【正文】 采取利用張貼標語、橫幅等措施加強宣傳工作，為旬陽縣城關鎮(zhèn)黨家壩社區(qū)居民和本企業(yè)樹立良好的形象。 位移測量：在開始監(jiān)測前，用全站儀對各測點反復測量多次，待數(shù)值穩(wěn)定后取平均值作為初始坐標值，以后每次測量時用全站儀強制對中測出各個觀測點的即時坐標，記錄在專用觀測表內，與初始坐標相比 ，計算出累計位移量。為了防止傷口感染，應當予以包扎。 當上述緊急情況，井下作業(yè)人員應緊急利用逃生軟梯迅速脫離危險地帶。 人力機械保障組職責：負責救 援物資的供應和運輸工作；負責搶險所需要的人力、機械的落實，保證人力、機械的優(yōu)化配置。 三、 安全應急 救援 措施 本工程設計抗滑樁的樁徑較大、樁長較深，最大深度在 之間。卷揚機卷筒上的鋼絲繩不得放完，應至少保留三圈，嚴禁人拉鋼絲繩卷繞。 4）設計變更必須經監(jiān)理工程師、業(yè)主、設計單位簽認后方可施工，并及時將變更內容在相應部位標識，及時將變更文件發(fā)放施工班組，并做好技術交底。 100mm I 混凝土充盈系數(shù)檢查每根樁的實際灌注量應大于 1 J 樁頂標高用水準儀檢查允許偏差為： + 50mm 樁底質量檢驗 A 樁底質量檢驗主要由工程地質勘察人員完成。 ③ 提高護壁混凝土的早期強度。開挖過程中每天按實際情況填寫原始資料記錄表，準確記錄地質資料； ：在施工過程中，因土層較弱、松散、地下水作用等引起井壁坍塌，應在塌空處填充塊石，護壁適當加筋，砼未達到設計強度的 80﹪前不宜拆除摸板頂撐。圖紙設計 C 區(qū)將采用 3 臺 400KVA 變壓器作為整個片區(qū)市政供電裝置，施工中可先安裝變壓器作為施工電源，交驗給移交給鎮(zhèn)政府。當砼表面無浮漿時，砼灌注最終標高為設計樁頂標高加 100即可，當砼表面有浮漿時，應扣除浮漿厚度 ，樁頂砼在初凝前抹壓平整，表面如有浮漿層要鑿除以保 20 證與上部承臺連接良好。合格后再由專職質檢員隨機抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)有不合格的絲頭時，應全部逐個檢驗，并切除所有 不合格絲頭，重新加工螺紋。 14 抗滑樁井孔護壁圖： 抗滑樁路面以上部分的處理 抗滑樁成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分樁體間土石方需要挖除，成孔時完成的砼護壁也要鑿除，如圖。具體操作如下： ⑴土方開挖主要采用人工開挖，輔以風鎬風鉆，先中間后周邊，每節(jié)護壁均應檢查中心點及幾何尺寸，合格后才能進行下道工作。 樁體須 分三序 開挖，及時做好護壁和鎖口，本段內鎖口為C30 鋼筋 混凝土，鎖口高出地面 。 （ 14）水是誘發(fā)滑坡的主要原因，為此應盡量排干抗滑樁區(qū)域范圍內的地表水，可分別設置截水溝、平臺排水溝、邊溝和縱向排水溝，并且在坡面上覆蓋防水布，避免雨水沖刷坍塌。 （ 8） 施工協(xié)調 ： ① 積極參與包括業(yè)主、監(jiān)理、設計、地質、施工等各方協(xié)調會議，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題，確保施工順利進行。 設計樁頂標高在原地面以下 2 米的位置，按照設計單位的要求，待抗滑樁邊坡土方挖運完成后 （施工范圍內場地稍微平整） 再進入抗滑樁施工。 明確管理責任目標 ，做到崗位明確，責任到人，對每個工序都進行層層落實，層層把關。并對擬使用于工程的測量器具進行檢查，確保測量儀器在檢定有效期內使用，并且要求測量人員持證上崗。 （ 3）對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控，動態(tài)控制，科學管理的原則。 測量放樣 按照設計的樁位 進行施工放樣。局部遇較大孤石時，采用周邊鉆心法，逐層剔除。其它部位同樁間擋土墻外露面做抹灰處理。由于樁體孔徑較大，成型的鋼筋籠不便于穩(wěn)固和吊裝，所以采 用井上加工、井內安裝的形式進行施工。對配料機的配料計量要認真標定，以免出現(xiàn)誤差。道路部位埋深不夠時，應架空布設。 ： 樁孔內涌水增加了開挖和護壁施工的難度，必須邊開挖邊排水。澆注前將樁孔內地下水抽干，并用細石混凝土封閉，用木棍將護壁上的導水管也封堵，灌注時樁內混凝土澆注完畢后，用高標號水泥砂漿從井底進行封填，確保 工程質量，應注意超挖深度應大于深井潛水泵的高度，且應滿足如下要求： L=Qa ／ D L— 過濾器的長度，單位 m； Q— 樁內涌水量，單位 m179。 ②、對施工各道工序的質量嚴格檢查，施工過程中作業(yè)隊對工序進行自檢，現(xiàn)場技術員進行復檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 第六章 施工安全保證措施 一、 施工組織保障措施 （一）、安 全生產目標 無死亡事故 無重大傷人事故 無重大機械事故，無中毒事故 無輕傷事故發(fā)生 （二）、安全生產管理體系 建立健全安全組織機構和安全管理體系，成立安全生產領導小組，項 31 目經理為安全生產第一責任人，項目安質部為安全保障職能部門，并有其他部門共同參與?？變仍O專人經常檢查有害氣體濃度，濃度超標時，設置通風設備，有毒氣體消除后施工人員方可下井施工，開挖深度超過 6m 時應配有通風設備。 項目經理接到通知后及時趕到現(xiàn)場指揮救援并落實各種保障措施。 各工種在識別和評價進行危害畢辨識的過程中，確定工地的事故狀態(tài)和緊急情況，提出預防重大環(huán)境安全事故的組織措施、技術措施和必要的物質準備。 ③ 可用幾層干燥的衣服將手裹住，或站在干燥的木板上，拉觸電者的衣服，使其脫離電源。 機械人員傷亡事故應急措施 （ 1）發(fā)生機械人員傷亡時，現(xiàn)場人員應立即對人員進行固定、 包扎、止血、緊急救護等。 樁孔有害氣體監(jiān)測 樁孔挖深超過 10m 后，要用鼓風機連續(xù)向孔內送內，風管口要求距孔底 1m 左右。 施工現(xiàn)場應保持道路暢通，施工污水的排放應按要求埋管導流，并保持排水系統(tǒng)暢通，不許污水四處流淌。 倒水泥等接觸塵毒的作業(yè)，作業(yè)人員需佩戴好個人防護用品。并重點監(jiān)測樁頂水平位移，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離是施工人員，施工完后定期對坡面及樁變形監(jiān)測。 （ 4）如果需要送醫(yī)院搶救，在途中不能中斷急救工作。 37 第三種是孔底突然發(fā)生水涌施工人員被淹，根據水深情況，在 米以內突擊隊員可以潛入水中救出被淹人員，水深超過 米時，迅速排水，水位下降后將被水淹人員救出，現(xiàn)場稍作處置后送往醫(yī)院救治。 總 指 揮： 副總指揮： 成 員： 應急救援指揮中心 現(xiàn)場 指揮組 技術 保障組 物質 保障組 人力 機械保障組 善后 處理組 35 指導中心下設辦公室，辦公室設在指揮部。嚴格執(zhí)行 “ 一機一閘一漏 ” ，所有鋼筋施工機械嚴格 按《機械安全操作規(guī)程》進行操作，配電箱及開關必須 防雨，設門并配鎖，進、出線口必須設在箱體下底面，箱內禁放雜物，并定期檢查，嚴禁將電線栓在鐵扒釘、鋼筋或其它導電金屬物上。同時在每道施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。 ④、建立嚴格的獎罰制度與質量責任制度，推行工程質量責任制。 質量檢驗標準 主控項目 A 鋼筋籠主筋間距用鋼尺量允許偏差為：177。抗滑樁在開挖至易垮塌段時，為保證施工安全 和抗滑樁得以繼續(xù)開挖，在開挖過程中應分序開挖，不能同時對四面進行開挖，且在開挖過程中應加強樁孔的臨時支撐，具體做法是：當開挖面挖至設計寬度后，應立即緊貼開挖部位豎向打一排鋼筋。 挖孔時應按每節(jié)量測各邊的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，確保模板的穩(wěn)固性。 ○ 7 砼灌注 高度應超出 樁頂標高 10CM,在澆筑冠梁時剔除浮漿 。 檢查電氣、機械、工具等，搭設溜槽及串筒。 此外，若超挖后土體表面斜度大，還應人工整平或降低斜率，使成孔易于操作，如圖 樁體 鋼筋 籠的 制作安裝 由于抗滑樁施工的作業(yè)條件有限，鋼筋自重太重，鋼筋數(shù)量較多，以及工期和對工人施工安全和健康考慮，對本工程鋼筋加工設計樁長大 12m 以上 的采用錐螺紋套管連接工藝、井下安裝的方式比較理想。 ②為了施工 安全，挖孔 護壁采用 C20 鋼筋砼結構，每掘進 米 （若遇軟弱層易塌方部位可根據模板規(guī)格減短進尺），及時進行 護壁 處理；施工護壁的程序是：首先按照設計要求安設 護壁鋼筋， 經檢查驗收后安裝 護壁模 板 ，然后根據樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，然后澆注護壁砼，上下護壁間應搭接 50mm，且用 25 的 鋼筋 或小型振動棒進行振搗 以保證護壁砼的密實度， 澆筑護壁砼要 四周 同時 均勻澆注，以 防護壁模板位移 。備 好井 下排水、通風、照明設備。 表 1 主要工程量表： 序號 項目 分項工程名稱 單位 數(shù)量 備注 1 抗滑樁工程 樁身鋼筋 HRB400 t 240 2 樁身混凝土 C30 M179。 高邊坡施工總的原則：開挖一級、防護錨固一級；逐級開挖，逐級防護。 （ 7）技術保證條件 ① 熟悉圖紙、會審施工圖，領會施工組織設計意圖。 第一部分 邊坡抗滑樁專項施工方案 一、抗滑樁分部工程概況 抗滑樁設計概況 新建建筑東側 邊坡沿線方向 約 85 米內共設置 20根 抗滑樁 ，南側邊坡沿線 50米設置 10根抗滑樁 ，其間距均為 2米 。 （ 6） 服務目標：與各方密切配合，為 本項工程 施工創(chuàng)造 良好的施工 條件。 （ 11）根據滑坡的成因、場地施工條件、安全可靠和經濟實用等原則，同時考慮到滑坡體整體穩(wěn)定，計劃采取減載、支護、排水及坡面防護同時施工的措施。 鋼筋原材必須 配有質量保證書，試驗員對每批次鋼筋進行原材料試驗；混凝土采用攪拌站集中拌合，并由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場。 同時要在井口 四周 11 挖好排水溝 ， 設置地表截、排水及防滲設施；雨季施工期間，應搭設雨棚。 13 鋼筋砼 護壁 ① 挖孔過程中每次護壁 施工 前必須檢查樁身凈空尺寸和平面位 置、垂直度，保證樁身的質量； 下一 節(jié)開挖應在上一節(jié)護壁砼終凝并有一定強度后再進行，并且要先挖樁芯部位 ，后挖 四周護壁 部 位 。由于樁徑大， 17 高差也大，模板安裝牢固穩(wěn)定要求高，投入的輔助材料（如拉桿、套管等）也將增多，安全防護也會加大。 提前 4小時做好作業(yè)樁護壁滲水堵截工作。 ○ 6 砼 開始 灌注接近鋼筋骨架底部時，要控制灌注速度，以減少砼對 鋼筋骨架的沖擊，避免鋼筋籠上浮。 2．土質松軟或遇粉細砂層難以控制半徑 3．模板安裝不牢固，造成跑模。 ② 加強臨時支撐。樁身砼澆筑完成 后委托有檢測資質的單位對樁身的完整性及砼強度進行檢測。 ③、實行工序質量控制，確保工程每道工序質量在施工過程中處于受控狀態(tài)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。 施工用電必須做到 三級配電、兩級保護，孔下照明用電須單獨架設，電壓嚴格控