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大體積砼施工方案(專業(yè)版)

2025-10-08 21:22上一頁面

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【正文】 h/t1t2 F— 混凝土最大水平澆筑截面積; h— 混凝土分層澆筑厚度,取 ; t1— 混凝土的初凝時(shí)間,取 14h; t2— 混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,取 40min; 本工程: 【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 33 頁 共 34 頁 Q=179。( Tmax— Tb)178。 fn(t)=10%178。 105; 計(jì)算結(jié)果如下: Ty(3) =℃ Ty(6) =℃ Ty(9) =℃ Ty(12) =℃ Ty(15) =℃ Ty(18) =℃ Ty(21) =℃ 混凝土彈性模量計(jì)算 E( t) = Ec( 1- ) 式中 E( t) —— 混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量( N/mm2); Ec—— 混凝土的最終彈性模量( N/mm2),可近似取 28d 的彈性模量 ,按 C30,取 179。( )179。 ξ =179。 計(jì)算絕熱溫升值: Tmax=WQ/c178。 施工現(xiàn)場用電應(yīng)嚴(yán)格按照用電安全管理規(guī)定,配電箱要采取防潮措施,并安裝漏電保護(hù)裝置。如發(fā)現(xiàn)混凝土 出現(xiàn)離析、初凝等質(zhì)量問題,堅(jiān)決退掉;嚴(yán)禁向 混凝土 罐車、【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 20 頁 共 34 頁 混凝土 泵內(nèi)加水。( 測溫孔布置見附圖) 測溫工作在混凝土澆筑完畢后開始進(jìn)行, 但必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后方可上人測溫。 開始養(yǎng)護(hù)時(shí)間從混凝土全部澆筑完第二天開始蓄水養(yǎng)護(hù),持續(xù)時(shí)間 3 天, 3 天后用抽水泵把養(yǎng)護(hù)水排出坑外,但覆蓋塑料布及 澆水養(yǎng)護(hù)期始終不少于 7d。 澆筑時(shí)采用“斜面分層連續(xù)澆筑 ”的方法連續(xù)澆筑施工。 106/16320=314m; 壓力損失:(含 Y 型管一只,分配閥一個(gè)) P =120/6179。 泵車及施工范圍必須搭設(shè)護(hù)頭棚,并有明顯標(biāo)志嚴(yán)禁上人。 泵送異常情況處理 當(dāng) 混凝 土 泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí),不得強(qiáng)行泵送,立即查明原因,采取措施排除。泵送速度先慢后快,逐步加速。 泵送混凝土技術(shù)要求 泵送機(jī)械 【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 7 頁 共 34 頁 型混凝土輸送泵 2 臺(tái) ,混凝土 輸送泵最大輸送高度210m,最大水平輸送距離 1260m。提供堿含量試驗(yàn)報(bào)告。 建筑面積: (地下部分 ) ,建筑高度: 7702m。 產(chǎn)地為密云地區(qū) 生產(chǎn)的Ⅱ區(qū)中砂,含泥量不大于 3%,碎石選用 三河 地區(qū) 的 5— 25mm 連續(xù)級配碎石,含泥量不大于 1%。 在混凝土澆筑之前,施工方會(huì)同監(jiān)理對混凝土攪拌站的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,主要落實(shí)材料的儲(chǔ)備量、機(jī)具的良好率、車輛是否充足,電源能否保證不間斷,人員 組織是否已經(jīng)到位等。 經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn) 混凝土 泵及輸送管內(nèi)無異物后,用除粗骨料外的其它成份相同的泵送混凝土配合比的水泥砂漿 ,來潤滑混凝土泵和混凝土輸運(yùn)管內(nèi)壁。清洗過程中,應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。 施工安全要求 【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 11 頁 共 34 頁 施工機(jī)械進(jìn)場必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全檢查,合格后方能使用,操作人員必須建立機(jī)組任制,排操作人員不得動(dòng)用機(jī)械設(shè)備,所有操作環(huán)境要有足夠照明。 2[284+384( 1+)179。 混凝土攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時(shí)匯報(bào)攪拌站的情況,同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場情況,協(xié)調(diào)混凝土的攪拌和運(yùn)輸速度,運(yùn)輸車輛提前確定好行車路線,保證運(yùn)輸車輛行駛的順暢。 因 為積水坑、 電梯 緩沖 井坑內(nèi)的水經(jīng) 過 熱能交換平衡,與混凝土溫度已基本一致,將不存在驟冷突變情況。插入測溫孔中停留時(shí)間不少于 2 分鐘,溫度計(jì)拔出后應(yīng)及時(shí)讀數(shù)【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 18 頁 共 34 頁 并記錄,讀數(shù)有異常時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測。 底板混凝土施工時(shí)其表面平整度應(yīng)按規(guī)范要求控制在 3mm 以內(nèi)。 安全施工措施 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查, 確保完好和使用安全。 第二部分計(jì)算,在混凝土澆筑后,根據(jù)實(shí)測溫度值和繪制的溫度升降曲線,分別計(jì)算各降溫階段產(chǎn)生的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力,其累計(jì)總拉應(yīng)力值,如不超過同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度,則表示所采取的防裂措施 能有效地控制裂縫的出現(xiàn),不至于引起結(jié)構(gòu)的貫穿性裂縫;如超過該階段時(shí)的混凝土抗拉強(qiáng)度,則應(yīng)采取措施加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)和保溫措施,使其緩慢降溫和收縮,提高該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度,以控制裂縫的出現(xiàn)。 =℃ t=15d ξ = Th178。 h, ( Hh, )178。 104 ε y(18)=179。 S( t)179。 K); T0— 混凝土澆筑、振搗完畢開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度 ,取 28℃; mc— 每立方米混凝土的水泥用量,取 282kg/ m3; Q( t) — 混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)水泥的水化熱, 3 天取: 263 KJ/ Kg; 設(shè)溫度控制的時(shí)間為 3 天,則: X=3179。λ w =179。 T qn— 混凝土澆筑數(shù)量; qm— 每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量,取 40 m3/h; T— 混凝土泵送施工作業(yè)時(shí)間; N2=900/40179。 mc178。 【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 31 頁 共 34 頁 因考慮蓄水養(yǎng)護(hù),所以根據(jù)混凝土內(nèi)部中心溫度與表面溫度之差控制在 20℃范圍內(nèi)的原則進(jìn)行計(jì)算。 104 N/mm2 E( 6) = 179。 M1179。 =℃ 由此得混凝土內(nèi)部不同齡期的中心溫度: T3=T0+T(3)178。 2400 =℃ Tmax—— 混凝土的最高 絕熱溫升值(℃); W—— 每立方米混凝土水泥用量(㎏ /m3),取 284 ㎏ /m3; Q—— 每千克水泥水化熱量( kJ/㎏), 28d 的水化熱為 461kJ/㎏; c—— 混凝土的比熱,取 ( kJ/㎏178。 現(xiàn)場應(yīng)由專人隨時(shí)清理,材料碼放整齊,廢料應(yīng)歸堆,收集后統(tǒng)一清理。 混凝土澆筑前,及時(shí)聽天氣預(yù)報(bào),如果第二天溫度較高,又正好趕上中午時(shí)分澆筑,要提前做好準(zhǔn)備。 混凝土開始澆筑后,應(yīng)每隔 35 車抽測混凝土出罐溫度,每兩小時(shí)測一次入模溫度,以便掌握并控制混凝土初始溫度。 現(xiàn)場成立測溫小組,專門負(fù)責(zé)基礎(chǔ)底板混凝土測溫工作。尤其在混凝土澆筑完畢時(shí) ,及時(shí)控制測量浮漿的厚度 ,當(dāng)浮漿厚度大于混凝土保護(hù)層厚度時(shí) ,必須及時(shí)排出。 +1179。 現(xiàn)場環(huán)保管理 混凝土 施工完畢,現(xiàn)場內(nèi)道路及現(xiàn)場三包范圍內(nèi)的道路,都應(yīng)有專人清掃,天氣干燥時(shí),對道路進(jìn)行灑水降塵。 如上述方法無效時(shí),應(yīng)在 混凝土 卸壓后,拆除堵塞部位的輸送管,排出混凝土堵塞物后,方可接管。 泵送過程中,還應(yīng)注意料斗內(nèi)的混凝土量,應(yīng)保持混凝土面不低于上口 200mm,否則不但吸入率低,而且易吸入空氣形成阻塞。同時(shí)采用新、舊管段時(shí),將新管布置在泵送壓力較大處。 選用 北京中巖特 種工程材料 生產(chǎn)的微膨脹劑( ZY),該膨脹劑符合 JC4762020 標(biāo)準(zhǔn),放射性指標(biāo)符合 GB503252020。 基礎(chǔ)底板厚:900mm,局部電梯井、集水坑厚為: 4100mm。 (詳附圖) 施工進(jìn)度安排 4 號 樓底板混凝土: 2020 年 5 月 30 日 — 2020 年 6 月 30 日 人員安排 管理人員配備 成立底板大體積混凝土澆筑領(lǐng)導(dǎo)小組,小組組成見下表: 組長: 王牮 副組長: 封威、鄭昕 小組名稱 成員 小組名稱 成員 技術(shù)組 姚凱、孫麗英 安全組 關(guān) 德海 施工組 劉文勤、郭林、秦志軍 材料供應(yīng)組 曹 進(jìn)利 測溫組 王樹林、王淑琴 后勤保障組 蘇 吉厚 【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 4 頁 共 34 頁 班組劃分 小組名稱 數(shù)量 小組名 稱 數(shù)量 澆筑組 2 抹壓組 2 振搗組 2 養(yǎng)護(hù)組 1 人員準(zhǔn)備( 按流水段 考慮) 工 種 人 數(shù) 備 注 混凝土 振搗手 5 熟練工人 澆筑工人 10 熟練工人 抹壓工人 8 熟練工人 養(yǎng)護(hù)人 5 泵管搶修人員 5 機(jī)具準(zhǔn)備 序號 機(jī)具名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 1 混凝土輸送泵 HBT90 2臺(tái) (另一臺(tái)備用 ) 2 振搗棒 Φ 50 5條 3 振搗棒 Φ 30 10 條 4 泵管 Φ 125 50m 5 混凝土運(yùn)輸車 10m3 12輛(另 6臺(tái)備用) 材料準(zhǔn)備 材料名稱 數(shù)量 Φ 15 焊接管 70m 【 空軍機(jī)關(guān)百子灣經(jīng)濟(jì)適用住房工程 4樓 底板大體積混凝土施工方案 】 第 5 頁 共 34 頁 塑料布 600m2 商品混凝土技術(shù)要求 水泥:選用 北京 牌 水泥,其水泥含堿量為 %,低于北
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