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正文內(nèi)容

高爐大修工程施工組織設(shè)計(jì)(專業(yè)版)

  

【正文】 施工時(shí)做到邊砌磚、邊檢查、邊驗(yàn)收,確保一次砌筑合格。在接近進(jìn)料風(fēng)口處設(shè)置切磚機(jī)和磨磚機(jī)并接 好水、電源。鐵屑填料施工與水冷壁安裝同時(shí)進(jìn)行 ,不做為施工主線 . 材料運(yùn)輸:水 平運(yùn)輸遠(yuǎn)距離用汽車,爐體附近的材料用手推車。檢查焊縫和表面不能有凹陷、裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺。 ,應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 、止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門,嚴(yán)密性試驗(yàn)一般以銘牌壓力進(jìn)行,在能夠確定工作壓力時(shí),也可用 ,以閥瓣密封面不漏為合格 。 一帶冷卻壁,提升一次吊盤,吊盤的提升用 5t 手拉葫蘆 8 個(gè),上端固定在爐殼冷卻壁孔上,提升中需設(shè)保護(hù)繩,吊盤升到位即將保護(hù)繩鎖牢,經(jīng)安檢合格后,方可進(jìn)入吊盤上作業(yè)。 ,需經(jīng)自檢、互檢、專檢合格,交付焊接。如不符合要求,應(yīng)待修整合格后方可進(jìn)行施焊。 ;半自動(dòng)切割偏差 :177。 Q235B材料,材質(zhì)符合 GB70088的規(guī)定,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)選用,所有材料代用必須經(jīng)建設(shè)單位同意后方可使用。由于現(xiàn)場(chǎng)空間比較小,上部件至吊車桿頭距離很小,因此拆除單元不宜選的太高,否則很難拆除,拆除過(guò)程中要仔細(xì)檢查,以防有連接部位。 其他系統(tǒng)的調(diào)試投運(yùn)同步進(jìn)行,誰(shuí)安裝誰(shuí)主持調(diào)試。 2. 拆除階段 待甲方停爐,雙方確認(rèn)交接后,即進(jìn)行高爐 冷卻設(shè)備及其它更換管道的 拆除工作, 拆除前分別將爐頂四根上升管 及 爐頂設(shè)備伸縮節(jié) 處加堵盲板 ,以免 雜物落下傷人。 c) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 完成臨時(shí)用電和臨時(shí)用水工程的安裝,同時(shí)完成臨建搭設(shè)及臨時(shí)道路的鋪設(shè)。 ( 3) 材料員管理職責(zé) ( 4) 根據(jù)施工進(jìn)度,編制物資分期分批進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃; ( 5) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資進(jìn)行外觀驗(yàn)證。 ( 1) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好項(xiàng)目管理工作; ( 2) 完成項(xiàng)目管理職責(zé)分工中分配的職責(zé)。 ( 2) 檢修的點(diǎn)多:本次檢修的內(nèi)容覆蓋高爐及附屬 系統(tǒng)共計(jì)約 61 項(xiàng); ( 3) 更新和拆檢結(jié)合:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的情況,需要更換的進(jìn)行換新,其他的進(jìn)行檢修、調(diào)整后回裝。 ( 6) 提高工廠化、裝配化施工水平,擴(kuò)大預(yù)制、預(yù)組裝范圍。 ( 2) 同類項(xiàng)目部分設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。調(diào)整軌距和平直度、修復(fù)防護(hù)網(wǎng); 探尺卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)挪至點(diǎn)火孔平臺(tái); 天輪平臺(tái)下大橫梁變形修復(fù)。 ( 8) 存在危險(xiǎn)的因素多。 ( 2) 參與材料需用計(jì)劃中技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的審定。 ( 1) 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、工器具的租賃和調(diào)度工作,組織內(nèi)部平衡; ( 2) 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備防雨、 防塵、防曬設(shè)施的搭建和安全防護(hù)裝置的齊全有效; ( 3) 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備操作人員的管理,監(jiān)督設(shè)備操作證的使用情況; ( 4) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)自有機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)設(shè)備的危害因素控制進(jìn)行監(jiān)視,減少和控制負(fù)面影響,預(yù)防和減少設(shè)備事故,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部管理目標(biāo)、指標(biāo); ( 5) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備事故的調(diào)查、申報(bào); ( 6) 按月向租賃站填報(bào)設(shè)備報(bào)表。 以高爐本體耐材和水冷系統(tǒng)拆除安裝及砌筑為施工主線,集中人力物力重點(diǎn)落實(shí)關(guān)鍵過(guò)程,全力確保工程 主線 進(jìn)展順 利; 熱風(fēng)爐及布袋除塵器更換檢修內(nèi)容同時(shí)進(jìn)行; 科學(xué)合理、切實(shí)可行的安排好施工程序和施工方法,確保整個(gè)維修施工高速度、高質(zhì)量地連續(xù)進(jìn)行。 在拆除及安裝過(guò)程中我方將使用檢修電葫蘆作為設(shè)備和材料運(yùn)輸工具。在爐內(nèi)安裝一個(gè)鋼吊盤,吊盤安裝在爐頂,并能隨作業(yè)面高度升降。 ,大塊的耐材用吊車直接吊到外運(yùn)車輛,散狀的耐材采用滑斗從風(fēng)口直接滑送到外運(yùn)車輛。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況留出切割余量和現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)余量。 , 畫出高爐樣版圖,排版圖上應(yīng)標(biāo)出中心線、板塊數(shù)及板塊與板塊接口的標(biāo)記符號(hào)。 H 型鋼主焊縫均采用埋弧自動(dòng)焊。 、措施 ,到現(xiàn)場(chǎng)的冷卻壁按每帶的順序擺放在道木上。 部分管道要求進(jìn)行保護(hù)性拆除,停爐后,在涼爐期 間進(jìn)行外圍拆除時(shí),可先進(jìn)行部分管道的拆除。 1%,但不能超過(guò) 3mm。支吊架安裝工作宜與管道的安裝工作同時(shí)進(jìn)行。 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查,如果抬高凈煤氣管道需要增加平臺(tái)予以固定管道,不抬高不存在制作安裝平臺(tái),荒煤氣管道抬高直接安裝在原有平臺(tái)上 需要制作管座予以固定。 標(biāo)高是以鐵口中心為基準(zhǔn)標(biāo)高,把爐底、爐缸、爐腹、爐腰等各部位的頂部標(biāo)高,投放在相應(yīng)部位的冷卻壁上。并以此為準(zhǔn)布置爐底找平扁鋼。 然后砌筑剛玉爐底磚,采用“十字”砌法,用預(yù)砌選好的每列磚干排,捻縫,合適后再正式砌筑。 依據(jù)高爐中心線及鐵口中心線按設(shè)計(jì)要求測(cè)出各層爐底的十字中心線,并標(biāo)記在水冷壁上(與鐵口中心線所面角度 一般為 30~60176。 施工階段圖: 第Ⅰ階段:爐底砌筑 A:爐內(nèi)平臺(tái)(砌筑風(fēng)口以下); B:砌筑工作盤(第一保護(hù)棚); C:水冷壁安裝盤; D:爐頂、爐身噴涂盤; E:卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)(附真空吸盤); F:爐內(nèi)上料平臺(tái)(風(fēng)口以上); G:爐內(nèi)、外進(jìn)料平臺(tái); 河北文豐 二鐵廠 2高爐大修 工程 施工組織設(shè)計(jì) 河北省安裝工程公司 28 第Ⅱ階段:爐缸砌筑 A:爐內(nèi)平臺(tái)(砌筑風(fēng)口以下); B:砌筑工作盤(第一保護(hù)棚); C:水冷壁安裝盤; D:爐 頂、爐身噴涂盤; E:卷?yè)P(yáng)系統(tǒng); F:爐內(nèi)上料平臺(tái)(風(fēng)口以上); G:爐內(nèi)、外進(jìn)料平臺(tái); 河北文豐 二鐵廠 2高爐大修 工程 施工組織設(shè)計(jì) 河北省安裝工程公司 29 第Ⅲ階段:爐腰以上砌筑 A:爐內(nèi)平臺(tái)(砌筑風(fēng)口以下); B:砌筑工作盤(第一保護(hù)棚); C:水冷壁安裝盤; D:爐頂、爐身噴涂盤; E:卷?yè)P(yáng)系統(tǒng); F:爐內(nèi)上料平臺(tái)(風(fēng)口以上); G:爐內(nèi)、外進(jìn)料平臺(tái); 河北文豐 二鐵廠 2高爐大修 工程 施工組織設(shè)計(jì) 河北省安裝工程公司 30 :提前熟悉圖紙,做好圖紙的自審、會(huì)審工作;參加重要部位的預(yù)砌,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與設(shè)計(jì)單位和廠家共同協(xié)商解決;勘 察施工現(xiàn)場(chǎng)后編制施工方案和安全技術(shù)措施,做好安全技術(shù)交底工作。 ,天車能交筑爐使用,平臺(tái)上下交筑爐堆放機(jī)具和材料。焊接過(guò)程按規(guī)定的工藝進(jìn)行。 焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不能小于管子外徑或不小于 100mm。證明文件應(yīng)妥善保存,以備存檔。 ,重撞,注意保護(hù)短管伸縮節(jié)要。先將準(zhǔn)備好的殼體吊到更換爐殼所在標(biāo)高的平臺(tái),使用卷?yè)P(yáng)將爐殼移動(dòng)到指定位置,使用倒鏈調(diào)整到位。 爐殼接料及鐵口套等與爐殼的連接焊縫應(yīng)保證焊透,采用超聲波進(jìn)行 100%探傷檢驗(yàn)。 ,切割線應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸,切割后尺寸極限偏差177。 預(yù)制施工方案 結(jié)構(gòu)制作應(yīng)符合 GB503722021《煉鐵機(jī)械設(shè)備工 程安裝驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定,其它要求符合 GB502052021《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 (以便水冷壁安裝) 爐頂設(shè)備的拆除為保 護(hù)性拆除,拆除時(shí)應(yīng)注意不能造成設(shè)備損壞。爐體給排水管道的安裝和爐殼安裝同時(shí)進(jìn)行, 其它檢修更換工作 穿插進(jìn)行。 b) 須更換的 其它 設(shè)備的檢驗(yàn)試驗(yàn); . 施工方案需要的臨時(shí)設(shè)施 a) 施工吊盤、爐內(nèi)外施工保護(hù)棚制作檢驗(yàn); b) 臨時(shí)加固等施工設(shè)施的制作。調(diào)整軌距和平直度、修復(fù)防護(hù)網(wǎng);天輪平臺(tái)下大橫梁變形修復(fù);加固平臺(tái)斜橋各節(jié)點(diǎn);爐頂?shù)獨(dú)饪偣芗榆涍B接和快速切斷閥,煤氣、氮?dú)廪D(zhuǎn)換截門處加軟連接;氣密箱高壓水管路改造(去掉過(guò) 濾器),從三層平臺(tái)跑至點(diǎn)火孔平臺(tái);高壓水循環(huán)管路加 4 個(gè)高壓水箱;高爐各平臺(tái)安裝正規(guī)消防栓;二層振動(dòng)篩后加 DN150 除塵管道約 30 米;改造中間斗翻板;各熱風(fēng)閥、燃燒閥、熱風(fēng)爐短節(jié)加焊加強(qiáng)版;改造小放散(加液動(dòng)球閥)并加高2米; 8 個(gè)布袋箱體加振動(dòng)器 32 個(gè);改造荒煤氣管道,提升到進(jìn)口閥門平臺(tái);改造凈煤氣管道,提升到箱體頂部平臺(tái)等。 ( 9) 負(fù)責(zé)物資標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的檢查、監(jiān)督。 環(huán)境管理目標(biāo) : 最大限度節(jié)約材料和能源,廢物及時(shí)處理,減少污染。 : 高爐扒爐(風(fēng)口以下); 高爐砌筑; 高爐注漿; 熱風(fēng)閥 、燃燒閥 7個(gè)短節(jié)重新砌磚, 4熱風(fēng)閥膨脹節(jié)砌磚,熱風(fēng)主管路 1個(gè)膨脹節(jié)砌磚,熱風(fēng)管道、混風(fēng)管道(約 35m)。 ( 1) 嚴(yán)格遵守基本建設(shè)程序,在時(shí)間和空間(平面)兩個(gè)方面統(tǒng)籌安排施工程序,縮短工期,加速建設(shè)進(jìn)度,做到文明施工。 ( 7) 國(guó)家現(xiàn)行安全生產(chǎn)法規(guī) . 編制原則 遵循符合性、先進(jìn)性、合理性、環(huán)保性、滿足業(yè)主要求的原則。 : 8個(gè)布袋箱體加振動(dòng)器 32個(gè); 更換 6臺(tái) DN800盲板閥、 16臺(tái) DN800金屬密封蝶閥; 更換三層平臺(tái)蒸汽管道閥門 16( DN25),進(jìn)出口煤氣主管吹掃截門 5; 凈煤氣主管更換 DN1600補(bǔ)償器 1臺(tái), DN1400補(bǔ)償器 1臺(tái); 荒煤氣主管更換 DN1600補(bǔ)償器 3臺(tái), DN1400補(bǔ)償器 1臺(tái); 改造荒煤氣管道,提升到進(jìn)口閥門平臺(tái); 改造凈煤氣管道,提升到箱體頂部平臺(tái); 河北文豐 二鐵廠 2高爐大修 工程 施工組織設(shè)計(jì) 河北省安裝工程公司 7 防爆孔移位并更換防爆板; 更換箱體反吹管管路 128根及閥門 128個(gè)( DN65); 更換 DN800放散 2個(gè)蝶閥并加高 4米(液動(dòng) 1臺(tái)、自動(dòng) 1臺(tái)); 更換 1爐、 2爐 DN1600插板閥(公用)。 保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格等級(jí) ,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 ( 8) 參加不合格物資的評(píng)審處置。 恢復(fù)或改造 部分包括: 探尺卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)挪至點(diǎn)火孔平臺(tái);恢復(fù)料車付軌、緊固道軌壓板螺栓。 河北文豐 二鐵廠 2高爐大修 工程 施工組織設(shè)計(jì) 河北省安裝工程公司 16 . 設(shè)備準(zhǔn)備 a) 冷卻壁進(jìn)貨檢驗(yàn),通球、試壓。 機(jī)電設(shè)備和管道安裝工程量較為分散,但爐體水管道安裝量較大,必須合理安排、及時(shí)穿插,突出重點(diǎn),顧全大局,確保按節(jié)點(diǎn)完成。 先拆除出鐵場(chǎng)耐材,以便做高爐本體拆除運(yùn)輸?shù)耐ǖ?、預(yù)制場(chǎng)地。 ,拆除與安裝采用 50T 汽車吊,管道分段拆除與安裝。經(jīng)我們使用,此法簡(jiǎn)單快捷,使用此方案比手把切割有較大優(yōu)越性。所有要求熔透的焊縫正面焊后,反面用碳弧氣刨清根,打磨滲碳層后再河北文豐 二鐵廠 2高爐大修 工程 施工組織設(shè)計(jì) 河北省安裝工程公司 21 施焊。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)可選擇兩種吊裝方案,選用 220t 等汽車吊、配合卷?yè)P(yáng)進(jìn)行吊裝。 ,安裝前要按實(shí)際尺寸畫出排列線,嚴(yán)格控制標(biāo)高、間隙,在試壓場(chǎng)每種規(guī)格都用石棉板做標(biāo)準(zhǔn)樣板,檢查其外型尺寸,特別是螺栓孔和接管的位置,以保證安裝順利,如果爐殼上的安裝孔和冷卻壁接管的位置不對(duì)將影響質(zhì)量及進(jìn)度,由于爐殼上的冷卻壁安裝孔是在預(yù)制期間開(kāi)孔,故一定要作好現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收 工作,以保證安裝質(zhì)量。 、管件、管道附件及閥門的檢驗(yàn) 管子、管件、管道附件及閥門必須具備制造廠的合格證明書或附印件,否則進(jìn)行必要的機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)成份分析,材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 規(guī)定。 凡參加本工程焊接的焊工 ,按規(guī)定經(jīng)過(guò)焊接考試,取得相應(yīng)項(xiàng)目的合格證。 ,工序交接手續(xù)完整。直至施工結(jié)束。 首先甲乙雙方一起將高爐中心軸線上找出,用經(jīng)緯儀將十字軸線返在水冷壁上,并作好記錄,用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高線亦返在水冷壁上,以備砌筑使用,注意標(biāo)示線的保護(hù)。 砌剛玉爐底磚用沾漿法,操作要領(lǐng)為:穩(wěn)沾低靠、短拉、重揉。炭素料加熱至設(shè)計(jì)溫度,趁熱均勻地鋪在找平扁鋼帶中,用搗錘一錘壓半錘的逐漸搗打密實(shí),每層鋪料厚度為 100mm,炭料的壓縮比不小于 45%。 高爐本體 砌筑按爐內(nèi)盤的工作性質(zhì)共分三個(gè)階段: 第一階段:砌筑準(zhǔn)備工作完成后,并經(jīng)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收合格,利用安裝水冷壁時(shí)的吊盤,進(jìn)行砌筑,當(dāng)砌筑工作盤超過(guò)風(fēng)口 2 米以上高度時(shí),開(kāi)始進(jìn)行爐底的砌筑工作; 第二階段:當(dāng)最后一帶水冷壁安裝結(jié)束,在水冷壁安裝盤提升安裝鋼磚前,用準(zhǔn)備好的帶吊耳螺栓替換水冷壁固定螺栓,將砌筑工作保護(hù)棚吊掛固定于最后一帶水冷壁位置。組隊(duì)焊接時(shí)做滲透試驗(yàn)。 ,不易清理的管道、焊縫底層必須用氬弧焊施焊。 、吊架的制作: 管道支吊架鋼結(jié)構(gòu)的組裝尺寸與焊接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。 須更換的管道部分按照?qǐng)D紙安裝要求進(jìn)行。 ,對(duì)冷卻壁逐個(gè)進(jìn)行試壓。所有要求熔透的焊縫正面焊后,反面用碳弧氣刨清根,打磨滲碳層后再施焊。 :先將下好的帶板料以大小弧分成 8 等份 ,再將兩份等分成兩小份 ,用槽線法先滾壓兩頭 ,再?gòu)闹虚g向兩端對(duì)稱滾壓 ,順序如下圖 : 說(shuō)明 :①、②、③、④??為卷板機(jī)上滾位置 ,即起杠、落杠位置。 ,切割前,應(yīng)將鋼材表面距切割線 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、
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