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正文內(nèi)容

余熱鍋爐氨逃逸問(wèn)題分析與對(duì)策研究(留存版)

  

【正文】 物,也是環(huán)保重點(diǎn)控制項(xiàng)目。主要化學(xué)反應(yīng)式如下: NOx去除率取決于加入氨的量(表示為氨氮摩爾比),在高的氨氮摩爾比下,可以達(dá)到很高的NOx去除效率,但同時(shí)會(huì)增大氨逃逸。 氨流量計(jì)計(jì)量不準(zhǔn)確 脫硝裝置噴氨流量計(jì)選用的浮子流量計(jì)精度較高,但裝置使用的液氨雜質(zhì)較多,浮子流量計(jì)頻繁卡澀以致?lián)p壞,且無(wú)備件更換,裝置運(yùn)行后期只能憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)噴氨量,計(jì)量不準(zhǔn)加劇了噴氨過(guò)量,導(dǎo)致氨逃逸量上升。 (1)調(diào)整再生系統(tǒng)和煙氣脫硝裝置的操作。 更換噴氨流量計(jì) 對(duì)兩臺(tái)噴氨浮子流量計(jì)進(jìn)行更新。 表 1 1號(hào)爐運(yùn)行工況 表 2 2號(hào)爐運(yùn)行工況 從表 表 2可見(jiàn),1號(hào)爐出口氨含量較高,也就是氨逃逸量較高。截至目前,該余熱鍋爐已連續(xù)運(yùn)行 ,在運(yùn)行后期,由于余熱鍋爐脫硝模塊氨逃逸導(dǎo)致煙氣脫硫外排水氨氮含量升高。脫硝催化劑的主要成分為V2O5/TIO2,最佳催化反應(yīng)溫度區(qū)間為 300~420℃。 3 控制措施 提高脫硝入口 NOx含量 從前期操作來(lái)看,采取過(guò)度貧氧再生操作,表面上看,脫硝入口CEMS檢測(cè)的NOx含量很低,這有利于控制外排煙氣 NOx含量,但貧氧過(guò)程中生成氨。保持煙氣中 CO質(zhì)量分?jǐn)?shù)在 %以上;提高脫硝床層入口 NOx質(zhì)量濃度,由200mg/m3提高至470mg/m3;控制余熱鍋爐爐溫在 840~860℃,噴氨量約為 15Kg/h。在脫硝床層入
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