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正文內(nèi)容

20xx車工實訓(xùn)總結(jié)三篇(專業(yè)版)

2025-11-24 00:11上一頁面

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【正文】
   只要付出就會有收獲。
  應(yīng)為機加工都是站著的,所以二周下來我們都很累的,但過得很充實,在這二周里我們還是學(xué)會了很多東西。我當(dāng)時就告訴自己,我的動手能力本來就不強,一定要認(rèn)真聽!車床是利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的直線和曲線運動來加工工件的,就其工作的基本內(nèi)容來說,可以車削外圓。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意。
  (3) 車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。
   裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
   工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。切槽的時候采用左右借刀法。此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來,如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。切完槽,就要加工螺紋了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
   工件旋轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件。
   裝卸卡盤時,只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對禁止直接開動機床強制松開或擰緊,同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
  (4) 工件的安裝方法、車床主要附件的作用。這不能不說是我們的一個小成功,因為沒有差強人意的技術(shù),這種小玩意即使做出來也不好看。內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、內(nèi)外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。
  1. 了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
  實踐是真理的檢驗標(biāo)準(zhǔn),通過一星期的金工實習(xí),我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,對我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。
   認(rèn)真負(fù)責(zé),注意安全。通過努力,在我們細(xì)心的加工下還是完成了任務(wù),成功做出了零件。
  我們主要學(xué)習(xí)車工,一進(jìn)操作室看到車床就知道操作應(yīng)該不容易,結(jié)果老師也說了車工是最難的。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。
  (2) 車刀種類、結(jié)構(gòu)與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。
   用尾座裝鉆頭鉆孔時,不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀。
   工作時必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機床。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應(yīng)用小切削用量。資料共分享,我們負(fù)責(zé)傳遞知識。我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少,而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎么說,一句話,還是不熟練。
   工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。
   溜板作快速移動時,須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。
  (5) 車削用量的概念及選擇。
  因此
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