【正文】 操作。,復(fù)習(xí)題,3. 哪級驗(yàn)收條件描述了近乎完美，然而是一種理想情況又不總能達(dá)到的條件? A. Preferred B. Goal C. Target D. Best C,見14頁, 第1.4.2.1段,169。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第四十三頁，共五十七頁。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第三十五頁，共五十七頁。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第二十七頁，共五十七頁。,1.4.4 *冷焊連接,一種呈現(xiàn)出很差的潤濕性和表面出現(xiàn)灰暗色、疏松的焊點(diǎn) 其原因: 焊料中雜質(zhì)過多 焊前清潔度差 焊接過程中的加熱不足,169。,1.4.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),用戶有義務(wù)確定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 如果沒有規(guī)定據(jù)體要求，則使用最優(yōu)制造工藝 引用 IPC JSTD001和IPCA610或其它相關(guān)文件 必須在采購文件中明確優(yōu)先順序 四級驗(yàn)收條件： 目標(biāo)條件 可接受條件 缺陷條件 過程警示條件 本文件要求適用于實(shí)心硬導(dǎo)線/元器件引腳或多股導(dǎo)線,169。,1.1 范圍,外觀質(zhì)量可接受性要求 表述了制造電氣與電子組件的可接受性要求 以英文版本為準(zhǔn),169。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第四頁，共五十七頁。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第十二頁，共五十七頁。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第二十頁，共五十七頁。,表 13 其它放大裝置的應(yīng)用,169。,3.1.2 EOS/ESD防護(hù)–靜電釋放 (ESD),169。,3.3.3操作注意事項(xiàng)–污染,污染的產(chǎn)生 源于疏忽或不良的操作行為 典型的污染 人體鹽分和油脂及未經(jīng)認(rèn)可的手霜是典型的污染源 會降低可焊性、加重腐蝕及枝晶生長 還會導(dǎo)致其后涂覆和包封的粘附性問題 常規(guī)的清潔方法無法去除所有的污染 最好的預(yù)防措施：勤洗手，只接觸板的邊緣部分 戴手套和指套 可能產(chǎn)生虛假的防護(hù)感覺 應(yīng)該經(jīng)常丟棄并更換手套或指套 慎重選擇和正確使用,169。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第五十一頁，共五十七頁。來源于意外電能(如:電脈沖) )。,內(nèi)容總結(jié),IPCA610D IP“電子組件可接受性標(biāo)準(zhǔn)” 授證的IPC培訓(xùn)員CIT 培訓(xùn)認(rèn)證課程 第2節(jié): 前言、適用文件amp。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第五十頁，共五十七頁。,3.3.2操作注意事項(xiàng)–機(jī)械損傷,不正確的操作 導(dǎo)致元件和組件的損壞 如：破裂、碎裂或斷裂的元件和連接器 折彎或斷裂的接線端子 嚴(yán)重劃傷的印制板面和焊盤表面 可導(dǎo)致整個組件及其連接的元件報(bào)廢,169。,3.1.2 EOS/ESD防護(hù)–靜電釋放 (ESD),169。,表 12 檢測放大倍數(shù)（焊盤寬度）,169。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第十九頁，共五十七頁。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第十一頁，共五十七頁。 2005, IPC, Bannockburn, IL All rights reserved. For use only in IPC Training Programs leading to Official IPC Certification,第三頁，共五十七頁。,1.1范圍,標(biāo)準(zhǔn) 無意定義制造工藝或返工/修理的依據(jù)或改變用戶的產(chǎn)品 IPCA610包括JSTD001所定義之外的一些標(biāo)準(zhǔn) 相關(guān)文件概要見表1,169。,1.4.2 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),1.4.2.1 目標(biāo)條件 指近乎完美或稱之為“優(yōu)選” 希望達(dá)到但不是總能實(shí)現(xiàn) 對于保證可靠性并非必要 1.4.2.2可接受條件 保持組件在運(yùn)行過程中的完整性和可靠性,169。,1.4.5 電氣間隙,未絕緣的非共接導(dǎo)體間的最小間距 絕緣材料須要提供足夠的電氣隔離 不知道所用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時使用附錄A 任何違反最小電氣間隙的情況均視為缺陷（作了歸納性的敘述）,1