【正文】 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算 (規(guī)范 ): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值 ,取 kN； 28 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中 R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結果得到 R= kN； R kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求 ! 九、立桿的穩(wěn)定性計算 立桿的穩(wěn)定性計算公式 σ = N/(ΦA)≤ [f] 驗算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 = kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = = kN； 樓板的混凝土模板的自重： N3= (+()/2) = kN； 樓板鋼筋混凝土自重荷載 : N4= (+()/2) (+)= kN； N =+++= kN； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)： i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)： W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值： [f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)； lo = k1uh (1) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； u 計算長度系數(shù)， u =； 上式的計算結果： 立桿計算長度 lo = k1uh = = m； lo/i = / = 148 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得 到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ = ； 29 鋼管立桿受壓應力計算值 ； σ =( 424) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 = ； 腳手架鋼管的自重： N2 = ()/Sin90o = kN； N = + = kN； θ邊梁外側立桿與樓地面的夾角： θ= 90 o； υ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)： i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)： W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值： [f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)； lo = k1uh/Sinθ (1) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； u 計算長度系數(shù)， u =； 上式的計算結果： 立桿計算長度 lo = k1uh/Sinθ = ； lo/i = / = 148 ； 由長細比 lo/i 的結果得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) υ = ； 鋼管立桿受壓應力計算值 ； σ =( 424) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 30 板模板支撐架計算書 一、參數(shù)信息 橫向間距或排距 (m):；縱距 (m):；步距 (m):； 立 桿上端伸出至模板支撐點長度 (m):；模板支架搭設高度 (m):； 采用的鋼管 (mm):Φ48 ；板底支撐連接方式 :方木支撐； 模板與木板自重 (kN/m2):；混凝土與鋼筋自重 (kN/m3):； 施工均布荷載標準值 (kN/m2):； 面板采用膠合面板，厚度為 18mm；板底支撐采用方木； 面板彈性模量 E(N/mm2):9500；面板抗彎強度設計值 (N/mm2):13； 木方彈性模量 E(N/mm2):；木方抗彎強度設 計值 (N/mm2):； 木方抗剪強度設計值 (N/mm2):；木方的間隔距離 (mm):； 木方的截面寬度 (mm):；木方的截面高度 (mm):； 31 圖 2 樓板支撐架荷載計算單元 二、模板面板計算 模板面板為受彎構件 ,按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度 模板面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為： W = 120 ； I = 120 ； 32 模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 m，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm （ 1）次楞強度驗算 強度驗算計算公式如下 : σ = M/W[f] 經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應力計算值 σ = 105/ 104 = N/mm2； 次楞的抗彎強度設計值 : [f] = 17N/mm2； 次楞最大受彎應力計算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設計值 21 [f]=17N/mm2，滿足要求！ （ 2） 次楞的撓度驗算 次楞的最大容許撓度值 : [ν] = 500/400=； 次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！ 主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力 ,按照集中荷載作用下的簡支梁計算。 4 觸電事故 A 現(xiàn)場臨時施工用電除符合供電部門規(guī)定外，嚴格執(zhí)行 15 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求采用三相五線制(TNS接零保護系統(tǒng) )，實施三級配電、兩級保護。作業(yè)時未穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。并在工人進場安全教育的同時進行教育。 2）澆砼前進行第一次觀測，以后每半小時進行一次觀測。 8 模板支設的要 求 、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應平整壓實，并有足夠的承壓面積。 施工準備 材料準備 (1)各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。 圖 非穩(wěn)定體系 （ 3）輪扣式模板支架 輪扣式模板支架的布置。 A樓地上十二層，一層層高 ，二 十二層層高 米，屋面層層高 米，建筑總高度 米，局部 米。 支座設計荷載：可調(diào)底座 Pmax＝ 60KN，可調(diào)頂托 Pmax＝ 60KN，可調(diào)早拆 Pmax＝ 60KN。 工藝流程 施 工工藝流程： 施工準備→ 墻柱鋼筋加工制作及模板的配置→ 剪力墻及柱鋼筋綁扎→內(nèi)架搭設→梁底模及梁側模的安裝→平板模板安裝以及剪力墻及柱模板的安裝 →模板驗收 →梁 板 鋼筋綁扎 →鋼筋隱蔽驗收 →梁板柱混凝土澆筑 →柱模拆除→梁側模拆除→梁板底模拆除 。選擇梁最大截面為 350x650mm，板厚為 120mm；進行支模體系穩(wěn)定性驗算。 監(jiān)測方案： a、施工時加強質(zhì)量控制和檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改； b、砼澆筑作業(yè)時安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決；用預備好的千斤頂恢復，若無法恢復則立即拆卸模板重新安裝。大范圍的災情在籌備組或有關部門的領導下，由項目部成立搶險領導小組，各施工隊成立搶險小分隊，負責本單位的防災工作，并隨時聽從搶險救災總指揮部的指示。 3 物體打擊 事故現(xiàn)場周圍物體可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章作業(yè)，傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達到的區(qū)域。 C 臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構成威脅的地方，亦支搭雙層防護棚。 mm； 面板的最大支座反力為 : N=+= [(650120)/(41)]/1000+ [(650120)/(41)]/1000= kN； 經(jīng)計算得到，面板的受彎應力計算值 : σ = 104 / 104=； 面板的抗彎強度設計值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應力計算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν =(100EI)≤ [ν]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側壓力線荷載設計值 : q = q1