【正文】 第四節(jié) 5S活動的組織管理 實踐表明， 5S 活動開展起來比較容易， 可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果。 2. 清潔的檢查標(biāo)準(zhǔn)： 1） 通道和作業(yè)區(qū)：有劃線，有清掃，感覺很舒暢。 ? 電裝、控制系（必要時請專家參與實施） 主要檢查點： ? NC 機(jī)械光電上的污染； ? 限制開關(guān)類的固定螺絲松動。 步驟 2： ? 污染源、清掃困難處所的對策。 3）清掃為了改善，在清掃中發(fā)現(xiàn)的問題要查明原因并采取措施加以改進(jìn)。 ? 放置于其位置時，馬上能定位或依其尺寸大小來引導(dǎo)。放置場所的表示及其關(guān)連場所的表示。然后再對漏油、粉塵等的污染發(fā)生源進(jìn)行調(diào)查，采取對策。 2，把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、 物加以處理。針對顧客的多方需求或抱怨，許多企業(yè)紛紛進(jìn)行企業(yè)內(nèi)的質(zhì)量管理改善活動。 4. 原料、半成品、成品、返修品隨意擺放 A. 易混料 —— 品質(zhì)問題 B. 要花時間去找要用的東西 —— 效率問題 C. 管理人員看不出物品到底有多少 —— 管 理問題 D. 增加人員走動時間 —— 秩序與效率問題 E. 易造成堆積 —— 浪費場所與資金 5. 工具亂擺放 A. 增加找尋時間 —— 效率損失 B. 增加人員走動 —— 工作場所秩序 C. 工具易損壞 D. 運料通道不當(dāng) E. 工作場所不流暢 F. 增加搬運時間 6．衛(wèi)生狀況不好 A. 存在質(zhì)量隱患 B. 影響企業(yè)形象 C. 給員工帶來不良情緒 D. 如果連衛(wèi)生都搞不好，還搞什么？ 對以上病癥，我們開一藥方，藥名叫 [5S]。 目 的： 營造質(zhì)量環(huán)境的最有效的工具之一。如并排的架子由左到右以①、②、③……，由上到下以 A、 B、 C……的方式編寫。 ? 因螺絲大小的共通化以活動板手代替其他扳手。 步 驟： 1． 加工品量的規(guī)定制度 2． 進(jìn)出、搬運 3． 品質(zhì)保證 4． 不良品的標(biāo)示 各種 油類 集中于料架上 保管 在廠內(nèi)使用的潤滑油、脂的 種類全部找出并整理集中 雖然是同等種類，從裝油器取出油裝入加油具加以整理統(tǒng)合 裝油器和加油具的整理統(tǒng)合 以顏色來區(qū)分 各種油種類按顏色區(qū)分 4． 使其回歸固定位 128珠海格力電器股份有限公司 8 三．清掃活動重點 活動重點： 進(jìn)行工作場所及設(shè)備的清潔化及清掃點檢，以排除微小的 缺陷。若無法馬上改善，在問題處掛上紅牌并請求維修人員支援。 ? 油壓系 主要檢查點： ? 加油口的污染、空氣、冷卻器的污染； ? 在容器內(nèi)有垃圾侵入其間或者是在開口部分； ? 與新油比較動作油的污染。 1 2 1212珠海格力電器股份有限公司 12 2） 不僅物品要清潔，而且整個工作環(huán)境要清潔，進(jìn)一步消除混濁的空氣，粉塵、噪聲和污染源。 2）服裝：有無按規(guī)定穿廠服，帶廠牌。因此開展 5S 活動必須要領(lǐng)導(dǎo)重視，加強(qiáng)組織和管理。 4）設(shè)備：要否進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)。 油面、計器類的玻璃： 油面或指針要經(jīng)常用布擦試，保持干凈。強(qiáng)制劣化的原因可分為兩類：一是設(shè)備方面， 一是人的行為方面。 3） 作業(yè)臺：整齊、干凈、整潔。主要的項目有： ? 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)的加工量 ==決定定員 ? 指定標(biāo)準(zhǔn)加工量的放置場所 ==決定指定席位。以便于尋找和消除因混放而造成 的差錯。 附表 2 污染源調(diào)查表 對象 形態(tài) 油 蒸汽、水 切料、毛邊 砂、粉塵 小屑片 材料零件 空氣 瓦斯 漏出情形的說明 飛散 √ √ √ √ 空隙及洞穴等內(nèi)被飛散的 物品給堵住 附著 √ √ √ √ 人體、臺車、箱子、材料等上附著物 3．整理的檢查標(biāo)準(zhǔn) 1) 通道： 暢通，擺放的物品沒超出通道整潔 2） 工作場所 ：物料必須在 3 日內(nèi)使用的 3） 作業(yè)臺： 物品須在當(dāng)日使用，且按規(guī)定擺放整齊 125珠海格力電器股份有限公司 5 4） 料架： 物品為近日用的，且擺放整齊 5） 倉庫： 實施定位管理，物品存取方便 二．整頓活動重點 1. 機(jī)能保管 根據(jù)整理的分類要領(lǐng)，決定放置位置。