【正文】 4 0+ 1 100 2 Δ始裝節(jié)管口中心 5 5 5 4 4 4 2 100 3 與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心 6 10 12 6 10 12 / / / 4 其他部位管節(jié)的管口中心 15 20 25 10 15 20 10,12,10,10 4 100 5 鞍式支座頂面孤度和樣板間隙 2 2 / / / 滾動支座或搖擺支座的支座墊板高程和橫中心 177。實測值填寫實際測量數(shù)值。 優(yōu)良項目占全部項目的百分數(shù) =主要項目優(yōu)良個數(shù) +一般項目優(yōu)良數(shù) /主要項目合格數(shù) +一般項目合格數(shù) 100 單元工程質量標準。 表 鋼種 板厚 射線探傷（ %） 超聲波探傷 一類 二類 一類 二類 碳素鋼 ≥ 38 20 10 100 50 ＜ 38 15 8 50 30 低合金鋼 ≥ 32 25 10 100 50 ＜ 32 20 10 50 30 高強鋼 任意厚度 40 20 100 50 項次序、 6 全面檢查。5 177。 表頭填寫與表面 相同。項目優(yōu)良率 %， 其中主要項目優(yōu)良率 % 優(yōu)良 測量人 年 月 日 施工單位 年 月 日 建設 （監(jiān)理）單位 年 月 日 表 23 水利水電工程 壓力鋼管 岔管 制造單元工程質量評定表 單位工程名稱 引水隧洞工程 單元工程量 5t（ D=4m，δ =16mm） 分部工程名稱 壓力鋼管 制作 施工單位 水電安裝公司 單元工程名稱、部位 岔 管制作（樁號） 檢驗日期 年 月 日 項次 項 目 設計值 允許偏差（ mm） 實 測 值 （ mm） 合格數(shù) （點） 合格 率 （ %） 合 格 優(yōu) 良 1 岔管 瓦片和樣板間隙 質量標準同表 1（ ） 質量標準同表 1（ ） 1 0 1 4 100 2 相鄰管節(jié) 周長 能 差 δ＜ ≤ 6 δ ≥ ≤ 10177。項次 5 允許偏差視內徑 D 而異填表時用“ √ ”標明本單元工程的管徑范圍。 D/1000 且小于177。 （ 3）項次 10 用鋼板尺沿周圍選擇不同間隙測量。 30 鋼管內 、 外壁的表面清除 內外壁上 ，凡安裝無用的另時支撐、夾具和焊疤清除干凈 內外壁上 ，凡安裝無用的另時支撐、夾具和焊疤清除干凈并磨光 鋼管內、外壁的局部凹坑 補焊 內外壁上 ，深度大于板厚 10%或大于 2mm的凹坑應焊補并磨光 內外壁上 ，深度大于板厚 10%或大于2mm的凹坑應焊補并磨光 12 埋管和明管防腐蝕表面 處理 內壁除銹徹底，表面 干凈，露出灰白色光澤，涂裝工期符合廠家設計 要求，外觀良好。 項次 6 焊縫外觀檢查要填寫表 ，項次生、二類焊縫焊接質量要填寫表 。 ①主要項目必須全部符合質量標準，分有“合格”、“優(yōu)良” 標準的項目，指符合合格標準。 關于填寫本部分評定表的一些共同問題的說明： 表中加“△”項目為主要檢查（檢測）項目。 項次 項目 檢驗工具 檢驗位置 備注 1 瓦片與樣板間隙 鋼管內徑小于或等于 2m，用弦長為 （且不小于 500mm）樣板，鋼管內徑大于 2m 小于6m，用弦長為 1 m 樣板鋼管內徑大于 6m 用弦長為 m 樣板 卷板后，瓦片以自由狀態(tài)立于平臺上，在瓦片上、中、下 3 一步個斷面上測量 2 實際周長與設計周長差 鋼尺 3 相鄰管節(jié)周長差 鋼尺 通過兩節(jié)管口實測值計算而得 5 鋼管管口平面度 線繩和塞尺或鋼板尺 8 縱縫焊接后變形 用弦長為 D/10 術板且不小于500mm，不大于 800mm 9 鋼管圓 度 鋼尺 在二端管口至少測 2 對直徑；圓長為相互垂直的兩直徑差 10． 1 支承環(huán)或加勁環(huán)與管壁的鉛垂度 鋼尺 鋼板尺 10． 2 支承環(huán)或加勁環(huán)所組成的平面與管軸線的鉛垂度 鋼尺 鋼板尺 10． 3 相鄰兩環(huán)的間距 鋼尺 鋼板尺 焊縫錯位，沿焊縫全長用鋼板尺或焊接檢測規(guī)測量。 3D/1000 177。項次 5 允許偏差視內徑 D 而異填表時用“ √ ”標明本單元工程的管徑范圍。 2． 5/1000 3 Δ 相鄰管節(jié)周長差 δ＜ 6 δ ≥ 10 6 8 4 Δ 內、外管套、止水環(huán) 縱縫隙對口錯縫 小于或等于板厚的 10%，且不大于 2，當板厚小于或等于 10 時小于等于 1 小于或等于板厚的 5%，且不大于 2，當板厚小于或等于 20 時小于等于 1 5 Δ 內、外管套、止水環(huán) 縱縫隙對口平整度 D≤ 5m D＞ 5m D≤ 5m D＞ 5m 2 3 2 6 焊縫隙外觀檢查 質量標準見表 7 Δ 一、二類焊 縫 內部焊接質量 質量標準見表 8 Δ 內、外管套、止水環(huán) 縱縫焊后變形 2 4 6 3 4 9 Δ內、外管套、止水環(huán)的實測直徑和設計直徑 177。 單元工程劃分：以一個 岔管 為一單元工程； 單元工程量：填寫 貧 管重量 （ t） 項次 1項次 911 檢驗同鋼管制作檢驗。 優(yōu)良：在合格基礎上，優(yōu)良項目占全部檢查項目 50%及其以上，且主要項目全部優(yōu)良。優(yōu)良項目占全部項目的 %，其中主要項目的優(yōu)良率為 % 測量人 年 月 日 施工單位 年 月 日 建設 （監(jiān)理）單位 年 月 日 表 水利水電工程 壓力鋼管岔管制造單元工程質量評定表 單位工程名稱 引水隧洞工程 單元工程量 t（ D=4m，δ =14mm） 分部工程名稱 壓力鋼管 安裝 施工單位 水電安裝公司 單元工程名稱、部位 第一段埋管安裝 0+2000+235 檢驗日期 年 月 日 項次 項目 主要項目（個） 一般項目（個） 1 管口中心、里程、圓度、縱縫、環(huán)縫 對口錯位 5 4 1 1 2 焊接外觀質量 4 4 5 4 3 一、二類焊縫焊接，表面清除及補焊 1 1 4 4 4 管壁防腐蝕，灌漿孔堵焊 / / 3 3 合計 10 9 13 12 優(yōu)良項目占全部項目的 萬分數(shù) % 評定意見 單元工程質量等級 主要項目全部符合質量標準。4 2 Δ始裝節(jié)管口中心 5 5 5 4 4 4 3 與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心 6 10 12 6 10 12 4 其他部位管節(jié)的管口中心 15 20 25 10 15 20 5 Δ鋼管圓度 5D/1000 4D/1000 6 Δ縱縫對口錯位 小于或等于板10%，且不大于2；當板厚小于或等于 10時為 1 小于或等于板厚5%，且不大于 2；當板厚小于或等于 20時為 1 7 Δ環(huán)縫對口錯位 小于或等于板厚15%，且不大于3；當板厚小于或等于 10時為 小于或等于板厚10%，且不大于3；當板厚小于或等于 15時為 檢驗結果 主要項目共測 點，合格 點，合格率 % 一般項目共測 點，合格 點，合格率 % 評 定 意 見 質 量 等 級 主要項目項，全部合格，其中 項優(yōu)良；一般項目 項，全部合格，其中優(yōu)良 項 測量人 年 月 日 施工單位 年 月 日 建設 （監(jiān)理）單位 年 月 日 表 水利水電工程 壓力鋼管埋管管口中心、里程、圓度、縱縫 環(huán)縫對口錯位質量評定表 單位工程名稱 引水隧洞工程 單元工程量 t（ D=4m，δ =14mm） 分部工程名稱 壓力鋼管 安裝 施工單位 水電安裝公司 單元工程名稱、部位 第一段埋管安裝 0+2000+235 檢驗日期 年 月 日 項次 項 目 設計值 允許偏差（ mm） 實 測 值 （ mm） 合格數(shù) （點） 合格 率 （ %） 合 格 優(yōu) 良 鋼管內徑 D（ m） 鋼管內徑 D（ m） D≤ 3 3＜ D≤ 5 D＞ 5 D≤ 3 3＜ D≤ 5 D＞ 5 1 Δ始裝節(jié)管口里程 1+100 177。 評定意見填寫方法與表 相同 表 水利水電工程 焊縫外觀質量評定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗日期 年 月 日 項次 項 目 質 量 標 準（ mm） 檢 驗 記 錄 1 △裂紋 一、二、三類焊縫均不允許 2 △表面夾渣 一、二類焊縫不允許，三類焊縫深 ，長不大于 ，且不大于 10 3 △咬邊 一、二類焊縫：深不超過 ，連續(xù)長度不超過100，兩側咬邊累計長度不大于 10%全長焊縫 三類焊縫：深不大于 1，長度不限 4 未焊滿 一、 二類焊縫：不允許 三類焊縫：不超過 + 1，每 100焊縫內缺陷總長不大于 25 5 △表面氣孔 鋼管 一、二類焊縫不允許，三類焊縫：每 50長的焊縫內允許有直徑為 ，且不大于 2的氣孔 2個，孔間距不小于 6倍孔徑 鋼閘門 一類焊縫不允許，二類焊縫： mm直徑氣孔每米范圍內允許 3個，間距大于等于20，三類焊縫： mm直徑氣孔每米范圍內允許 5個，間距大于等于 20 6 焊縫余高△ h 手工焊 一、二類焊縫 三類焊縫 12＜δ＜ 25 △ h＝ 0~ △ h＝ 0~3 25＜δ＜ 50 △ h＝ 0~3 △ h＝ 0~4 埋弧焊 一、二類焊 0~4，三類焊縫 0~5 7 對接接頭 焊縫寬度 手工焊 蓋過每邊坡口寬度 2~4，且平緩過度 埋弧焊 蓋過每邊坡口寬度 2~7，且平緩過度 8 飛濺 清除干凈 9 焊留 不允許 10 角 焊 縫厚 度不 足（按設計焊縫厚度計） 一類焊縫：不允許 二類焊縫：不超過 + 1，每100焊縫內長度缺陷總長不大于 25 三類焊縫：不超過 + 2，每100焊縫內長度缺陷總長不大于 25 11 角焊縫焊腳 K 手工焊 K＜ 12+3 K＞ 12+4 埋弧焊 K＜ 12+4 K＞ 12+5 檢驗結果 項目共檢測 項，合格 項，優(yōu)良 項 評 定 意 見 質 量 等 級 主要項目 項，全部合格，其中優(yōu)良 項；一般項目 項，全部合格 項，其中優(yōu)良 項 測量人 年 月 日 施工單位 年 月 日 建設 （監(jiān)理）單位 年 月 日 表 水利水電工程 焊縫外觀質量評定表 單位工程名稱 引水隧洞工程 單元工程量 t（ D=4m，δ =14mm） 分部工程名稱 壓力鋼管 安裝 施工單位 水電安裝公司 單元工程名稱、部位 第一段埋管安裝 0+2000+235 檢驗日期 年 月 日 項次 項 目 質 量 標 準（ mm） 檢 驗 記 錄 1 △裂紋 一、二、三類焊縫均不允許 無裂紋 2 △表面夾渣 一、二類焊縫不允許，三類焊縫深 ，長不大于 ，且不大于 10 無表面夾渣 3 △咬邊 一、二類焊縫：深不超過 ，連續(xù)長度不超過100，兩側咬邊累計長度不大于 10%全長焊縫 三類焊縫：深不大于 1，長度不限 咬邊深度 連續(xù)長度 最大 60mm 累計長度為： 9%全長焊縫 4 未焊滿 二、 二類焊縫：不允許 三類焊縫：不超過 + 1，每 100焊縫內缺陷總長不大于 25 焊滿 5 △表面氣孔 鋼