)任。 1移架時(shí)，如阻力過大不得強(qiáng)行移架，要先查清原因，待處理好后再前移支架。 支架上方空頂時(shí)，應(yīng)用木料背實(shí)。 在頂板初次來壓，周期來壓期間，必須安排負(fù)責(zé)安全、生產(chǎn)、技術(shù)的帶班科長(zhǎng)盯崗。 每班均要對(duì)工作面的支護(hù)用品進(jìn)行檢修，并保證支護(hù)用品有一定的備用量。 加強(qiáng)冒頂兩頭的頂板管理，升緊支柱，保證支架全承載。 兩巷備用的單體支柱不得少于40根。用料車裝載單體支柱和托梁等小件物品時(shí)，裝載高度要低于料車壁 的高度。 向工作面運(yùn)送單體支柱、托梁等小件物品時(shí)，只能用人工抬，兩人一組，組與組之間的距離不得小于15米。 用卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩將頂梁體的前揣拴牢，用卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈將頂梁體調(diào)好方向，調(diào)整好方向后開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)將頂梁體拉出到指定地點(diǎn)。 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷必須備用一定數(shù)量的機(jī)電設(shè)備配件，并擺放整齊。 回出后，用卸載手把緩慢卸載支柱，拉出棚梁和支柱。 工作面支術(shù)柱必須保證全承載。 當(dāng)采高大于2米或片幫嚴(yán)重時(shí)，必須采取護(hù)幫措施，防止片幫傷人。 一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱。 1升柱時(shí)要特別注意觀察頂梁與托梁間隙（間隙不得大于40mm，否則安全銷將被切斷），同時(shí)注意觀察相鄰支架高度，所升支架與相鄰支架高度基本相同即可。 2在工作中突然發(fā)生高壓管脫扣，應(yīng)迅速關(guān)閉操縱閥或截止閥。當(dāng)泵站的乳化液減少時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并達(dá)到規(guī)定比例。 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸，管接頭等必須用專用堵頭密封，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 安裝過程中，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)格注意開關(guān)的管理。 在第一架頂梁帶孔的側(cè)筋上吊掛手拉葫蘆，以替代一根單體柱。 乳化液泵站運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路、閥門無漏氣現(xiàn)象。本文格式為Word版，下載可任意編輯滑移支架安全技術(shù)措施 第一節(jié) 一般規(guī)定 一、施工前的規(guī)定 施工前，由區(qū)（隊(duì)長(zhǎng)）負(fù)責(zé)組織，由作業(yè)規(guī)程編寫人員負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的作業(yè)規(guī)程，并組織施工單位職工學(xué)習(xí)，所有職工才要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程，然后進(jìn)行考試、簽字、成績(jī)合格后方可下井作業(yè)，不合格的人員必須補(bǔ)考，補(bǔ)考合格簽字后方可上崗，要求上崗人員要按章作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。 清點(diǎn)并核實(shí)所需零部件的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、以保證順利連續(xù)安裝。其它步驟與安裝第一架時(shí)相同，查要注意：待第二架支撐好后，馬上用托梁聯(lián)接套將兩架支架的托梁連接好，依次安裝，直至全部安裝完畢。 每班必須由專人巡檢，檢查所轄巷道內(nèi)安裝的支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 更換膠管和閥級(jí)液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下進(jìn)行。否則應(yīng)停止使用。 2操縱閥使用頻率較高，不要用力過猛，防止損壞液壓元件，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 1支架使用時(shí)，液壓支柱原則上應(yīng)與頂梁垂直，以免損壞支柱銷及柱頂座。 過斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。 頂板初次來壓與周期來壓前。 工作面保證“三直”“兩平”“兩暢通”，即：煤墻直、溜子直、柱子直；設(shè)備平、手把平；上下出口暢通。 回出的工字鋼要及時(shí)運(yùn)出巷道，堆放在指定地點(diǎn)不得影響行人，通風(fēng)及運(yùn)輸。 單體液壓柱管理 工作面及兩巷所使用的單體支柱必須完好，注液槍和閥芯應(yīng)配套。 按同樣的方法依次回撤其它支架。向上抬物料時(shí)要相互照應(yīng)，輕拿輕放，運(yùn)到位以后要在適當(dāng)?shù)奈恢梅欧€(wěn)放正，以防止傾倒傷人。每車裝兩個(gè)頂梁體，兩個(gè)頂梁體要相對(duì)平行裝載，頂梁體與料車壁要用木楔打緊，并用錨鏈將頂梁體捆綁在料車上。 嚴(yán)禁用手錘或其他物品敲打缸體、內(nèi)柱、以防損壞單體支柱，損壞的單體支柱達(dá)一定數(shù)量后，應(yīng)及時(shí)打運(yùn)升井、修復(fù)、更換。 六、冒頂處理 工作面冒頂時(shí)，首先檢查冒頂情況，冒頂?shù)膶挾?、高度、上方頂板的穩(wěn)定情況等，連續(xù)3架以下空頂?shù)臒o需采取任何措施。 新入井的支柱，操作閥必須上緊，防止迸出；第一次使用時(shí)，應(yīng)將支柱升降（最大行程）2—3次，排凈柱腔內(nèi)的空氣，才能使用； 柱梁設(shè)專人管理，以防丟失。 頂板初次來壓、周期來壓前，工作面頂部要保證基本平直（高低差不得大于50mm，若滿足不子可采用填墊木料措施） 必須安排專人及時(shí)循環(huán)注液，使支柱初撐力始終滿足要求。 六、工作面冒頂?shù)奶幚? 頂梁前端頂板破碎局部冒頂時(shí)，將頂梁上用半圓木背頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。 1支架出現(xiàn)問題及故障時(shí)必須及時(shí)維修，不得帶