【正文】 (4)加強(qiáng)混凝土的成品保護(hù)，在施層及已施工完畢的主要通道上，柱角、墻體的門窗洞口處安裝塑料護(hù)角或多層板下腳料進(jìn)行保護(hù)，樓梯踏步用多層板外探10mm進(jìn)行保護(hù)，制作三角鋼筋架對水電預(yù)留管進(jìn)行保護(hù)。7)為解決模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到板底標(biāo)高+20mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。20)堅持兩次放線。箍筋端頭應(yīng)彎成135度彎鉤，其平直段相互平行,長短一致,且平直段長度滿足10d＋5mm。結(jié)束語本工程地下防水以混凝土結(jié)構(gòu)自防水為主，結(jié)合柔性卷材與樁頭防水利用金湯水不漏加膨脹止水條。樁頭四周防水施工 該工程要求樁頭錨入基礎(chǔ)底板100mm,樁頭與基礎(chǔ)底板混凝土間的結(jié)合越好，工程基礎(chǔ)的整體性能，防水性能，防震性能就越好。清理基層→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加增強(qiáng)處理→彈基準(zhǔn)線→熱熔鋪貼卷材→搭接縫處理→防水保護(hù)層施工基層必須牢固，無松動，空鼓，起砂，裂縫，凹凸不平等現(xiàn)象，含水率小于9％?；炷临|(zhì)量通病及控制措施淺析參考文獻(xiàn)[1] ,.[2] ，2009.(23).[3] ..機(jī)械工業(yè)出版社，.[4] 馬順利， [J].山西建筑，2010（2）.[5] [J].山西建筑，2006，32（8）.第四篇：淺析大體積混凝土裂縫控制措施地下防水綜合施工技術(shù)摘要：淮南礦業(yè)集團(tuán)顧北煤礦選煤廠—落煤筒地下通道防水等級為二級,為保證地下通道防水工程質(zhì)量,從設(shè)計到施工采取了一系列綜合防水技術(shù),本文擬對此作一介紹,重點(diǎn)闡述混凝土結(jié)構(gòu)自防水、SBS活性瀝青復(fù)合膠卷材防水層、樁體四周與混凝土底板接觸部位采用金湯水不漏修平、：地下防水 綜合施工技術(shù) 工程概況顧北煤礦儲煤廠落筒地下通道,基礎(chǔ)底板厚1200mm,樁頭嵌入基礎(chǔ)底版100mm,。(2)控制混凝土板澆灌厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)記，放在灌筑地點(diǎn)附近，隨澆隨移動，振搗方向宜與澆灌方向垂直，使板面平整，厚度一致。 產(chǎn)生原因（1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析模板外露；（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；（3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。在日常生活中常用的“不粘鍋”其面層就涂了聚四氟乙烯（商品名稱叫特夫隆），在生產(chǎn)實(shí)踐中大家都知道在其他條件相同的前提下，使用尿醛樹脂壓制的竹或木模板成型的混凝土面層質(zhì)量比用鐵模板成型的混凝土面層質(zhì)量有明顯的提高。（3）控制新拌混凝土和易性。（4）在《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》中規(guī)定“混凝土澆注分層厚度，宜為300—500 毫米”，但是在實(shí)際施工時，往往澆注厚度都偏高，由于氣泡行程過長，即使振搗時間達(dá)到規(guī)程要求，氣泡也不能完全排出，這樣也會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成麻面。（4）混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實(shí)。但是，從近代科學(xué)關(guān)于混凝土工作的研究及大量的混凝土工程實(shí)踐證明，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫是不可避免的，裂縫是人們可以接受的一種材料特性，只是如何使有害程度控制在某一有效范圍之內(nèi)。第三篇：混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析網(wǎng)絡(luò)高等教育本 科 生 畢 業(yè) 論 文（設(shè) 計）題 目：混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析學(xué)習(xí)中心： 重慶萬州奧鵬學(xué)習(xí)中心 層 次： ?？破瘘c(diǎn)本科 專 業(yè)： 土木工程(道橋方向)年 級： 2013年 春季學(xué) 號： ***1 學(xué) 生： 李鯤鵬 指導(dǎo)教師： 李昕欣 完成日期： 2014年 11 月 28 日混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析內(nèi)容摘要混凝土幾乎是道路與橋梁以及各種結(jié)構(gòu)物施工過程中不可缺少的建筑材料，而由于多種原因?qū)е缕滟|(zhì)量通病極易發(fā)生。振搗棒提快了，混凝土中的氣泡排除不好。若發(fā)生混凝土拌和物表面失水而初凝的“假凝”現(xiàn)象時，可先用振搗棒振動，使其液化后再接茬澆筑。粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制措施第1頁，（1）嚴(yán)格控制細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)、顆粒級配、含泥量、泥塊含量、石粉含量、堅固性指標(biāo)等；（2）嚴(yán)格控制粗骨料顆粒級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)、堅固性指標(biāo)等。（5）按照驗收規(guī)范中的抽樣方法和檢驗項目對礦物摻合料進(jìn)行抽樣檢驗。（3）包裝形式符合要求。礦物摻合料質(zhì)量控制措施（1）礦物摻合料按品種、規(guī)格、等級等專罐儲存，不同等級、規(guī)格不得混罐；做好密封、防潮措施。否則混凝土拌和物中必然出現(xiàn)水泥砂漿分布不勻或水泥漿分布不勻，給混凝土灌注帶來先天性不足，會在混凝土表面留下“胎記”色差，或出現(xiàn)混凝土振搗容易離析、泌水等非勻質(zhì)現(xiàn)象。一是模內(nèi)看得見的混凝土，以現(xiàn)象觀察為準(zhǔn)，混凝土澆筑應(yīng)先平倉后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉。② 蜂窩、麻面、掛簾的修補(bǔ)，對超過規(guī)定的蜂窩麻面先進(jìn)行鑿除，然后將填補(bǔ)面用高壓水沖洗干凈，涂刷一道的濃水泥漿，然后回填微膨脹砂漿、環(huán)氧砂漿或丙乳砂漿，最后壓實(shí)填平。而混凝土結(jié)構(gòu)的破壞和建筑物的倒塌，也都是從結(jié)構(gòu)裂縫的擴(kuò)展開始而引起的。（2）混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥和用水量計量不準(zhǔn)，造成混凝土中砂漿少、石子多。（3）由于混凝土和易性較差，產(chǎn)生離析泌水。優(yōu)質(zhì)的引氣劑在混凝土中引人的氣袍直徑宜在10200μm，氣泡表面能比較高，氣泡在混凝土中分布比較均勻（）。動植物油進(jìn)行脂化的脫模劑出現(xiàn)的問題較多，其原因是產(chǎn)品中含有引氣性比較大的乳化劑及增稠劑，會給混凝土結(jié)構(gòu)面層帶來極大的影響。(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。（7）振搗時振搗棒接觸模板過度振搗。并嚴(yán)格按《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 》的操作規(guī)程的要求分層均勻振搗密實(shí)，每層混凝土振搗采用間隔 2030 min再復(fù)振一次至氣泡排除為止，嚴(yán)防漏搗和過搗并合理使用了化學(xué)性穩(wěn)定，耐氧化性強(qiáng)；在起泡性溶液中的溶解性好；無生理活性，安全性高等特性消泡劑，經(jīng)過采用上述措施成功解決混凝土蜂窩和麻面問題。采用澆水養(yǎng)護(hù)并覆蓋塑料薄膜，防止混凝土水分蒸發(fā)和表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。防水卷材用甩搓部位首先用塑料布蓋嚴(yán)，再用磚和砂漿壓住封閉蓋嚴(yán)，局部用膠合板加強(qiáng)保護(hù)。地下通道外墻模板全部采用帶止水環(huán)的穿墻螺栓，止水環(huán)的焊接質(zhì)量必須逐個驗收。9)水平梯格筋：根據(jù)圖紙設(shè)計的立筋間距，加工水平梯格筋，固定于墻體頂部，用于控制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避免虛設(shè)。17)鋼筋翻樣考慮水電、設(shè)備等預(yù)留洞的位置，盡量不切斷鋼筋，電盒焊在附加的鋼筋上，安裝牢固，不得焊在主筋上，且附加鋼筋不得焊在受力筋上，而應(yīng)綁扎在主筋上。拆除完的模板要逐塊傳遞下去，不得拋擲。(2)振搗要均勻，每層振搗時振搗棒要插入下層混凝土。澆筑前沿澆筑方向鋪設(shè)由矮馬凳和腳手板組成的馬道，混凝土工均站在馬道上進(jìn)行操作，并且在澆筑現(xiàn)場設(shè)鋼筋工看筋，及時將變形鋼筋復(fù)位。10)為保證脫模效果，使用高效水質(zhì)脫模劑，涂刷時要均勻。振搗棒不準(zhǔn)觸動鋼筋，并設(shè)專人隨時校正鋼筋位置。鋼筋綁扎技術(shù)交底(詳細(xì)具體的數(shù)字)直接懸掛在操作面，用于指導(dǎo)施工并利于檢查。2)加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，是否滿足規(guī)范規(guī)定的允許偏差，檢查合格后方可投入使用。樁身四周清理剔鑿→用水沖洗干凈→抹金湯水不漏找平層→放置止水條→與墊層隨打隨壓光→SBS防水卷材→50mm細(xì)石混凝土保護(hù)層樁頭鑿到設(shè)計標(biāo)高以后，開始用手錘剔樁身四周凸出部位的混凝土及蜂窩內(nèi)的泥土，疏松結(jié)構(gòu)，直到見堅硬混凝土基層，用水沖干凈。基層處理劑涂刷完畢后，經(jīng)8h以上達(dá)到干燥程度方可進(jìn)行熱熔法施工，以免失火。，~≤2％,在可泵送情況下,粗骨料選用5～30mm連續(xù)級配石子,含泥量≤1％，以減少混凝土收縮變形。㎜2以后，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動。（2）澆灌混凝土?xí)r，要注意固定好墊塊,水泥砂漿墊塊要植入鐵絲并綁扎在鋼筋上以防止振搗時位移, 保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，檢查時不得踩踏鋼筋,如有鋼筋踩彎或脫扣者,應(yīng)及時調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。盡管在《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程 》中明確規(guī)定：間隔 2030 min再復(fù)振一次，春、秋季節(jié)進(jìn)行混凝土施工時尤其重要?，F(xiàn)在一般外加劑中都含有減水劑，目前使用的減水劑大多數(shù)為陰離子型表面活性劑。由于氣泡內(nèi)部含有氣體，因此氣泡休積變化對環(huán)境溫度特別敏感，環(huán)境溫度高時氣泡休積變大，氣泡承載混凝土質(zhì)量通病及控制措施淺析力變小，容易破滅。 控制措施蜂窩的預(yù)防措施：用長效模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 混凝土質(zhì)量通病控制措施的研究意義混凝土工程經(jīng)常受到蜂窩、麻面、露筋、孔洞、表面不平整和裂縫等通病的威脅，因此增加了混凝土構(gòu)筑物和建筑物在使用過程中的修理與加固費(fèi)用，影響或限制了結(jié)構(gòu)的正常使用功能并縮短結(jié)構(gòu)的使用年限，影響效益和安全，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，而且嚴(yán)重浪費(fèi)資源，例如因外觀質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，如橋梁立柱澆筑一根拉到一根，箱涵或箱通首件因外觀質(zhì)量問題而砸掉返工，導(dǎo)致幾十萬甚至上百萬損失。但只要認(rèn)真作好預(yù)防措施，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，搞好養(yǎng)護(hù)工作，是可以消除這些質(zhì)量通病的。振搗器宜垂直按順序插入混凝土。②澆前振后，切莫早振，混凝土振實(shí)過程，是混凝土拌和物在所澆部位上進(jìn)行:一是液化，二是振動，三是搗實(shí)。外加劑質(zhì)量控制措施（1）外加劑必須經(jīng)檢驗合格并驗證進(jìn)貨產(chǎn)品與工程試配時情況一致，才能使用；結(jié)果不一致，必須停止使用。（2）檢查廠家的自檢合格證和隨車質(zhì)量證明書。以上所有項目檢驗合格后水泥方可充罐儲存。（3）檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證、質(zhì)量保證書和具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位出具的摻外加劑的混凝土性能試驗報告。模板制作安裝質(zhì)量控制：模板早安裝前，應(yīng)均勻涂刷脫模劑，避免使用廢機(jī)油等不合格材料作為脫模劑，影響混凝土表面色澤。離析狀態(tài)較重的，混凝土骨料分離，顯露砂石；輕的則出現(xiàn)泌水、砂線、砂斑。二、補(bǔ)救措施補(bǔ)救措施是指拆模后對混凝土表面出現(xiàn)的錯臺、掛簾、蜂窩、麻面、模板拉筋頭等缺陷的修補(bǔ)，以滿足外觀質(zhì)量及使用要求?；炷潦怯伤?、骨料加水?dāng)嚢?、澆筑、養(yǎng)護(hù)、凝結(jié)硬化而成的一種復(fù)合材料，強(qiáng)度高可模性好，廣泛地運(yùn)用于房屋建筑、道路橋涵等工程中，已成為工程建設(shè)中不可缺少的理想材料，但是在使用混凝土的同時，由于對混凝土的性能了解不深，在工程完畢后的十幾天，一個月或者更長一點(diǎn)的時間后，經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病，影響結(jié)構(gòu)的安全，這些質(zhì)量通病主要包括蜂窩、麻面、露筋、孔洞、表面不平整和裂縫等，由此給人們的心中造成擔(dān)憂和后怕的感覺。 產(chǎn)生原因（1）混凝土未分層下料或每層料太厚、振搗不實(shí)或振搗時間不夠?qū)е禄炷林械臍馀莶荒艹浞峙懦?，或由于漏振?dǎo)致部分骨料未被水泥漿包裹，形成骨料與骨料之間的空洞。由于各種引氣劑性能有較大的差異，因此在混凝土中呈現(xiàn)的狀態(tài)也不盡相同，有的引氣劑在混凝土中會形成較大的氣泡，而且表面能較低，很容易形成聯(lián)通性大氣泡，如果再加上振動不合理，大氣泡不能完全排出，肯定會給硬化混凝土結(jié)構(gòu)表面造成麻面。（10）模扳隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。當(dāng)氣溫較低時，附著在模板上的機(jī)油較黏，新拌混凝土結(jié)構(gòu)面層的氣泡一旦接觸到黏稠的機(jī)油，即使合理振搗氣泡也很難沿模板上升排