電氣自動化專業(yè)發(fā)電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)實習(xí)總結(jié)范文(專業(yè)版)
【正文】 如圖 3 所示，圖中 n 為 DCS 的 PU數(shù)量， OM 取決于進線、變壓器以及發(fā)電機 – 變壓器組保護等智能設(shè)備的數(shù)量和通信主要控制單元的通信接入能力。 采用此架構(gòu)的優(yōu)點在于：設(shè)備就地安裝，與 DCS 間通過通信線連接， 可節(jié)省大量控制電纜；電氣信息量的交換不受限制，與系統(tǒng)投資基本無關(guān)；省略電能表、變送器等。 3 新型發(fā)電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)的總體框架 一個完整而可靠的發(fā)電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)其作用在于：應(yīng)用計算機、測量保護與控制、現(xiàn)場總線技術(shù)及通信技術(shù)，實現(xiàn)發(fā)電廠電氣系統(tǒng)的運行、保護、控制、故障信息管理及故障診斷、電氣性能優(yōu)化等功能的綜合自動化。除了能實現(xiàn)正常起停和運行操作外，尤其要求能夠?qū)崿F(xiàn)實時顯示異常運行和事故狀態(tài)下的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)，并提供相應(yīng)的操作指導(dǎo)和應(yīng)急處理措施，保證電氣系統(tǒng)在最安全合理的工況下工作。 1 電氣系統(tǒng)監(jiān)控的特點 電氣系統(tǒng)與熱工自動化系統(tǒng)相比在運行過程和控制要求上有著很多不同之處，我們有必要首先對本文的研究對象有深入的了解。 因此有必要指出設(shè)計一個實用高效的發(fā)電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)所必須著重考慮的幾個問題： a)系統(tǒng)接入問題。由眾多的保護和自動裝置構(gòu) 成，這些裝置具有測量、控制、保護、信號、通信等基本功能，可完成各自的特殊功能。常用的分組原則有以下兩種： a)根據(jù)廠用電氣主接線組網(wǎng)?，F(xiàn)在，上述電氣量在 ECS中均已采集，可以通過網(wǎng)絡(luò)通信送至 DCS，從而克服上述缺陷。發(fā)變組、高壓備用變壓器的保護測量控制設(shè)備、快切屏、同期屏、勵磁調(diào)節(jié)控制屏等智能設(shè)備分別接入這 2 臺主控單元中。為了解決這些問題，可以加入通信主控單元 (前置機 )完成通信控制和規(guī)約的轉(zhuǎn)換功能，實現(xiàn)不同裝置之間以及裝置和 DCS、電氣主站之間的信息交互。 DCS 與 ECS 的通信接口并沒有統(tǒng)一的規(guī)范，需要根據(jù)具體工程決定實施方案，這就存在 DCS 廠家與電氣系統(tǒng)廠家的配合問題，系統(tǒng)連接困難。～ 20176。例如，發(fā)變組保護動作速度要求在 40 ms以內(nèi)；自動準(zhǔn)同期 (ASS)采用同步電壓方式，轉(zhuǎn)速、電壓調(diào)整和滑壓控制要求在 5 ms 以內(nèi)；電壓自動調(diào)整裝置 (AVR)快速勵磁要求時間極短；廠用電快切裝置快速切換時間一般小于 60～ 80 ms，同步鑒定相位差為 5176。
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