【正文】 減少二氧化硫排放量 130噸，達到國家控制總量的指標要求。 因此，降低投煤溫度、提高經(jīng)濟性必須綜合考慮煤質(zhì)情況，必須建立在多次試驗成功的基礎(chǔ)上，確保入爐煤立即著火，防止可燃物聚集引起爆燃結(jié)焦事故。 啟動床料顆粒太粗，可能導(dǎo)致流化不良事故發(fā)生，而確保流化正常就需要較大的風量，這樣更多的點火熱量會被風帶走，使床料升溫困難，加熱時間過長；啟動床料顆粒太細，大量的細小顆粒在啟動中會被煙氣帶走，床料損失快，使料層減薄造成局部吹穿，點火過程控制困難，易造成結(jié)焦。 5）完善 MFT、 OFT 保護動作出口 按原邏輯， MFT、 OFT動作后，聯(lián)鎖關(guān)閉所有油槍速斷閥、霧化閥，退油槍、點火槍，但風道、床上燃油供油母管速斷閥不聯(lián)鎖關(guān)閉，回油電動門不開，爐前各燃油管道依然處于充壓狀態(tài)，在進油速斷閥故障時，不能及時切斷燃料，造成事故隱患。 4）投煤時，床溫偏低，入爐煤未及時著火燃燒，導(dǎo)致可燃物聚集，一旦溫度條件滿足，迅速引燃，造成床層溫度急劇升高，易發(fā)生高溫結(jié)焦。 2 啟動過程中的易發(fā)事故 循環(huán)流化床鍋爐點火燃燒器多使用油、天然氣、液化石油氣，特別是風道燃燒器空間狹小，床上燃油霧化后與床料混合，可燃氣體不易擴散，在鍋爐點火時易發(fā)生爆燃事故。 ? JB337591《鍋爐原材料入廠檢驗》。循環(huán)物料主要由燃料中的灰、脫硫添加劑石灰石及外加物料，如爐渣、砂子等組成，為此應(yīng)有良好的煤系統(tǒng)、石灰石系統(tǒng)、灰系統(tǒng)。 點火是固定床點火，床料為 350～ 400mm 厚，粒度為不大于 10mm的爐渣，床料中可以含有不大于 10～ 15％的煙煤，經(jīng)混合后床料發(fā)熱量不大于 3000KJ/kg 即可。 省煤器 在尾部豎井煙道中設(shè)有鑄鐵省煤器，省煤器為φ 56。經(jīng)分離器后的“潔凈”煙 氣經(jīng)對流管、省煤器、由尾部煙道 14 排出。 八 、 25t/h循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)特性。 1. 人體觸 及 帶電體； 2. 流通過 人 體的 時 間超過30MAS 人員 觸電、 傷亡 Ⅲ 、線路采用與電壓相符，使用與環(huán)境和運行條件相適應(yīng)的絕緣體，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)； 料，采用遮欄、護罩、護蓋、箱匣等防護裝置，將帶電體同外界隔絕開來，防止人體接近或觸及帶電體； 保護接零； ，應(yīng)采用 12伏電氣設(shè)備，并要有現(xiàn)場監(jiān)護； ，絕緣不能損環(huán)，注意檢測有否漏電現(xiàn)象，電焊時要正確穿戴好勞動防護用品，應(yīng)注意防觸電問題，在特殊環(huán)境下進行焊割要有監(jiān)護，并有搶救后備措施； 工具，并做到安全可靠。 安全生產(chǎn)責任重于泰山。 3 企業(yè)作為安全生產(chǎn)的第一責任者 ，我們必須在搞好安全生產(chǎn)的前題下，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展，把握“安全第一，質(zhì)量第二，生產(chǎn)第三”的原則，把人身安全財產(chǎn)放在第一位的宗旨。 1. 2米以上高度墜落； 2. 作業(yè)面下是機器設(shè)備或混凝土等硬質(zhì)地面 1. 無腳手架和防墜落措施，踩空或支撐物倒塌； 2. 高處作業(yè)面下無安全網(wǎng)； 3. 未系安全帶或安全帶掛結(jié)不可靠，損壞等； 4. 工作時精力分散或帶病作業(yè)； “十不登高”； 6. 勞動紀律松懈； 7. 違章指揮、違章作業(yè)； 8. 吊裝口無防護欄。使鍋爐結(jié)構(gòu)更加緊湊。 爐鍋筒設(shè)有安全閥、壓力表、水位報警和控制、緊急放水等各種閥門、 儀表；鍋筒正常水位在鍋筒中心線以上 10mm，允許水位波動177。風帽安裝在底部布風板上，鍋爐設(shè)置有一根φ 108 排渣管。在點爐啟動過程中應(yīng)注意控制熱煙氣溫度，不允許超過 950℃，避免燒壞風帽，冷啟動時間在 3 時左右。 排渣系統(tǒng) 為使鍋爐穩(wěn)定運行，要求鍋爐排渣做到少排、勤排，并盡可能做到連續(xù)排渣，本鍋爐采用連續(xù)排渣。 ? JB/T161393《鍋爐受壓元 件焊接技術(shù)條件》。 2）重復(fù)多次未能點燃輔助燃料，而又不進行適當?shù)拇祾?，?dǎo)致易爆炸混合物的累積。 24 預(yù)防循環(huán)流化床鍋爐點火爆燃事故的關(guān)鍵是制定合理的安全啟動程序，完善點火設(shè)備試運程序，完善熱控邏輯保護，根據(jù)點火爆燃事故發(fā)生的不同情況和原因制定出如下防范措施， 在遇到緊急情況時及時果斷處理。 2）火焰監(jiān)測裝置“偷火” 300MW循環(huán)流化床鍋爐兩側(cè)點火風 道各配置兩只風道燃燒器，相距 3米左右，因風道體積小，任意一只著火時，另一只的火焰監(jiān)測裝置也檢測到火焰，這就是風道燃燒器火焰監(jiān)測裝置“偷火”現(xiàn)象。實際篩選時，采用 10mm 28 孔徑的篩子按 45176。 圖 5：投煤床溫變化趨勢圖 2）每次啟動前取樣測定床料中可燃物含量，嚴格控制啟動床料中可燃物比例不超過 1％，否則必須置換床料。 對 工業(yè)項目安全生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟的要求，有較好的經(jīng)濟效益 和社會效益。節(jié)約燃煤資金 460 萬元。 通過摸索和試驗，確立包括來煤控制、初選控制、細碎間隙控制、入爐煤粒度篩分制度、細碎定期調(diào)整等一整套措施，解決入爐煤粒度控制問題。 27 3）邏輯保護傳動規(guī)定 嚴格執(zhí)行邏輯保護傳動規(guī)定，按停機時間及檢修項目確定保護傳動項目，堅持保護實傳，確保保護正確動作。 3）完善油槍油壓、霧化蒸汽壓力高、低跳閘保護邏輯 我公司風道燃燒器和床上油槍由于系統(tǒng)設(shè)計缺乏合 理性，燃油、霧 25 化蒸汽壓力自動長期不能投入，油槍投停時，壓力波動幅度很大，油槍越少，波動幅度越大，經(jīng)常達到保護定值，自機組調(diào)試至投產(chǎn)，壓力保護一直未投入。 當床層 整體溫度低于灰渣變形溫度，由于局部超溫或低溫燒結(jié)而引起的結(jié)焦叫低溫結(jié)焦，流化不良是低溫結(jié)焦的根本原因。 循環(huán)流化床鍋爐啟動，就是通過外部熱源使最初 加入床層上的物料溫度提高到煤著火所需的最低水平上，從而使投入的煤迅速著火，并自動保持床層溫度在煤著火溫度的水平之上，實現(xiàn)鍋爐正常穩(wěn)定運行?！疤卞仩t的設(shè)計、制造、安裝、運行，均執(zhí)行下列標準。室內(nèi)布置?；亓贤葹閳A 16 形管，內(nèi)襯防磨澆注料，懸吊在灰斗上。爐膛后墻一部分管子彎制拉稀，入口加速段用耐火材料制作，分離器頂部設(shè)有 15 防爆門。 由于循環(huán)床鍋爐燃燒室內(nèi)飛灰濃度很高，因而爐室傳熱較強，為此鍋爐燃燒室是全封閉 鋼板結(jié)構(gòu)，在燃燒室布置有二次風口，在燃燒室不布置受熱面以克服燃燒室管子的檢修；對流管采用φ 51 管子。 六 、 項目投資估算與資金籌措 投資估算 本次安全生產(chǎn)技術(shù)改造 項目總投資為 1200萬元。 三 、項目建設(shè)內(nèi)容 針對企業(yè)整體運作 情況以及存在的安全隱患問題，就以下重點做了全面的整改措施， 具體 實施項目 如下： 4 1. 鍋爐改造：對現(xiàn)行高耗能鍋爐試行整體淘汰更換，新增 25T循環(huán)硫化床鍋爐，確保高效性與安全性，增加操作車間安全生產(chǎn)輔助設(shè)施，保證企業(yè)安全零事故的高要求標準 ； 2. 對現(xiàn)有布局進行調(diào)整，重新布局，以使倉庫、車間、辦公室、等相互間保留有足夠的安全距離； 3. 更新 酒精存儲 罐、整體搬遷原有儲罐至安全位置并進行安全、計量、地下管線輸配系統(tǒng)改造升級； 4. 對車間和倉庫電氣系統(tǒng)進行防爆改造，規(guī)范排線并穿鋼管保護，以提升安全等級； 5. 新建設(shè)廠區(qū)消防池 300立方米、對 倉庫鋼梁噴涂防火涂料提升耐火等級； 6. 配套和完善消防設(shè)施，防火和滅火消防器材 ， 建立和健全相應(yīng)的規(guī)范制度，并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，保障安全。 1 安全技術(shù)改造項目實施方案 目名稱： XX酒精有限公司 承擔單位： XX 酒精有限公司 聯(lián) 系 人： 通訊地址： 南寧市武鳴縣 郵政編碼： 530061 聯(lián)系電話： 0771 傳 真： 2 為順應(yīng)企業(yè)標準化的發(fā)展策略，依據(jù) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 ，《 廣西壯族自治區(qū)安全生產(chǎn)條例 》。 企業(yè) 將致力將“ 安全 生產(chǎn) ”作為首要要素，管理水平與 技術(shù)水平將 作為當?shù)?酒精行業(yè) 安全生產(chǎn)和 環(huán)境保護的排頭兵行列。項目 建設(shè)在 2021年 7月全部陸續(xù)完工， 并于 8 月初安裝調(diào)試完畢，正式投入生產(chǎn) ， 安全生產(chǎn) 配套設(shè)施 也同時在 7 月底完工 。 結(jié)構(gòu)特點 總體布置 鍋爐采用雙鍋筒橫置式自然循環(huán)，“旋風分離器” 、品字型結(jié)構(gòu)，室內(nèi)布置。 分離器 鍋爐布置有一個旋風分離器，分離器截面凈空φ 1500mm。灰斗由鋼板制作，設(shè)有防磨內(nèi)襯。 17 構(gòu)架和平臺樓梯 鍋爐整個構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，按六度地震設(shè)計。 、 產(chǎn)品制造、驗收標準 公司嚴格執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的標準及《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，