【正文】 ⑻ 材料領用、發(fā)貨均應辦好交接手續(xù)。 B 認真檢查到貨設備、管閥配件的型號、規(guī)格及技術參數是否滿足設計要求，需作壓力試驗的管閥配件統(tǒng)一進行水壓試驗，合格后方可使用。 管溝回填 人工配合回填。 ⑹對工程進行“三查四定”活動，即查設計漏項、查未完工程、查質量隱患；定任務、定人員、定時間、定措施。吹掃時將流程全部吹掃完，不留死角，在終端口用涂有白漆的靶板檢查，如五分鐘內檢查其上無鐵銹、塵土、水份及其它臟物即為合格。 ⑶穩(wěn)壓時間及合格標準 ①管道試壓，管線試壓介質為無腐蝕性的干凈水，試壓時應緩慢升壓，壓力分別升至實驗壓力時，各穩(wěn)壓 10min，壓力表無壓降、管道所有部位無泄漏為合格，然后降至嚴密性實驗壓力，穩(wěn)壓 30min，壓力表無壓降、管道所有部位無泄漏為合格。 ⑸試運的臨時流程施工完畢。當缺陷累計數量和長度低于上述情況時，可進行焊縫的返修。 (6) 環(huán)形焊口焊接 A 根焊道是整個焊縫的關鍵所在，應選派技術熟練、責任心強的焊工進行根焊道的焊接，焊前應檢查組對質量，若組對質量不符合焊接作業(yè)指導要求，焊工有權終止焊接。 (2) 焊材管理 焊材嚴格按有關標準驗收，驗收合格進入施工現場的焊材采取以下的辦法管理。為了全面檢查管道的安裝質量，按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》規(guī)定的試驗方法進行試壓，允許滲水量可以按照鋼管的標準執(zhí)行。如果固化溫度升到 300186。最后一層即最外層的一層應為短切氈或加一層表面氈。對正的管子接頭之間的縫隙不得超過壁厚的一半或 1/4”，取兩者之間的較小值。糊制時，要使用足夠的膠液，用力刮涂，使鋪層壓實，趕盡氣泡。 管道應該按規(guī)格分類存放。并盡量靠近地腳螺栓， 相鄰墊鐵組的間距一般為 500mm 左右。 ⑵設備找正、找平時按照基礎上所畫安裝基準線對應設備上的基準線進行調整和測量。 設備基礎驗收及處理 本工程安裝的 2 臺回灌泵為利舊設備，從河口公司太平接轉站 轉安，因 2 臺回灌泵存在故障需維修后轉安。閥門符合設計規(guī)格、型號 ,且試驗合格 ,安裝的方位和方向應正確 ,并便于操作，并注意介質流向和閥門一致。 閥門試驗 根據站內工藝管線所選用閥門，安裝前進行強度和嚴密性試驗 ,合格后方可使用 . 強度試驗壓力為工作壓力的 倍 ,穩(wěn)壓不小于 5 分鐘，殼體、墊片、填料等不滲漏、不變形、無損壞，壓力表不降為合格。 5 門口高度 177。 澆筑的砼避免暴曬，做好砼的保溫保濕養(yǎng)護。 以上 線，統(tǒng)一水平標高線。 混凝土基礎見砼工程 模板工程 模板工程以鋼模板為主，木模板為輔的原則施工，邊角部位和留洞部位等不符合鋼模板模數的部位使用木模板。 總工期： 從開工至竣工，計劃總工期為 232 日歷天（見附圖）。 安全環(huán)保部：負責現場的健康、安全、環(huán)保工作，確保實現 HSE 目標。 2 工程概況 工程概述 工程概況：本工程為東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理工程，施工地點位于利津縣北宋鎮(zhèn)。組織日常生產運行，安排生產任務。具體部署如下： 第一階段：開工前，施工準備階段，主要完成以下工作量： 施工圖紙會審、交底、施工組織設計及技術措施的編制； 臨設的搭建與設備、機具、人員調遷； 完成材料的統(tǒng)計、籌備等工作； 場地測量放線； 完成站內施工用水臨時管線的敷設與施工用電線路的架設。 基礎工程 灰土墊層每層鋪設 厚，含水率以用手緊握成團輕捏即碎為宜，當天鋪灰土，當日用打夯機夯實或壓實機壓實。 砼采用插入式振搗棒振搗，振搗砼要快插慢拔，插點均勻成交錯式次序移 動，每次移動的距離，為振動棒作用半徑 倍。分層厚度控制在 200mm 左右，在施工現場根據 基礎尺寸的具體情況選用如下分層方法： 對基礎平面尺寸相對較小而厚度較大的采用全面分層方式澆筑砼。 磚砌體尺寸、位置的允許偏差： 項次 項目 允許偏差（ mm） 1 軸線位置偏移 10 2 基礎或墻砌體頂面標高 177。 ⑶到貨墊片材質、強度應滿足設計要求 ,墊片上沒有折損、皺紋、裂紋或徑向劃等缺陷 ,滿足上述要求方可使用。 ⑼ 法蘭組對時要做到對正，把勻 ,不張口 ,不錯位 ,不錯孔。 ⑺檢查清點后的設備的零部件、附件、備件等登記、編號并分類妥善保管。 ⑷設備安裝前，設備基礎四周場地清理干凈，場地平整好，方便車輛進出和設備的就位。 ①墊鐵組中少用薄墊鐵，放置墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調整好后各墊鐵之間點焊牢固。管道、管件應按類型、規(guī)格、等級分類堆放 ，層間應加軟質襯墊 ，遠離熱源和易燃易爆物品，不宜長期露天存放，防止爆曬。同時還要注意攪拌的方式，防止產生過多的氣泡。 用加了固化劑的樹脂膠液將管子的切割斷面涂兩遍，把切割的鋪層材料封住，防止輸送的流體進入鋪層引起層間分層而加速腐蝕。 每層短切氈的寬度比前一層寬出 1”（ 25mm），即每邊寬出 1/2”（ 13mm）。 在接頭的所有增強材料包覆結束、樹脂完全固化后，用砂布打磨鋪層表面上的毛刺，刷上一層膠衣樹脂，這對管子表面和接頭充分發(fā)揮耐化學腐蝕性能十分重要。 管道驗收 檢查徑向撓曲值。 B 設備在搬遷到施工現場前進行認真的維護、保養(yǎng)，對存在的問題進行處理，達到標準要求。 B 為了防止焊接出現裂紋及減少內應力，不得采用任何形式的強行組對，且應保護鋼管防腐層。 C 無損探傷不合格的焊口，應進行焊縫返修。 ⑵施工記錄、設備說明書、材質證明書等相關技術、質量文件及資料齊全，并經檢查核實準確。 ⑷試壓前，將系統(tǒng)內的儀表加以保護，拆除管道上的流量計、安全閥、儀表件等。吹掃的順序一般按主管、支管依次進行。 ⑶儀表安全閥進行了校定，且標識好。 管道下溝 溝上組焊地段，管道組裝完畢，在監(jiān)理、業(yè)主確認管道焊接、無損檢測、補口、補傷、管溝寬度、深度檢查合格后，及時分段下溝； 管段下溝前進行溝底測量，清除溝中的塊石、踏入的泥土、積水，對要求素土及加灰土夯實段的溝底進行夯實度檢查，整平溝底以達到設計要求。 負責除甲方供料外的所有材料的采購工作。任何時候都要保護好管子兩端的護套。 使用鋼制吊索具裝卸設備時，吊索具 與設備接觸處應加軟墊或膠皮保護管，成品管應輕吊輕運，防止撞擊變形和機械損壞。 ⑵ 自購材料必須優(yōu)先選擇國家、行業(yè)定點生產廠家。管溝回填土高出地面 ； 機械設備進行管溝回填時，不得在管頂覆土上扭轉設備，以防止回填過程中管道受碾壓而損壞管道及其防腐層； 續(xù)施工的管道，在其端部留出 30m 管段暫不回填； 溝回填完畢后，恢復原有地貌及田坎、排水系統(tǒng)，做到符合當地水利設施和水土保持的要求。投產為確保安全，投產人員遵守站內的一切安全規(guī)定，勞保著裝齊全，堅守崗位，服從現場負責人員的統(tǒng)一指揮。 投產對象 ⑴工藝部分 ⑵設備部分 ⑶電氣部分 投產必須具備的條件 ⑴投產人員全部到位。 ①強度試壓：試壓介質為潔凈水的強度試驗壓力為設計壓力的 倍，試驗壓力為； ⑶穩(wěn)壓時間及合格標準 ①管道試壓，管線試壓介質為無腐蝕性的干凈水，試壓時應緩慢升壓，一次升壓不超過 ，穩(wěn)定無異常后再一次升壓，直至試驗壓力，每次升壓后穩(wěn)壓 10min，檢查管道及各種接頭和管道附件，應無裂縫、滲透；觀察壓力表，壓降不超過試驗壓力的 1%為合格。 ⑵設備上雜物、灰塵打掃完，室內衛(wèi)生清理干凈。 F 采用砂輪打磨清除缺陷。每個接頭焊前必須打磨，嚴禁在坡口外表面 起弧，必須在前一層焊完后方可開始下一層焊接。 C 焊材存放在干燥、通風良好的倉庫內，不得與其它物品混放。加水打壓至管道工作壓力的 倍后停泵 (操作過程中要打開排水閥排氣 )，觀察 2min，壓降值不超過試驗壓力的 5％，且管口沒有滲漏現象時 ,管口試壓即為合格。F（ 50℃）以上的管道，建議包覆接頭用外加熱法進行固化。然后用排氣氣輥把短切氈中的氣泡趕出去。在樹脂中加正常用量 3倍左右的固化劑，攪拌均勻后，用刷子把樹脂液刷到氈條上，然后把補丁粘到小于 20”（ 500mm）的管子，加 2塊補丁，對直徑大于 20”的管子加 3 塊補丁。 在需切割處畫好切割線 ，包括截斷切割線、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機 按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。 管道安裝 安裝準備 為了保證安裝精度，確保管道安裝后所受應力的均勻，管件可以由專業(yè)人員按照現場尺寸進行現場制作。 玻璃鋼管道安裝 構件檢驗 管道、管件檢查 管道尺寸應符合標準規(guī)范要求 ，管端應標明材料執(zhí)行標準 、規(guī)格類型等，并提供產品質量合格證明及驗收內容等。 ⑷對于散件供貨，現場組裝的設備按制造廠的編號順序進行。兩臺泵所有配套流程全部安裝完成后先安東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設計 裝一臺回灌泵供回灌站生產使用，備用回灌泵在污水回灌站投產運行之后再安裝，備用泵安裝前做好工藝管道的保護、封堵。 管線吹掃詳見：系統(tǒng)試壓吹掃投產措施。 工藝配管 ⑴ 防腐成品鋼管和光管分車拉運到現場，用吊車配合裝卸，防腐管使用尼龍吊帶裝卸，避免損壞防腐層。室內抹灰施工順序為：墻面→地面。 選擇良好級配的粗骨料，嚴 格控制其含泥量，加強砼的振搗，提高砼密度和抗拉強度，減少收縮，保證施工質量。 面層隨鋪隨抹，并在水泥初凝前，用木抹 子搓平，壓實，面層壓光用鋼抹子抹三遍。 模板支撐要求牢固，支點有足夠的強度，模板接縫要嚴密 ，不變形，支模高度不能超過砼振搗棒的有效施工長度。 根據設計圖紙及站內控制樁測出站內建（構）筑物軸線、設備基礎管墩中心線，并做好測設記錄。配發(fā)各種 HSE用品，負責事故的處理、傷員的救護和施工 現場的安全工作。 根據工程設計要求，結合生產實際情況，依據相關的施工規(guī)范和標準，編制本工程施工組織設計。 施工管理部：負責 技術管理和技術文件控制資料整理工作。 設備裝備部：負責供應施工所需設備及設備的安裝和保養(yǎng)、維護工作并定期對儀器設備進行維 護、校驗，保證在用設備完好率達標。 素土回填時采用人工與機械相結合，分層回填夯實，每層虛鋪厚度為 ～。 攪拌砼時應根據用量隨拌隨用。 東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設計 基礎模板支設完畢后，對模板內的雜物進行清理，模板縫隙和孔洞堵嚴，模板支撐必須牢固，支點有足夠的強度。 ⑵ 四角設皮數桿，皮數桿上標明每皮磚的灰縫和該皮磚的高度線，同時標明門窗、過梁、樓板下平，皮數桿要掌握好桿底的標準高度，用水準儀打好水準點， 以免出現標高東勝精攻濱南公司濱 661 污水沉降處理 工程 施工組織設計 失控。根據定貨合同及裝單核實其規(guī)格、數量 ,并檢查其外觀質量。在下雨、下雪、刮風天氣下應采取有保護措施 ,才能施焊。 ⑷設備密封面、密封墊的形式和尺寸應符合設計圖樣要求，密封面光潔無污，無機械損傷、銹蝕等缺陷。 設備就位前的有關要求 ⑴設備安裝應具備以下技術文件 ①設備出廠合格證、說明書、質量證明書等有關技術文件； ②經批準的設備安裝技術措施； ③經審最終確定的施工圖。 ⑤螺母與墊圈、墊圈與設備底坐應接觸良好。 材料存放 管道到達現場應運至相應作業(yè)地段立即展開施工，如遇到不可抗拒因素無法立即進行施工，則要對管材進行安全存放。因此 ,最好選擇相對濕度較小的天氣進行施工。打磨面的寬度比最寬的鋪層材料每邊長出 13mm。 接頭的鋪層 接頭的增強材料是由表面氈、短切氈和方格布構成的。分兩次固化可防止集中放熱量過大而引起鋪層開裂，已加了固化劑尚未用完的樹脂要按廢料處理，不得再用。 可用棉布或棉紗蘸少許丙酮清理手上的樹脂，清理完后立即用熱肥皂水清洗干凈，涂上凡士林油。 前期準備 (1) 參加該工程施工的焊工，經考試合格后方可上崗。 C 為有效地防止焊機地線與管子外表面接觸不佳或因固定不牢固而造成管子外表面的電弧燒傷，采用專用連接夾具，地線用螺栓堅固在夾具上，兩個半園形夾具用螺栓拉緊在管子外徑上。 B 在焊接過程中發(fā)現缺陷應立即清理修補，外檢超標缺陷則應進行焊接修補，每處焊接修補長度應大于 50mm，同一處缺陷修補不應超過二次。這些報告作為竣工資料的一部分，做為評定焊縫質量合格率的 依據。 ⑴管道安裝完畢，外觀檢查及無損檢驗均符合設計及規(guī)范要求。 系統(tǒng)吹掃及清理方法 管道系統(tǒng)壓力試驗合格后，按流程分系統(tǒng)對管線進行吹掃和對設備進行清理，檢