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正文內(nèi)容

生產(chǎn)科副科長(zhǎng)競(jìng)聘演講稿與生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目申請(qǐng)報(bào)告匯編(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 還是在產(chǎn)品品種與規(guī)格上。如在汽車(chē)工業(yè)上,對(duì)前梁、羊角、輪轂、曲軸等零件進(jìn)行設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程優(yōu)化,可使優(yōu)化設(shè)計(jì)后的羊角減重15%,輪轂減重30%,曲軸減重20%,而且大大提高生產(chǎn)效率,降低能耗。中國(guó)1臺(tái)。近年來(lái),在中小型汽車(chē)、摩托車(chē)和高級(jí)轎車(chē)上也開(kāi)始應(yīng)用。鋁合金鍛造材料由于成本較高,生產(chǎn)技術(shù)難度較大,僅在特別重要的受力部位才應(yīng)用,近十多年來(lái),由于軍工和民用工業(yè),特別是交通運(yùn)輸業(yè)現(xiàn)代化和輕量化的需要,以鋁代鋼的要求十分迫切,因而,鋁鍛件和應(yīng)用都得到了迅猛的增長(zhǎng)。三、鋁合金鍛件的特性、應(yīng)用范圍和市場(chǎng)分析 鋁合金鍛件的特性1) 密度小,鋼鍛件的34%,銅鍛件的30%,是輕量化的理想材料。對(duì)于大型復(fù)雜的整體結(jié)構(gòu)的鋁鍛件則非采用大型模鍛水壓機(jī)來(lái)生產(chǎn)不可。協(xié)助科長(zhǎng)抓好年度煙用物資的計(jì)劃、使用及管理工作,爭(zhēng)取用兩年的時(shí)間實(shí)現(xiàn)真正意義上的零庫(kù)存,減少不必要的損耗。在行業(yè)征文中,我有多篇論文曾獲省州公司、科協(xié)獎(jiǎng)勵(lì)。我叫***,現(xiàn)年38歲,本科學(xué)歷,農(nóng)藝師職稱(chēng)。從參加工作的那天起,我就要求自己:無(wú)論干什么工作,就一定要干好,要盡量做到優(yōu)秀,我相信自己的能力。在我的演講即將結(jié)束之際,借此機(jī)會(huì),我要向長(zhǎng)期以來(lái)一直關(guān)心我、幫助我、支持我的同事及領(lǐng)導(dǎo)道一聲真誠(chéng)的“謝謝!”。坦克的浮動(dòng)輪、炮臺(tái)機(jī)架。6) 表面光潔、美觀(guān),表面處理性能良好,美觀(guān)耐用。中國(guó)由于大中型水(液)壓鍛造設(shè)備少,生產(chǎn)能力低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足工業(yè)部門(mén)對(duì)鋁鍛壓件的需求。⑥船舶和艦艇上大量使用鋁鍛件作機(jī)架、動(dòng)環(huán)和不動(dòng)環(huán)、炮臺(tái)架等。法國(guó)1臺(tái)為650 mn。國(guó)外在鈦鍛件和高溫鍛件的生產(chǎn)方面也取得很大的進(jìn)展,有了相當(dāng)高的水平。為此,我國(guó)應(yīng)集中人力、物力和財(cái)力,盡快提高我國(guó)鋁合金鍛壓生產(chǎn)的工藝裝備水平和生產(chǎn)工藝技術(shù)水平,并盡快新建若干條60~500mn現(xiàn)代化鋁合金鍛壓液壓機(jī)生產(chǎn)線(xiàn),以盡快縮小與國(guó)外先進(jìn)水平的差距,最大限度的滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的需求。國(guó)外模鍛件的設(shè)計(jì)、模具制造方面早已引入計(jì)算機(jī)技術(shù),鍛模cad和鍛造過(guò)程仿真已進(jìn)入實(shí)用化階段,而我國(guó)很多鍛壓廠(chǎng)在這方面才剛剛起步。有的還包括偏移檢測(cè)、同步系統(tǒng)、工作臺(tái)和機(jī)架變形補(bǔ)償、磁包存儲(chǔ)器、集成電路、光纖通訊、彩色屏等,可實(shí)現(xiàn)全機(jī)或全機(jī)列,甚至整個(gè)車(chē)間的自動(dòng)控制與科學(xué)管理。全球有大小水(液)壓鍛壓機(jī)500余臺(tái),其中100mn以上的大型水(液)壓鍛壓機(jī)40多臺(tái),300mn以上的中型水(液)壓鍛壓機(jī)約有20臺(tái)。宇宙飛船、火箭、導(dǎo)彈、衛(wèi)星等的發(fā)展對(duì)鋁鍛件的需求與日俱增。 c一般。目前,世界上的大型鍛壓液壓機(jī)為數(shù)不多,中國(guó)更是寥寥無(wú)幾,隨著國(guó)防工業(yè)的現(xiàn)代化和民用工業(yè)特別是交通運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展,鋁合金模鍛件的品種和產(chǎn)量,不僅不能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需要,國(guó)際市場(chǎng)也有很大缺口。在飛機(jī)上端鍛壓件的重量占80%,坦克上端壓件重量占70%,汽車(chē)上鍛壓件重量占60%,電力工業(yè)中的水輪機(jī)主軸、透平葉輪、轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)等均是鍛壓而成,從這些例子可以看出,鍛壓生產(chǎn)在工業(yè)行業(yè)中占有極重要的地位。在生產(chǎn)科工作,坦白說(shuō)真的很累,加班是家常便飯,但我無(wú)怨無(wú)悔。進(jìn)入生產(chǎn)科工作的5年,是我業(yè)務(wù)技能突飛猛進(jìn)的5年,在領(lǐng)導(dǎo)及廣大煙草員工的關(guān)心支持下,我所負(fù)責(zé)的植保、育苗及試驗(yàn)示范工作開(kāi)展得有聲有色,我也因此多次被州公司授予“先進(jìn)工作者”稱(chēng)號(hào),一次被省公司授予“優(yōu)秀科技工作者”稱(chēng)號(hào)。在大倉(cāng)煙葉站工作的六年間,可以說(shuō)為是對(duì)我工作能力的又一次提升,同時(shí)也使我深刻認(rèn)識(shí)到,同樣是煙葉工作,山壩之間在太多方面還存在本質(zhì)的差異,此期間,在搞好煙葉生產(chǎn)相關(guān)工作的同時(shí),我多次承擔(dān)縣公司安排的省州示范項(xiàng)目、試驗(yàn)課題,并圓滿(mǎn)完成任務(wù),受到州公司獎(jiǎng)勵(lì)。正因如此,我把抓好科技工作,及時(shí)為基層、為煙農(nóng)提供服務(wù)作為工作的第一要?jiǎng)?wù)。一般來(lái)說(shuō),對(duì)于受力大、力學(xué)性能要求高的重要機(jī)械零件,多數(shù)采用鍛壓方法來(lái)制造。而且,這種趨勢(shì)正在大幅度增長(zhǎng),甚至某些鋁合金鑄件也開(kāi)始采用鋁合金模鍛件來(lái)代替。 b良。②航天鍛件:航天器上的鍛件主要是鍛環(huán)、輪圈、翼梁和機(jī)座等,絕大部分為鋁鍛件,只有少數(shù)的鈦鍛件。目前,全世界由鍛造廠(chǎng)數(shù)百家,鍛壓機(jī)數(shù)千臺(tái),年產(chǎn)鍛件近500萬(wàn)t/a,其中鋁合金模鍛件30萬(wàn)t/a左右(年消耗近50萬(wàn)t/a)。多向模鍛壓機(jī)屬于精密鍛壓設(shè)備,配備了plc系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),可對(duì)能量、行程、壓力、速度進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),對(duì)關(guān)鍵部件最佳工作點(diǎn)進(jìn)行控制,對(duì)各工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和顯示,對(duì)系統(tǒng)故障、設(shè)備過(guò)載、
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