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正文內(nèi)容

電線、電纜敷設(shè)施工組織設(shè)計(jì)(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 施工注意事項(xiàng) 需謹(jǐn)慎使用穿刺線夾,除非此主電纜為單根敷設(shè)且不在橋架內(nèi)。 5 室外塑料絕緣熱縮型電纜終端頭 按照電纜型號(hào)選擇同規(guī)格的電纜頭套或分支套 , 見(jiàn) 下 圖 : 剝除電纜外絕緣 、 鎧 裝層 、 包纏電纜 :見(jiàn)干包式電纜頭相應(yīng)內(nèi)容。壓接后除去毛刺和飛邊,清潔表面。 3 低壓 塑料 絕緣 電纜 干包式終端頭 干包頭制作流程如下圖: 絕 緣 搖 測(cè) 剝 除 外 護(hù) 層 包 纏 電 纜套 電 纜終 端 頭 套壓 接 線 端 子 與 設(shè) 備 連 接 搖測(cè)電纜絕緣 1000V 搖表?yè)u測(cè) 電纜絕緣 ,絕緣電阻應(yīng)在 10MΩ以上。 切口切好后,用斜口鉗在銅護(hù)套端頭掰卷出一個(gè)長(zhǎng)約 5mm 的三角斜條,將斜口鉗住掰出的斜條,沿銅護(hù)套成 45176。例如4芯電纜可按如下方式開(kāi)孔: 第 五 節(jié) 電纜中間頭與終端頭 1 塑料絕緣電力電纜 熱縮中間頭 端頭配套附件如下表 : 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 高壓絕緣膠帶 卷 5 紅、黃、綠、藍(lán)、黑五色 線芯絕緣熱縮管 根 25 套于多芯導(dǎo)線連接管上 電纜外熱縮 護(hù)套 根 1 套于多芯導(dǎo)線連接后外層 導(dǎo)線連接管 只 25 按電纜總數(shù)、截面、規(guī)格配臵 安裝流程如下: 調(diào) 直 電 纜剝 除 外 護(hù) 套和 鎧 裝 層線 芯 定 長(zhǎng) 熱 縮 管 套 入 壓 連 接 管線 芯 熱縮 管 固 定增 加 絕緣 纏 繞固 定 外 絕緣 護(hù) 套 安裝工藝: 調(diào)直電纜:將電纜留適當(dāng)余度后放平,在待連接的電纜端部的 2m 內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈,相互重疊 200mm,在中部作中心標(biāo)線,作為接頭中心。 橋架內(nèi)電纜的分支連接 ① 橋架內(nèi)電纜分支連接的橋架高度不得小于 250mm。 ,將網(wǎng)套掛在預(yù)埋的吊鉤對(duì)中間部位進(jìn)行固定,固定間距 1. 5~ 2m。 電纜在支架上敷設(shè): 電纜支架位臵要求: 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于 150~ 200mm, 最下層至溝底或地面的距離不小于 50~ 100mm, 支架層間最小允許距離 應(yīng) 符合下表規(guī)定 電纜種類(lèi) 支架層間最小距離 (mm) 控制電纜 120 10KV 及以下電力電纜 150200 支架上電纜敷設(shè): 1)配電室的 電纜溝內(nèi)應(yīng)清潔干燥。另一側(cè)也按此方法處理 ,見(jiàn)下圖: 插座回路的地、零線干線不斷,支線絞纏 后搪錫再包絕緣帶 。 公用導(dǎo)線在分支處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過(guò) ,導(dǎo)線預(yù)留量: 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線 的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 150mm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的 1/ 2;出戶(hù)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 。 第 六 章 一節(jié) 電線敷設(shè) 編制依據(jù) 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB503032020 建筑電氣工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ZJQ00SG0062020 工程中 常遇到 的問(wèn)題 線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接不規(guī)范 線槽內(nèi)導(dǎo)線分支連接不規(guī)范 橋架內(nèi)電纜分支連接不規(guī)范 電纜 頭制作不規(guī)范 規(guī)范上的相應(yīng)要求 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 下料前,要確保管內(nèi) 與線槽內(nèi) 電線不得有接頭。 第二節(jié) 纜式線型感溫探測(cè)器的安裝 纜式線型感溫探測(cè)器安裝前的絕緣電阻,用 1KV 搖表?yè)u測(cè)不低于 1000MΩ。 2) 電纜在支架上敷設(shè)時(shí),應(yīng)按電壓等級(jí) 排列,高壓在上面,低壓在下面,控制 電纜在最下面。單芯電纜用馬鞍線夾固定。 電纜T接箱的底板與其它部位應(yīng)在成套廠做成可拆缷的 。 剝除外層 和鎧裝層 :從中心標(biāo)線開(kāi)始在兩根電纜上分別量取 800mm、 500mm,剝除外護(hù)層;在距外護(hù)層斷口 50mm 的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好,用鋼 鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕,深度為鋼帶厚度的 1/ 2,再用改錐將鋼帶尖撬起,然后用克絲鉗夾緊并將鋼帶剝除 (非鎧裝電纜關(guān)于鎧裝部分不要) 。斜角旋轉(zhuǎn)使銅皮呈螺旋狀剝出, 在卷剝過(guò)程中,卷出的銅皮過(guò)長(zhǎng),應(yīng)剪去后繼續(xù)剝。 ,應(yīng)將線芯對(duì)地放電。 線芯相色管熱縮: 用 500w 電吹風(fēng)把熱縮相色管固定在線芯上,熱縮管的一端超過(guò)靠線芯絕緣的第1道壓痕邊 10mm,熱縮管的另一端超過(guò)第2道壓痕邊 3mm,作為相色標(biāo)志。 將電纜頭套或分支套套上 , 如 下 圖 : 壓接線端子與固定相色密封管:見(jiàn)干包式電纜頭相應(yīng)內(nèi)容。 電纜熱縮時(shí), 從手套的根部依次向兩端收縮固定 ,且按如下步驟操作 : 調(diào)節(jié)噴燈火焰使其呈黃色柔和火焰,謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰,以免燒傷熱收縮材料。 電線 、電纜的芯線連接金具 (連接管和端子 ),規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配, 且不得采用開(kāi)口端子 。 如下圖: 固定相色密封管: 用 500w 電吹風(fēng)把 熱縮相色管 固定 在線芯上, 熱縮管的一端超過(guò) 靠線芯絕緣的 第1道壓痕邊 10mm,熱縮管的另一端超過(guò)第2道壓痕邊3mm, 作為相色標(biāo)志。;若壓痕間距超過(guò)4道壓痕寬度,則需在1、2道壓痕的中 間再加壓1次。 銅護(hù)套固定:套住已接好的電纜頭,并旋緊銅護(hù)套兩端的螺帽即可。 通過(guò)調(diào)整銅皮切割器手柄上的調(diào)整螺桿,沿電纜一周切出一道深為保護(hù)外殼厚度一半的線 。 3 電纜進(jìn)箱柜 的防渦流措施: 僅有多芯電纜才能開(kāi)圓孔,單芯電纜應(yīng)按廠家技術(shù)手冊(cè)開(kāi)連通孔。標(biāo)志樁露出地面以 15cm 為宜, 線槽與橋架內(nèi)電路的分支連接: 線槽里導(dǎo)線的分支連接 在分支處的線槽外側(cè)面安裝一接線 盒, 固定螺釘不得小于兩只, 并在線盒 底側(cè) 正 中開(kāi)一孔,在孔上套好塑料護(hù)口,將線槽里導(dǎo)線分支轉(zhuǎn)化成線盒里導(dǎo)線連接。 ,不要對(duì)分支線施加張力,使用電纜重量 4 倍以上強(qiáng)度的提升用繩纜,邊提升,邊 檢查,以免電纜受傷。 接線端子須有合格證; 2 電纜敷設(shè) 敷設(shè)前的絕緣測(cè)試: 用絕緣遙表遙測(cè)電纜 每相線芯的絕緣電阻, 1kv 及以下電纜應(yīng)不小于 100MΩ , 6KV 及以上電纜應(yīng)不小于 200MΩ 。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時(shí)綁扎,以防止松散,將另一端線芯全部緊密纏繞 3 圈,多余線端依次
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