氯化車間安全操作規(guī)程(專業(yè)版)
【正文】 檢修時嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。6打開通氯向釜內(nèi)繼續(xù)通氯，同時記錄通氯量，釜溫釜壓。影響氯化的主要因素1）釜內(nèi)壓力2）釜內(nèi)溫度3）各溫度段通氯量4）助劑的合理搭配Ⅱ、本崗位安全操作要點氯化崗位1)檢查各零部件的連接是否有松動，若有松動必須擰緊加固，以免工作中有漏油、漏氣或其他事故的發(fā)生。10通氯完畢后，關(guān)閉通氯閥，保溫20分鐘。有的減少搪燒次數(shù)，增加每層厚度，影響搪瓷釜的使用壽命。氯化釜中止反應(yīng)1）停止通氯，立即關(guān)閉通氯閥；2）如果正在升溫立即關(guān)閉蒸汽閥。正常操作1投料前清理釜內(nèi)的雜物，檢查釜內(nèi)壁搪瓷是否完好，各孔徑的密封性完好、機械傳動部分性能良好無雜音；杜絕出現(xiàn)泄漏情況。按流程順序檢查閥門開關(guān)情況是否正確。配合電工及時查明斷電原因，盡快恢復(fù)供電。設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1反應(yīng)釜12500L臺6碳鋼襯搪瓷2行吊HS5臺1組合件7控制指標(biāo)主要監(jiān)控項目及指標(biāo) ：接到系統(tǒng)開車的通知后，確認(rèn)氯氣分配指標(biāo)正常，氯化釜體各個
合同協(xié)議相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1