【正文】 主要應(yīng)用于吊頂、隔墻及內(nèi)外墻板裝飾。超聲波泄漏檢測儀可以接收到泄漏發(fā)出的超聲波信號，通過“外差法”（Heterodyning）將超聲波信號轉(zhuǎn)換為音頻信號，使用者透過耳機(jī)來聽到這些聲音，通過儀器顯示屏看到強(qiáng)度指示，判斷泄漏量的大小。,熒光屏上的波幅從80%處降至5%時,應(yīng)衰減:；；；。:；；；。,一旦有反射信號時,則表明焊縫可能有:；；；。,可能發(fā)生:；；；。:；；；。折射的入射角叫做:；；；。,不向材料深處傳播的超聲波是:；；；。,通過試件傳遞后再由另一接收探頭接收的檢驗方法稱為:；b。（4）否定項曠課一天以上、違紀(jì)三次以上且無改正、發(fā)生重大責(zé)任事故、嚴(yán)重違反校紀(jì)校規(guī)。（2）知識培養(yǎng)任務(wù)了解超聲波的性質(zhì)和常用超聲檢測的基礎(chǔ)知識，掌握超聲波檢測方法和焊縫等級評定方法。閘門寬度調(diào)節(jié)報警閘門（矩形波）的寬度。各旋鈕功能電源開關(guān)——用以接通電源。其工作原理示于圖2。聲波的頻率、波長和聲速間的關(guān)系是： ??c（1）f 式中 λ——波長；c——波速；f——頻率?！?5176。穿透的介質(zhì)超致密，能量衰減越小，所以可用于探測金屬零件的缺陷。i——沿探測方向的工件厚度。水平調(diào)節(jié)使時基線在示波屏上左右移動達(dá)到適合的位置。（1）將超聲檢測儀、探頭、電源線等正確連接，組成超聲檢測系統(tǒng)。（3）衛(wèi)生要求每天學(xué)生打掃環(huán)境衛(wèi)生（上班前和上班后），地面、桌面、抽屜里都要打掃干凈。:；；；。,不被液體溶解且耐老化等優(yōu)點的換能器材料是:；；；。,最好使用:；；；。,所以稱為:；；；。,可使超聲波聲束直接垂直于表面,而觀察:；；；。,其基頻主要取決于:；；；。,隨聲阻抗比Z1/Z2的增大而透過的聲壓:；；；。:；,焦點決定于缺陷的曲率；；。,探頭最不利的探測位置是:；；；。系《硅酸鈣板行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》的起草人之一，中國混凝土與水泥制品協(xié)會硅酸鈣板/纖維水泥板工作部副主任、肥城市慈善總會榮譽(yù)副會長、山東省建材協(xié)會墻體保溫材料委員會理事。主要規(guī)格有：吊頂板595mm*595（1190mm）mm*（46mm）、600mm*600（1200mm）*（46mm），穿孔板595mm*595（1190mm）mm*（48mm）、600mm*600（1200mm）*（48mm）。目標(biāo)是到2015年產(chǎn)量達(dá)到2000萬m2，成為工藝技術(shù)先進(jìn)、產(chǎn)品種類齊全的較大規(guī)模硅酸鈣板生產(chǎn)基地和研發(fā)中心。,其反射聲壓系數(shù)為:a.；b.；,其聲場的不擴(kuò)散區(qū)域長度等于:；；。=Sin1()算出的指向角,適用于聲軸聲壓Po與邊緣聲壓PB的比(PB/Po)為:c%；%；；%；。:；；；176。:；；；。,應(yīng)力與拉伸之比稱為:；；；。,要在被測材料中激發(fā)出橫波,可以:；；；,使聲束以某個角度進(jìn)入工件。,同時激發(fā)和校準(zhǔn)其它部分工作的電路單元叫做:；；；。:；；；。:；；；。在獨立完成工作時要求態(tài)度認(rèn)真，不允許串崗、大聲喧嘩，不得抄襲各種作業(yè)文件和記錄，若作業(yè)記錄不齊全，將無實訓(xùn)成績。五、注意事項探頭的保護(hù)探頭表面為丙烯樹脂，對粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中應(yīng)輕按。深度 調(diào)節(jié)熒光屏掃描線所代表的探測范圍分為粗調(diào)與細(xì)調(diào)，前者為分檔型，后者為連續(xù)調(diào)整型。如遇到傷很大，或其界面又不垂直于超聲波入射的方向（如圖1c），則傷脈沖沒有（反射波收不到），底脈沖也可能沒有。如圖1所示超聲波在工件中傳播，沒有傷時，如圖1a，聲波直達(dá)工件底面，遇界面全反射回來。若缺陷端部回波比較明顯,則以端部最大回波處作為6dB 法的起始點.(1)內(nèi)部缺陷自身高度值H 用下式計算H =(W2W1cosθ(3)式中 t ———壁厚 缺陷性質(zhì)估判依據(jù)缺陷性質(zhì)估判還沒有非常成熟的方法,線性,可認(rèn)為是點狀夾渣或氣孔,一般 ,體積狀和平面狀缺陷性質(zhì)的估判,主要依據(jù) ①材料(包括母材與焊材).②工件(包 括結(jié)構(gòu)型式與坡口形式).③焊接工藝和焊接方法.④缺陷位置(包括水平位置和深度位置).⑤缺 陷的大小和取向.⑥缺陷最大反射回波高度.⑦缺陷定向反射特性.⑧缺陷回波靜態(tài)波形.⑨缺陷 奧氏體不銹鋼焊縫的超聲檢測超聲檢測方法可用于厚度為10～50mm 奧氏體不銹鋼對接焊縫,不適用于直徑≤159mm 的管子對接環(huán)焊縫及外徑≤,我國也推薦采用縱波斜探頭(高阻尼窄脈沖).在滿足探測條件情況下,也可選用雙 ,其靈敏度如表2 ,未熔合和未焊透等危害性缺陷評為Ⅲ級,對于Ⅱ區(qū)缺陷按表3 鋁及鋁合金焊縫的超聲檢測表2 距離2波幅曲線靈敏度表3 奧氏體不銹鋼焊縫Ⅱ區(qū)缺陷的等級評定厚度≥8mm (英國)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),試塊中的反射孔是 靈敏度如表2 , Ⅱ 鋁及鋁合金焊縫Ⅱ區(qū)缺陷的等級評定 鈦制壓力容器對接焊縫超聲檢測≥8～80mm 厚的鈦容器可用超聲法檢測,該方法不適用于外徑 159mm 的鈦管對接焊縫,內(nèi)徑≤200mm的管座角焊縫以及外徑 250mm 或內(nèi)外徑之比 25mm (4)相比要嚴(yán)一些,它不允許存在第二篇：超聲檢測實訓(xùn)心得超聲波探傷一、實驗?zāi)康模?、功能和使用方法。若回波高度變化很?可將回波迅速降落前 的半波高度值作為6dB 法測高的起始點。因為缺陷處介質(zhì)不再連續(xù)，缺陷與金屬的界面就要發(fā)生反射等。如果傷面積很大，則傷脈沖就會高，相應(yīng)的底脈沖就會很小。深度補(bǔ)償用于抑制近區(qū)靈敏度，相對地提高遠(yuǎn)區(qū)靈敏度，以提高分辨力和減小有效探測盲區(qū)。（5）在儀器和探頭不作調(diào)整的情況下，將試塊換成同類型不同高度的試塊（斜探頭可換做探測cskⅰa試塊上φ50孔），再次觀察、記錄顯示屏上回波的變化，并分析其原因。工具、附件、儀器設(shè)備擺放規(guī)范。:；；；。:；；；。:；；；。,折射角主要取決于:；；；。:；；；。:=直徑平方/4倍波長；直徑=頻率波長；=頻率波長；=。,若無缺陷顯示,則操作者應(yīng)注意底面回波高度的劇烈下降,引起這種情況的原因可能是:；；；。,容易探出脫粘的條件是兩種材料的:；；；。,若后者探測面毛糙,與前者耦合差4dB,前者的底面回波調(diào)至示波屏滿幅度的80