【正文】 遵守施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，服從業(yè)主的管理，所有施工人員統(tǒng)一服裝，帶胸卡，正確穿戴安全防護用品。 加強現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料的管理工作，現(xiàn)場施工使用的周轉(zhuǎn)材料占用場地大，要合理堆放。確保該工程達到“優(yōu)良”標準。 （ 4）復(fù)找膩子，第一遍漿干后，對墻面上麻點，坑窩刮痕，重新復(fù)找修平，干后砂紙打磨，達到表面光滑平整。 質(zhì)量標準 （ 1） 所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。施工中應(yīng)注意保護皮數(shù)桿經(jīng)常檢查復(fù)核，確保皮數(shù)桿標高的正確。 4 砼終凝前不得任意踩踏，不得在砼上留有腳印，終凝后即時進行養(yǎng)護。 （ 5） 對不合格工序、部位堅決予以返工，并將 質(zhì)量問題進行分析制定預(yù)控和防范措施，杜絕發(fā)生同樣質(zhì)量問題。 （ 2）對于梁板混凝土的養(yǎng)護在砼終凝后，（以腳踩無腳印為準）采用 濕麻袋全面（包括 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 17 樓梯踏步段）覆蓋 ,并由砼工班組派專人灑水濕潤養(yǎng)護。 5 孔洞控制：當鋼筋較密的部位混凝土被 卡時 ,必須振搗充分方可繼續(xù)澆筑上層混凝土。 5）按規(guī)范和設(shè)計要求攪拌站必須采用抗?jié)B的砼（補償收縮），減少砼的溫度應(yīng)力。 ， +4 現(xiàn)場各操作施工面設(shè)置混凝土同條件試塊鋼筋箱籠（加鎖），并有混凝土試塊留置計 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 14 劃。 （ 4） 澆筑板砼時虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用先用長木抹子抹平 , 板面有預(yù)埋件及插筋處用木抹子槎找平。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 4 施工作業(yè)人員配置： （ 1） 砼澆筑配備兩個專業(yè)作業(yè)班組， 3179。 （ 5） 掌握天氣動向，隨時了解天氣情況，盡量選擇在晴天澆筑。 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐寬度不得超過 7 根立桿，與地面夾角應(yīng)在 45176。 成品保護 模板涂刷隔離劑時，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當梁高大于 700mm 時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為 500，垂直間距 300。 3）梁模支撐。 電渣壓力焊在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個同鋼筋級別的接頭為一批；不足 300 個時，仍作為一批。 土方開挖嚴格按圖紙放線 ,開挖時 ,用水準儀測量 ,開挖時每 1～ 2 米測一個點 ,柱基加深部分 ,每坑至少兩個點 ,嚴格控制標高 ,不得超挖 . 土方回填用工程分 6 次用砂礫石回填，采用 60T 壓路機每 30cm 橫豎、左右來回碾壓 .整個土方回填工程完畢后，再做靜載實驗，達到設(shè)計要求。 在挖方棄土?xí)r，采用汽運方式，應(yīng)距槽邊 10m 以外。焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 10 尺量兩端、中間各一點取其最大值 6 受力鋼筋保護層 基礎(chǔ) 177。 ○ 2 梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。 4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固。 拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。 模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。 外腳手架雙排外層立桿與墻的距離為 2～ 。設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當其伸長長度超過 300mm 時，應(yīng)采取可靠措施固定。 （ 2） 澆筑砼前對模板支撐體系的強度、剛度及穩(wěn)定性進 行檢查、驗收，對標高進行復(fù)核，符合要求后方可進行砼澆筑。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明 不中斷。 （ 3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 （ 2）與板連成整體高度且大于 1m 的梁，應(yīng)先行澆筑。制作試塊須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場見證。 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 15 3）、基礎(chǔ)砼的入模的坍落度應(yīng)控制在 120177。 4 墻體底部漏漿控制：首先保證樓板平整，在樓板混凝土施工時，柱、墻邊附近要求使用平靠尺將樓面撮平，若出現(xiàn)不平的現(xiàn)象，使用水泥砂漿找平。 30 177。 （ 3） 三級檢查和工序交接檢查：三級檢查制度，即班組自檢、施工員、專職質(zhì)量員專檢，公司抽檢驗收。砼澆筑前應(yīng)有足夠的鋼筋護理人員。在操作過程中，要認真自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時糾正，嚴禁事后砸墻。 （ 8）底灰抹完以后，設(shè)專人清理孔洞。 涂料、油漆工程 涂料工藝流程： 基層處理 → 膩子 → 刷第一道漿 → 修補膩子 → 第二道 → 檢查 （ 1）基層處理：清除墻面的浮砂、灰塵、疙瘩，清除混凝土表面隔離劑。 （ 2） 施工完畢后，嚴禁人為進行破壞 . 五 、質(zhì)量保證措施及保證體系 以我公司制定實施的《質(zhì)量手冊》為中心，全面貫徹 ISO9002 標準，提高全員質(zhì)量意識，建立嚴密的質(zhì)量控制程序，做到全員、全過程、全方位受控，抓好每一個環(huán)節(jié)，把好各工序質(zhì)量關(guān)，使影響工程質(zhì)量的各要素處于受控狀態(tài)，確保工程為優(yōu)良工程。對采購與進場的材料及成品、關(guān)成品驗證，檢驗材料的外觀、質(zhì)量，型號、數(shù)量、幾何尺寸、產(chǎn)品的合格證等工作。 j、施工中項目部各級管理人員要砌實落實安全生產(chǎn)責任制，消除事故隱患，遇有特殊情況另行制定專項措施，各職工部門均應(yīng)把安全生放在首位，以確保該項目全面完成安全指標，順利完成施工任務(wù)（安全組織機構(gòu)體系圖見表）。 施工現(xiàn)場設(shè)醒目標牌，標牌上注明構(gòu)筑物概況，施工單位、施工負責人等內(nèi)容，且圖文結(jié)合，一目了然。 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 25 項目部質(zhì)量保證組織機構(gòu) 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 工程部負責人 技術(shù)部負責人 施 工 員 技 術(shù) 員 技 術(shù) 員 材 料 員 六 、安全保證措施及保證體系 指導(dǎo)思想 認真貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，全面落料公司規(guī)章制度，落料安全職責，各施工班組 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 26 強化安全管理消除事故隱患，實現(xiàn)現(xiàn)場標準化防護，確保安全生產(chǎn)，爭創(chuàng)文明目標。 質(zhì)量保證體系 確保該工程達到“優(yōu)良”標準的實現(xiàn)，建立以項目經(jīng)理負責制的質(zhì)量保證體系。 ： 基底處理 → 刷底油 → 刮膩子 → 一道漆 → 復(fù)補膩 子 → 二道漆 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 22 （ 1）基層處理：清理灰塵，油污等，打砂紙磨四口平面。 （ 2） 各抹灰層之間基體間無脫盡、空鼓、面層無爆灰和裂紋現(xiàn)象。 質(zhì)量標允許偏差： 裝飾、 裝修 工程 灰 工程 施工藝流程： 墻面澆水 → 吊垂直鐵餅沖筋 → 抹底子灰 → 抹罩面灰 施工方案 （ 1）墻面澆水：在抹灰前一天，用膠皮管自上而下對墻面澆水濕潤。 6 模板拆除時嚴禁硬砸硬敲，以免損傷砼結(jié)構(gòu)外觀； 7 樓梯踏步模板拆除后及時釘 6 ㎝寬的板條，對棱角部位進行防護。 （ 2） 振搗手應(yīng)避免直接振動模板及予埋件和予埋管線盒，造成予埋管線移位、變形。 （ 3）混凝土的養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。 6 縫隙與夾渣層控制：施工縫處雜物清理干凈，澆筑底漿。 4 砼表面要做到“三壓三平”，采用磨光機磨面原還應(yīng)用人工檢查后找補一遍 ,以減少收縮裂縫產(chǎn)生的可能性。在砼澆筑過程中， 必須指定專人測控其坍落度是否符合設(shè)計要求，當超過－ 30mm 時，應(yīng)作退貨處理。 （ 6）為避免面層二次找平，應(yīng)在澆完時，按標高控制點，拉通線，用長刮杠搓抹找平。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般間歇時間超過 2h 的應(yīng)按施工縫處理。 5 對混凝土攪拌站的要求 : 攪拌站應(yīng)有相應(yīng)的資質(zhì)，由罐車運送砼到現(xiàn)場泵送澆筑，要求商品混凝土廠家連續(xù)供應(yīng)時間不得超過 20 分鐘，最小間隙時間為 10 分鐘。施工 用電利用已接駁的供電箱，不得亂拉亂拖電線，也不能亂接亂插電箱。剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 10 距離不宜大于 150mm。斜撐桿的間距不得超過 7 根立桿。 按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。 確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在 40～ 65N178。 模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側(cè)模板后 湖北黃岡華興冶金窯爐有限公司 誠峰石化 100 萬噸 t/a 高爐噴吹料項目 7 即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。 板模板施工 1）工藝流程：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加固→樓板模板安裝→預(yù)檢。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。 鋼筋裝配時必須同保證鋼筋接頭相互錯開，焊接接頭在同一截面內(nèi)不宜超過 50%，綁扎接頭受拉區(qū)同一截面的鋼筋接頭不宜超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。 50 50 50 2 長度、寬度（由設(shè)計中心）線向兩邊量） +200 50 +300 100 +500 150 +100 3 邊坡 設(shè)計要求 一般項目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 2 基底土性 設(shè)計要求 三、 主要施工 方法的選擇 (1)砼全部采用商砼?；A(chǔ)為滿堂基礎(chǔ)有梁式，板厚 600MM，基礎(chǔ)梁高 MU10 燒結(jié)粉煤灰多孔磚 ,其它磚墻采用 燒結(jié)空心磚