【正文】 到目前為止，鐵芯的供應(yīng)問題已基本解決，但***線圈的供應(yīng)問題仍然沒有徹底解決，這些產(chǎn)品的庫存儲備工作很難進(jìn)行下去。經(jīng)過近一年的運(yùn)行，對生產(chǎn)管理，提高工作效率，避免質(zhì)量問題起到了積極的作用。車間天天不忘安全，不管什么情況，都嚴(yán)格遵守安全守則，按操作規(guī)程工作。在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車，解決機(jī)車帶裝，裝車時(shí)間長費(fèi)用高的問題。四是編制下發(fā)了《洗煤廠XX年綜合管理考核方案》，明確了洗煤生產(chǎn)經(jīng)營的大點(diǎn)，將全廠的經(jīng)營管理統(tǒng)一化、制度化，并于7月份進(jìn)行了修訂完善，使洗煤廠生產(chǎn)經(jīng)營有章可依，各項(xiàng)管理考核條理規(guī)范。四是針對跳汰機(jī)矸石污染高，精煤損失嚴(yán)重的現(xiàn)象進(jìn)行了專題治理，采取了加高矸石段溢流沿、矸石段鋪設(shè)人工床層、加強(qiáng)矸石段操作防透篩現(xiàn)象等多種降污方法，將矸石污染穩(wěn)定在8~10之間。進(jìn)行了11煤單洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤保熱值4800大卡，10煤單洗保產(chǎn)率最大、配洗保硫分穩(wěn)定，2煤正常入洗保產(chǎn)率完計(jì)劃、中煤熱值保4500大卡，2劣質(zhì)煤保精煤產(chǎn)率最大、中煤灰分放開等一系列生產(chǎn)生產(chǎn)組織措施，較好地解決了各個(gè)時(shí)期煤種不同帶來的產(chǎn)率難題，特別是4月、5月、6月、12月份利用煤質(zhì)較好的契機(jī)，最大限度的提高了產(chǎn)率，確保了全年產(chǎn)率指標(biāo)的完成。二是將生產(chǎn)技術(shù)管理納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)及旬檢月驗(yàn)制度中，做到了技術(shù)管理與安全管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，達(dá)到了以檢代培、以檢代會的目的，做到了動態(tài)與靜態(tài)管理的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。⑶做好技術(shù)改造方案，階段性組織實(shí)施一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案，改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng)，采用加壓過濾工藝，解決浮精水分高，影響總精煤水分的現(xiàn)狀，積極做好工藝技術(shù)的調(diào)研，提供改造初步設(shè)計(jì)等。二、設(shè)備完好率95%以上，安全事故率為0本年度車間能按年度保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備的月保養(yǎng)，并能按設(shè)備周期檢測計(jì)劃進(jìn)行關(guān)鍵檢測設(shè)備的周期校準(zhǔn)。并根據(jù)個(gè)人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)進(jìn)行評選，將優(yōu)秀員工上報(bào)到公司給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。因此崗位培訓(xùn)對新老員工同樣重要。應(yīng)按公司程序文件實(shí)行評審制度，參見附件：不合格品處理流程。同時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況對車間計(jì)件工資的基數(shù)提高了1～5%，如有加班，除計(jì)件工資外，每小時(shí)還有一定的加班工資。年初按設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)工作，保證了產(chǎn)品檢測的可靠性。二是抓好專用材料的消耗，從技術(shù)角度上降低消耗，如做好煤油、仲辛醇的霧化，濾布的回收，壓濾濃縮機(jī)清水層與藥劑消耗的互控等。成本管理僅僅停留在控制考核上，沒有切實(shí)與生產(chǎn)實(shí)際、動態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合起來。三是針對浮選機(jī)抽出率低、泡沫發(fā)虛等問題進(jìn)行了浮選一段脫泥改造，在浮選機(jī)前兩室加噴水，脫除泡沫中的細(xì)泥污染，減少大泡聚集及泡沫發(fā)虛現(xiàn)象，降低了二次浮選和過濾機(jī)的負(fù)荷。四是加強(qiáng)了現(xiàn)場的技術(shù)指導(dǎo)與把關(guān)，每天對全廠所有工序現(xiàn)場檢查一至兩次，1/3工作時(shí)間在現(xiàn)場，對重點(diǎn)崗位進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，分片分責(zé)任人指導(dǎo)，對出現(xiàn)的問題現(xiàn)場進(jìn)行解決，多次積極組織召開了產(chǎn)率、尾灰、矸石污染的專題討論會，對各種煤質(zhì)特性、生產(chǎn)現(xiàn)象及操作情況不斷進(jìn)行總結(jié)，做到了在現(xiàn)有工藝條件、設(shè)備設(shè)施下，生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定。四是堅(jiān)持做到了成本控制每五日一小結(jié)，每旬一分析通報(bào)，對超耗嚴(yán)格分析，尋找原因，針對性地進(jìn)行改進(jìn)。⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案，加強(qiáng)工序管理，保能力最佳一是