筏型基礎(chǔ)施工技術(shù)交底(專業(yè)版)
【正文】 以砼表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角 處要多加注意，防止漏振。 投料順序?yàn)椋菏印唷饧觿┓蹌鷵胶狭稀白印饧觿┮簞? (3)考慮砼澆筑時(shí)側(cè) 壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于 。 綁扎地梁鋼筋 (1)在放平的梁下層水平主 鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。 (6)鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)砼泵車調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，骨料在泵管中流動(dòng)不得有較大晃動(dòng)，否則要立即進(jìn)行加固泵管，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 (2)做好放線工作，彈出柱、墻的位置線，并彈好鋼筋位置線。 (三 )砼工程 (現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送 ) 作業(yè)條件 (1)檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過(guò)砼墻，如必須穿過(guò)時(shí)要采取止水措施，特別是管道或預(yù)埋件穿過(guò)處是否已做好防水處理。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。 (2)后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械連接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開 5O％，同一根鋼筋盡量減少接頭。 (二 )模板工程 240mm磚胎模 (1)磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎(chǔ)底板外輪廓大 40mm，砌筑時(shí)要求拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接槎口，墻體要求垂直。 (3)材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計(jì)量誤差為177。振搗時(shí)，要快插慢拔，插入深度各層均為 350mm，即上面兩層均須插人其下面一層 50mm。砼澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平，保證砼表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長(zhǎng)刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。 (5)當(dāng)一個(gè)配合比第一次使用時(shí)，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，做砼開盤鑒定。安裝時(shí)用塔吊將模板初步就位，然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進(jìn)行加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。 (2)地梁在槽上預(yù)先綁扎好后，根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。必要時(shí)做化學(xué)分析。 (4)砼配合比。質(zhì)量符合現(xiàn)行規(guī)范要求。 材質(zhì)要求 竹膠板 (厚度為 lOmm)、木方 (100 lOOmm)、穿墻螺栓 (外墻一次性使用，內(nèi)墻下套管用轉(zhuǎn)使用 )、架子管、各種規(guī)格的釘子。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。 三、工藝流程 (一 )鋼筋工程工藝流程 基礎(chǔ)鋼筋工藝流程：放線并預(yù)檢 — →成型鋼筋進(jìn)場(chǎng) — →
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