【正文】 每層虛鋪厚度一般不超過 30CM，如人工夯實，每層控制在 25CM之內(nèi)。 (5) 抹面、勾縫施工 砌筑檢查井、井室和雨水口的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁用砂漿搓縫應(yīng)嚴(yán)密。并保證墊塊放置平穩(wěn)，管道中心控制采用邊線法或中線法，并保證平面位置符合要求。 污水管道安裝 （ 1） 安管施工程序如 下： 溝槽→ 管道基礎(chǔ) — 下管→接口→檢查井→閉水試驗→回填 （ 2） 溝槽形成并經(jīng)驗收合格后，由測量人員用經(jīng)緯儀定出管道中心線， 并在中心樁上測出高程，槽底高程要嚴(yán)格控制。 e. 用推土機(jī)配合爆破，創(chuàng)造臨空面，使最小抵抗線方向面向回填方向。放線包括管道中心線、溝槽的上開口邊線。 (4)確保配比準(zhǔn)確。一般碾壓溫度為 90℃ 110℃。壓路機(jī)嚴(yán)禁停放在新壓實或未壓實的混合料上，嚴(yán)禁在新鋪面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或急剎車。 （ 2）攤鋪采用 最大攤鋪 12 米的多功能攤 鋪機(jī)進(jìn)行，施工時整幅攤鋪。當(dāng)遇有常受浸蝕的地面，如水、油 等應(yīng)用 1： 2水泥砂細(xì)、干漿灌縫，分多次灌入和澆水沉實并養(yǎng)護(hù)。對完工后的面層根據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢測和維修。路緣石應(yīng)與側(cè)石平行，距離應(yīng)以整數(shù)花磚尺寸（含縫寬）為宜。施工技術(shù)文件要求準(zhǔn)確、及時、真實、完整。 （ 4）攤鋪 a、攤鋪前根據(jù)松鋪厚度要求將方木置于熨平板下，作為松鋪厚度開始控制，然后調(diào)試自動安平 裝置達(dá)到高程要求狀態(tài)，以 鋪。 20M 1 水 準(zhǔn)儀測量 注：括號內(nèi)指底基層 B．外觀鑒定 a、表面平整密實、無坑洼，用重型壓路機(jī)輾壓無明顯輪跡。 在壓路機(jī)過重的情況下，應(yīng)充分注意并根據(jù) 試驗路段取得的有關(guān)數(shù)據(jù)，避免 碾壓的時間過長，因為過大的應(yīng)力、碾壓的時間過長，都可能使已經(jīng)壓實的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫或使形成的結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而降低底基層的強(qiáng)度。 （ 7） 攤鋪時采用兩臺攤鋪機(jī)進(jìn)行全幅一次性攤鋪，本工程灰土碎石基層分兩次攤鋪完成， 攤鋪過程中兩臺攤鋪機(jī)速度要保持勻速、一前一后（相 距 510m 左右）錯列前進(jìn)，相鄰工 作道上任何地的攤鋪混合料的時間間隔不能超過 25min。任何用于施工中的混合料原材料以及設(shè)計配合比必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)方能用于施工。 (2) 對于風(fēng)化層及軟石，采用推土機(jī)和挖掘機(jī)直接開挖，對于次堅石、堅石采用空壓機(jī)配潛孔鉆機(jī)打眼，石方量較小地段采用淺孔爆破，石方量集中地段采用多排定向松動爆破，邊坡附近采取光面爆破。 （ 3）填筑時，按不同風(fēng)化程度的石料分開分層填筑，分層壓實，細(xì)料 嵌縫，并用重型振動壓路機(jī)碾壓。 3) 具體施工主要步驟如下： (1)分層填筑：采用自卸汽車運(yùn)送填料，橫斷面全斷面縱向水平填筑壓實，填料的虛鋪厚度由試驗段確定，根據(jù)車容重計算堆土間距，以便平整時每層厚度均勻。在壓實前，用大型推土機(jī)攤鋪平整，個別不平之處，人工配合予以找平。施工中要隨時將滲出的地下水排出施工現(xiàn)場。導(dǎo)線點校驗無誤后，以此為依據(jù)增設(shè)導(dǎo)線控制點。根據(jù)施工準(zhǔn)備工作計劃，各負(fù)其責(zé)地展開各項工作。 C、人行道人行道采用彩色人行道磚鋪設(shè)，下臥 2 厘米厚的 M10 水泥砂漿墊層，基層采用 20 厘米厚的二灰碎石。根據(jù)圖紙要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計和優(yōu)化。發(fā)現(xiàn)土層有變化時，要報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，修改施工方案及邊坡坡度。填土應(yīng)預(yù)留一定下沉高度以備自然下沉。 1) 路堤填土先低后高，分層填筑，先填邊后填心，分段集中施工，分層壓實。若兩個地段同時施工，則分層相互交疊銜接，銜接長度不小于 2m。 在離路槽頂面 080cm范圍內(nèi)，壓實度≥ 95%,該部分不再填 筑石方， 全部填筑素土，嚴(yán)格按 25cm 一層的松鋪厚度來分層填筑碾壓。 200mm 0 +100 0 40m 1 用尺量 4 橫坡 177。所有主要的設(shè)備都要儲備足易損壞的零部件，并書面報告監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后方能使用。 D．設(shè)一個 35 個人組成的小組，配備一輛裝有新拌混合料的車，及時 將粗集料的“窩、帶”鏟除，補(bǔ)以均勻的新拌混合料并整平。 D．養(yǎng)生期結(jié)束并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理檢驗合格后，立即進(jìn)行下一道工序， 嚴(yán)防結(jié)構(gòu)暴曬后因干縮、溫縮的影響而產(chǎn)生裂縫。 （ 1）施工放樣 a、利用下承層中線，在路肩邊緣設(shè)置指示樁。 (6)養(yǎng)生 碾壓完畢立即進(jìn)行檢測，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師同意視表面情況灑水，用草簾灑水保濕養(yǎng)生，并安排專人負(fù)責(zé)。每段長度應(yīng)為立沿石塊數(shù)的整倍數(shù)，以防多處砌筑出現(xiàn)較大空擋。曲線段可砌筑扇形狀，空隙部分用切割磚或細(xì)石混凝土填筑、并刻縫與花磚相仿以保美觀，也可按直線順延鋪筑，然后填補(bǔ)邊緣處空隙 。 (11) 路面磚鋪筑：鋪筑連鎖路面磚從基準(zhǔn)點開始沿基準(zhǔn)線鋪筑，基準(zhǔn)線可視為 路面磚接縫邊線，也可視為路面磚相互垂直的頂角連線。即在基層上撒布瀝青料，輕型壓路機(jī)碾壓。初壓時用振動壓路機(jī)（不開振動）碾壓 2遍，行使速度控制在 ，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以調(diào)整。 連續(xù)進(jìn)行，根據(jù)拌和機(jī)生產(chǎn)效率等適當(dāng)調(diào)整攤鋪速度，保持?jǐn)備仚C(jī)料斗中有足夠數(shù)量的混合料，以保持連續(xù)作業(yè)，一般要求在攤鋪機(jī)前至少要有 3 臺以上的運(yùn)料車等候，必須做到寧可運(yùn)料車等候攤鋪機(jī)，也不能攤鋪機(jī)等候運(yùn)料車。 相鄰兩幅及上下層的橫向接縫錯位 1m以上。 （ 五 ）管 線施工 準(zhǔn)備工程 場地清除：清理擬建輸水管道的場地和施工現(xiàn)場，拆除原有構(gòu)筑物、舊路面和 其他障礙物。溝槽開挖接近設(shè)計槽底時改由人工挖掘并進(jìn)行修坡。 n. 順利起爆，并清除邊坡危石后， 用推土機(jī)清出道路，用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)縱向出土填方，運(yùn)距較遠(yuǎn)時，用挖掘機(jī)機(jī)械裝土，自卸汽車運(yùn)輸。砼管采用機(jī)械下管。 e、對三面收進(jìn)，每次收進(jìn)最大不超過 50mm。均按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50268— 9）執(zhí)行?；靥畋仨氀鼐抑行膶ΨQ進(jìn)行，且不得漏夯；當(dāng)不便與管道溝槽回填同時進(jìn)行時，要留臺階形接槎，回填材料壓實后要與井壁緊貼。安裝鑄鐵井口時，核正標(biāo)高后，井口周圍用 C20 細(xì)石混凝土圬牢。 c、井內(nèi)踏步，應(yīng)隨 砌隨安隨座漿，其埋入深度不得小于設(shè)計規(guī)定。 雨水管道安裝 溝槽達(dá)到設(shè)計標(biāo)高經(jīng)驗槽合格后，將槽底清理干凈，然后進(jìn)行雨水管道基礎(chǔ)施工、管道鋪設(shè)。光眼裝藥后用木桿搗實，填塞粘土，洞室裝藥時，將預(yù)先加好的起爆體放在藥包中心位置，周圍填以硝酸安全炸藥，用砂粘土填塞，填塞時要注意保護(hù)起爆線路。 b3現(xiàn)場澆筑砼或砼管一側(cè)模板的厚度（ mm） 最后在溝底開挖時，應(yīng)在設(shè)計槽底高度以上保留一定的余量，避免超挖，余量由人工清挖。 (10)接縫一律采取垂直搭接，用切割機(jī)切割，用三米直尺檢查，確保切割斷面處于標(biāo)準(zhǔn)斷面，接縫處搭接時要涂熱瀝青。 瀝青混合料上面層施工時橫向接縫采用平接縫，處理辦法為在混合料沒有冷卻之前，將接縫切割成垂直平面，并用水將接縫沖刷干凈，下次攤鋪時，涂刷粘層油即可。 ，必要時可調(diào)整熨平板，但注意厚度調(diào)整不要過快，否則會出現(xiàn)不規(guī)則波紋。 （ 7）在攤鋪過程中，料斗進(jìn)料口應(yīng)完全打開，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓地轉(zhuǎn)動，速度不宜太慢，并保持有不少于送料器高度 2/3 的混合料，保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析，慰平板仰角調(diào)整正常后，不易隨便改變。基層若有坎坷不平、松散、坑槽等必須進(jìn)行修正，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才可進(jìn)行下道工序。如距離較大，根據(jù)工程規(guī)模及塊型尺寸宜加設(shè)間距為 5－ 10mm 的縱橫平行路面磚的基準(zhǔn)線，以控制鋪筑精度。 (4) 鋪砌普通水泥預(yù)制塊：按放線高程，在方格內(nèi)按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。 (4) 安裝 鋪墊側(cè)石：安裝時先拌制 M10水泥砂漿做墊層，厚 2厘米鋪于側(cè)石底部。然后用壓路機(jī)以 速度重振 3 遍，碾壓方法同上，然后再重振兩遍。 （ 3）配合比的確定：根據(jù)設(shè)計配合確定施工配合比（ Kg），在施工期，根據(jù)現(xiàn)場檢測原材料的含水量進(jìn)行必要的調(diào)整。 B． 攤鋪過程中因故停機(jī)超過 2 小時，要 按工作逢（接頭）處理。 B．將混合料均勻卸在路幅中央，路幅較寬時，可將混合料卸成兩行。 （ 1） 備料時，不同規(guī)格的集料應(yīng)隔離、分別堆放，在潮濕地區(qū)、雨季 時，集料應(yīng)覆蓋，防止雨淋，集料區(qū)周圍應(yīng)挖截水溝攔截地表水。 20mm 177。 （ 8）嚴(yán)格按分層填筑、分層碾壓的操作規(guī)程進(jìn)行，采用 18t 以上的振動壓路機(jī)振動碾壓，碾壓順序為先兩邊后中間，壓實路線縱向互相平行，兩行間重疊 4050cm,前后區(qū)段重疊 100cm150cm 復(fù)壓。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱振至強(qiáng)振，壓路機(jī)的最大速度不超過 4km/h，碾壓直線段時由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，橫向接頭重疊 ～ ，縱向重疊 ～ 。 路基壓實 嚴(yán)格按照路基填筑壓實施工工藝，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工。填方時，應(yīng)作到水平分層，運(yùn)土工具的移動須均勻分布于填筑層的全面。 （ 2）土方開挖 土方開挖采用推土機(jī)松動，挖掘機(jī)開挖相配合的施工方法。 組織項目部相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，編寫實施性施工組織設(shè)計和各分項工程施工方案，并 編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行技術(shù)交底。 a、車行道：設(shè)計結(jié)構(gòu)厚度 60厘米 其中：細(xì)粒式瀝青砼 3厘米，采用級配類型 AC13C 型； 中粒式瀝青砼 4厘米，采用級配類型 AC20C 型； 粗粒式瀝青砼 5厘米，采用級配類型 AC25C 型； 水泥穩(wěn)定碎石（ 4%6%水泥）厚 16 厘米； 二灰碎石厚 30 厘米，分兩層攤鋪。 完成實施性施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度計劃并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)。為全面、順利的開展施工創(chuàng)造條件。施工時，須根據(jù)填方的用途正確地選擇土料及填筑方法。壓實采用重型振動壓路機(jī)壓實。 (3)灑水晾曬：填料碾壓前控制其含水量在由試驗段壓實工藝確定的允許含水量范圍內(nèi)，當(dāng)填料含水量較低時，及時采取灑水措施，灑水可采取取土場內(nèi)提前灑水潤濕和路堤內(nèi)灑水兩種方法。 （ 4）嚴(yán)格控制石料的粒徑，石料最大粒徑不超過層厚的 2/3，石料強(qiáng)度不小于 15Mpa。 (3) 路床頂面采用密集小型排炮施工，出渣采用鏟車、挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸方式進(jìn)行。 2．試驗路段 試驗路段 灰土碎石 底基層采用廠拌法施工，用自卸汽車將混合料運(yùn)至現(xiàn)場，然后進(jìn)行攤鋪、碾壓和養(yǎng)生。 （ 8） 攤鋪時，為保證底基層、基層一次成形，線形、標(biāo)高、平整度能符合相關(guān)規(guī)范要求，要積極地采取以下措施： A．要有測量員在現(xiàn)場不斷檢測攤鋪標(biāo)高和平整度，及時糾正施工中的偏差； B．保持整平板前混合料的高度不變； C．減少 攤鋪機(jī)停機(jī)、開動的次數(shù)，避免運(yùn)料卡車碰撞攤鋪機(jī)，備足拌和混合料，保持螺旋分料口處于連續(xù)工作狀態(tài)； D．經(jīng)常檢驗控高鋼絲和調(diào)整傳感器； E．依據(jù)試驗段的經(jīng)驗，做好合理的施工安排，減少橫縫。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出不平部分刮除并掃出路外，對局部低洼之處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待下道工序時再處理。 c、施工接茬平整、穩(wěn)定。卸料過程中運(yùn)料車要掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。 (2) 石質(zhì) 路沿石出廠前，應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，其允許誤差規(guī)定如下： 抗壓強(qiáng)度＞ 3OMPa，抗折＞標(biāo)準(zhǔn)試驗荷載 26kN； 無 掉角塌邊，外露面邊棱完整； 表面應(yīng)顏色一致， 滿足設(shè)計及施工驗收規(guī)定 ； 外露面平整度允許偏差 2mm。運(yùn)輸前應(yīng)確定好每方格內(nèi)所需數(shù)量，按所需數(shù)量、顏色、強(qiáng)度分別堆放整齊。 % 20m 1 用水準(zhǔn)儀測量 縱縫直順 10mm 40m 1 拉 20m小線是取最大值 橫縫直順 10mm 20m 1 沿路寬拉小線量取最大 值 相鄰塊高差 3mm 20m 1 用尺量 井框與路面高差 5mm 連鎖塊每座 1 用尺量 (8) 鋪裝花磚 根 據(jù)設(shè)計邊線放線，首先安裝 路緣石防止砂漿流失，并在緣石邊設(shè)定鋪設(shè)路面磚基準(zhǔn)點。連鎖路面磚成活后，外觀不應(yīng)有污染、空鼓、翹動、角 及路面磚斷裂等缺陷。攤鋪時調(diào)整好行進(jìn)速度，以便與混合料的運(yùn)輸量向匹配，做到連續(xù)均勻攤鋪。料 斗內(nèi)壁簿涂一層油水混合液防止混合料粘附。