【正文】 在真空吸水工作完畢后進展砼抹面第一遍抹面采用手扶式抹光機抹搓砼面層到達面層揉壓平整去高填低揉壓出灰漿均勻布在砼外表上為止。 〔3〕支座墊石頂面高程應準確測定誤差應控制在允許范圍內墊石底面鑿毛鑿毛的范圍應比支座的過界限每邊寬出2cm墊石砂漿〔細砼〕強度應滿足設計要求在支座墊石頂面應劃十字線標明支座中心位置以便安裝前自檢及監(jiān)理復核。由承包商將模板尺寸、垂直度、平整度、外觀等數據填入“現澆砼構造模板現場質量檢驗單〞監(jiān)理人員在復核無誤后簽認。 三、試驗監(jiān)控 各種試驗采用規(guī)定表格進展記錄、整理。15mm用尺量頂、中、底三處C133垂 直 度≤20mm掛垂線實測縱、橫各2處C133柱頂高程177。20mm每構件查5~10個間距C133螺旋筋間距+0,20 mm鋼筋骨架尺寸長度177。 砼灌注導應符合要求在導安放后應再次測量孔深與清孔后的孔深之差即為沉淀層厚度〔沉淀層厚度也可用專門儀器進展檢查〕。本節(jié)不形成正式資料但對檢查結果詳細記錄。所有設備均須經監(jiān)理人員驗收合格前方可使用。水泥堆放時須架空離地30cm以上并且有防雨設施；鋼材及鋼筋骨架也應架空離地。20mm每段測2處焊接長度雙面焊≥5d單面焊≥10d查焊接總數30骨架筋長度177。 砼澆筑過程中應嚴格控制施工配合比隨時對配合比、坍落度等進展抽檢并對檢查結果作詳細記錄填寫“砼工程施工記錄表C62”做試壓塊待檢〔每根樁應不少于3組另加監(jiān)理抽檢1組〕。10mm 二、模板檢查 外露面模板采用2m以上的大模板且板面光潔接縫嚴不漏漿并且拆裝容易操作方便保證平安；所涂脫模劑應不使砼變色；所有模板都應有足夠的支撐保證其強度、剛度、穩(wěn)定性能可靠地承受各種荷載并保證構造物各部位形狀、尺寸的準確性；模板支撐應與腳手架分開防止施工時模板受震動。5mm雙支座梁177。 ②水泥：出廠質保書、膠砂強度、細度、稠度、凝結時間、安定性試驗。 〔3〕模板撤除：脫模時間須根據天氣情況經試驗確定。鋼筋綁扎的同時應注意橋面鋪裝層鋼筋與橋跨部份的側石及壓頂鋼筋連接并且注意橋面連續(xù)構造鋼筋的綁扎控制好保護層的厚度。水泥砼橋面層的質量：序項 目規(guī)定值、允許值檢 查 方 法1抗壓強度不低于設計值見試塊2抗折強度不低于設計值見試塊3平 整 度≥3mm平整度儀4中線偏位177。 在砼運輸過程中應盡量縮短運輸間隔 防止砼產生離析、泌水、初凝等質量問題。在起吊和安裝時必須經吊輕放隨時保持梁體的穩(wěn)定。砂石料必須分開堆放不同來源的砂或石料不得混合儲存在同一料堆亦不得在同一構件中交替使用。 承包人的自檢人員應在每道工序完工后進展自檢自檢合格后向監(jiān)理工程師填報“中間檢驗申請單〞經檢查驗收合格前方予以簽認。澆筑完成后應及時進展養(yǎng)護防止質量問題。 一、鋼筋檢查 鋼筋的加工及焊接要符合設計和的要求。監(jiān)理人員應在詳細檢查后同意其進入下一步工作。開工內容分為以下幾項： 一、工程開工申請單； 二、施工組織設計報審表及附件：詳述施工總體方案質量保證體系工、人員、機械設備安排情況材料使用情況資金使用方案場地布置等監(jiān)理工程師將對其內容逐一核實、審查簽署初步； 三、施工技術方案報審表及附件：詳細說明施工步驟、檢測與技術施工要點、關鍵工序的施工與檢測等監(jiān)理工程師將對其審查簽署初步； 四、施工放樣報驗單及附件：提供導線復測資料臨時水準點及控制點的測量資料由監(jiān)理部復測后簽認； 五、建筑材料報驗單及附件：提供所用材料的原材料物理、化學性能試驗及施工相關的配合比試驗結果監(jiān)理組作平行驗證后上報指揮部審批后下達執(zhí)行； 六、進場設備報驗單及附件：承包商進場使用設備必須是性能完好的其數量應能滿足施工進度要求且各種設備應能互相配套以發(fā)揮效益。第一章、編制根據 公路工程質量檢驗評定JTJ071—98