【正文】 (2)兩個支撐分系統(tǒng)：① CIMS數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)；② CIMS計算機通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。？答：離子束加工的原理與電子束加工基本類似，也是在真空條件下，將離子源產(chǎn)生的離子束經(jīng)過加速后，撞擊在工件表面上，引起材料變形、破壞和分離。刀片和刀座的夾緊、調(diào)整結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能消除游隙，并且要求重復(fù)定位性好。但非接觸式測量也還存在一些缺點：① 測量精度較差。決策邏輯以程序代碼(一般的創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng))或者以規(guī)則的形式存入相對獨立的工藝知識庫，供主控程序調(diào)用。？答：現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)是以滿足應(yīng)市產(chǎn)品的質(zhì)量、性能、時間、成本、價格綜合效益最優(yōu)為目的，以計算機輔助設(shè)計技術(shù)為主體，以知識為依托，以多種科學方法及技術(shù)為手段，研究、改進、創(chuàng)造產(chǎn)品活動過程所用到的技術(shù)群體的總稱。三、制造自動化系統(tǒng)的優(yōu)化理論與調(diào)度方法制造系統(tǒng)是一類離散事件動態(tài)系統(tǒng)(Discrete Event Dynamic System，DEDS)，其物流、信息流以及各種資源的規(guī)則、調(diào)度和控制等有獨特的要求。高效快速重組生產(chǎn)系統(tǒng)模式是上述三種模式的理論和實踐在更高層次上的有機集成生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征是對市場的靈活快速反應(yīng)的制造資源的有效集成。（4）層壓物體制造技術(shù)（LOM）LOM（Laminated Object Manufacturing)是通過逐層激光剪切薄紙材料制造零件的一種技術(shù)。五、非傳統(tǒng)加工技術(shù)主要有哪些種類？ 非傳統(tǒng)加工技術(shù)的主要特點有哪些？（10分）非傳統(tǒng)加工亦稱為“特種加工”或“現(xiàn)代加工方法”，泛指用電能、熱能、光能、電化學能、化學能、聲能及特殊機械能等能量達到去除或增加材料的加工方法，從而實現(xiàn)材料被去除、變形、改變性能或被鍍覆等。十一、摩擦學設(shè)計摩擦學是研究相對運動的作用表面間的摩擦、潤滑和磨損，以及三者間相互關(guān)系的理論與應(yīng)用的一門邊緣摩擦學系統(tǒng)過程研究學科。主要設(shè)計技術(shù)方法：并行設(shè)計是一種對產(chǎn)品及其相關(guān)過程(包括設(shè)計制造過程和相關(guān)的支持過程)進行并行和集成設(shè)計的系統(tǒng)化工作模式。（Computer Integrated Manufacturing Systen），簡稱（CIMS）是在自動化技術(shù)、信息技術(shù)及制造技術(shù)的基礎(chǔ)之上，通過計算機網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)庫，將分散的自動化系統(tǒng)有機的集成起來，完成從原材料采購到產(chǎn)品銷售的一系列生產(chǎn)過程的高效益、高柔性的先進制造系統(tǒng)。發(fā)展趨勢：計算機技術(shù)、自動控制理論、數(shù)控技術(shù)、機器人、CAD/CAM技術(shù)、CIM技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等在內(nèi)的信息自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，為先進制造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用提供了日益增多的高效能手段。存在著許多技術(shù)黑洞中國的機械制造業(yè)除了面臨“外敵”之外，自身也存在著諸多問題。三、敏捷化 敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎(chǔ)，選擇合作者組成虛擬公司，分工合作，為同一目標共同努力來增強整體競爭能力。3）我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略在市場競爭的推動下，先進制造技術(shù)發(fā)展十分迅速，新思想、新概念層出不窮，通過對現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)與先進制造技術(shù)關(guān)系的分析，我們認為在制定我國現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)的發(fā)展策略時，應(yīng)該注重以人為本的思想，運用并行工程的哲理，使各種先進制造技術(shù)相互銜接、協(xié)調(diào)發(fā)展，并不斷吸收先進制造技術(shù)的成熟成果，為先進制造技術(shù)在我國的廣泛應(yīng)用起到促進的作用。與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，先進制造技術(shù)更具有系統(tǒng)性、集成性、廣泛性、高精度性?？焖俣逊e成形快速成形系統(tǒng)根據(jù)切片的輪廓和厚度要求，用片材、絲材、液體或粉末材料制成所要求的薄片，通過一片片的堆積，最終完成三維實體原型的制備。從功能角度看，一般可以將CIMS分為四個功能分系統(tǒng)和兩個支撐分系統(tǒng)。特點: 構(gòu)成: 從內(nèi)層到外層分別為基礎(chǔ)技術(shù)、新型單元技術(shù)、集成技術(shù)。因此,，確定產(chǎn)品的精度以及在零部件之間和加工工序之間進行精度分配，都是產(chǎn)品精度設(shè)計的任務(wù)。在正向工程中，概念設(shè)計是一種創(chuàng)造性思維過程，也是產(chǎn)品設(shè)計的關(guān)鍵。2先進制造技術(shù)的特點21世紀是國際化的大市場，世界各國市場競相向國外開放，促成制造業(yè)競爭的國際化，主要反映在使制造業(yè)的資源配置由一國范圍擴大到世界范圍，致使制造業(yè)在全球范圍重新分布、組合和洗牌。但是隨著經(jīng)濟全球化的發(fā)展，由于我國的巨大市場和豐富的勞動力資源，國外技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入，企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。制造是人類最基本的生產(chǎn)活動,隨著經(jīng)濟社會的不斷進步,制造已不僅指單一的加工過程,而是包括市場調(diào)研和預(yù)測、產(chǎn)品決策、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)加工、質(zhì)量保證、生產(chǎn)過程管理、營銷、售后服務(wù)等產(chǎn)品生命周期內(nèi)一系列相互聯(lián)系的活動。隨著科技進步特別是計算機技術(shù)的發(fā)展，世界范圍內(nèi)對制造業(yè)進行了重新的認識和定位，先進制造技術(shù)為制造業(yè)注入新的活力，使制造業(yè)又重新生機勃勃。從某種意義上說，顧客的滿意程度還取決于企業(yè)提供的產(chǎn)品和服務(wù)給顧客增加的價值。產(chǎn)品及其零部件的精度水平與制造成本密切相關(guān)，精度要求越高，其制造成本越高，但是在精度較低的區(qū)間提高精度，其制造成本增加的幅度不大，而在精度較高的區(qū)間提高精度,其制造成本會成倍地增加。我國先進制造技術(shù)的發(fā)展應(yīng)結(jié)合自身的特點，形成特色，大力發(fā)展一些關(guān)鍵前沿技術(shù)，比如新一代材料成型技術(shù)、微米及納米技術(shù)、快速原型制造以及智能制造等。柔性制造技術(shù)是在自動化技術(shù)、定義:基于企業(yè)資源的一種先進制造模式是計算機集成制造系統(tǒng)，簡稱CIMS。RPM技術(shù)的特點：（1）可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實體，不受傳統(tǒng)機械加工中刀具無法達到某些型面的限制。關(guān)于先進制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)。它具有如下一些特點：從以技術(shù)為中心向以人為中心轉(zhuǎn)變，使技術(shù)的發(fā)展更加符合人類社會的需要；從強調(diào)專業(yè)化分工向模糊分工、一專多能轉(zhuǎn)變，使勞動者的聰明才智能夠得到充分發(fā)揮；從金字塔的多層管理結(jié)構(gòu)向扁平的網(wǎng)絡(luò)化結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，減少層次和中間環(huán)節(jié)；從傳統(tǒng)的順序工作方式向并行工作方式轉(zhuǎn)變，縮短工作周期，提高工作質(zhì)量；從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態(tài)的自主管理的小組工作方式轉(zhuǎn)變。CIMS作為一個由若干個相互聯(lián)系的部分（分系統(tǒng)）組成，通常可劃分為5部分：（MIS）（MAS）4． 質(zhì)量信息分系5． 計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)（Network amp。對生產(chǎn)過程而言，清潔生產(chǎn)要求滲透到從原材料投入到產(chǎn)出成品的全過程，包括節(jié)約原材料和能源，替代有毒的原材料和短缺資源，二次能源和再生資源的利用，改進工藝及設(shè)備，并將一切排放物的數(shù)量與毒性削減在離開生產(chǎn)過程之前。它駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流，是生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程。（三）系統(tǒng)管理技術(shù)，制造業(yè)綜合自動化、過程工業(yè)綜合自動化、系統(tǒng)技術(shù)等綜合應(yīng)用于制造全過程，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，獲得理想技術(shù)經(jīng)濟效果。在設(shè)計過程中，用優(yōu)化的理論與技術(shù)，對產(chǎn)品進行方案優(yōu)選、結(jié)構(gòu)優(yōu)選和參數(shù)優(yōu)選，達到整體優(yōu)化。八、模塊化設(shè)計結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計主要是以功能化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，分解現(xiàn)有的產(chǎn)品，在分解中考慮到各個要素的可行性，從而在早期就預(yù)測到設(shè)計中可能會出現(xiàn)的矛盾，提高設(shè)計的可行性和可靠性，降低產(chǎn)品的成本。~，~。主要類型為（1）立體印刷技術(shù)（SLA）SLA（Stereo lithograghy Apparatus)法，其工藝原理是：從最底層開始，激光在光敏樹脂表面掃描，在掃描過程中，激光的曝光量超過樹脂固化所需的閾值能量的地方才會發(fā)生聚合反應(yīng)形成固態(tài)。這種模式促進了傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)生根本性變化，以因特網(wǎng)為代表的信息技術(shù)導(dǎo)致制造企業(yè)的管理體制和生產(chǎn)模式發(fā)生根本變化。它主要包括生產(chǎn)系統(tǒng)工廠－－致力于產(chǎn)品設(shè)計和材料處理、加工及裝配等階段，恢復(fù)系統(tǒng)工廠－－對產(chǎn)品（材料使用）生命周期結(jié)束時的材料處理循環(huán)再利用。第五篇：先進制造技術(shù)范文第一次作業(yè)？答：(1)主技術(shù)群：①設(shè)計技術(shù)群；②制造工藝技術(shù)群；(2)支撐技術(shù)群：①信息技術(shù)；②標準和框架；③機床和工具技術(shù)；④傳感器和控制技術(shù)；(3)制造基礎(chǔ)技術(shù)：①質(zhì)量管理 ②用戶/供應(yīng)商交互作用 ③工作人員培訓(xùn)和教育 ④監(jiān)督和評測 ⑤技術(shù)獲取合理用? 答：狹義的制造，是指生產(chǎn)車間內(nèi)與物流有關(guān)的加工和裝配過程；廣義的制造，則包含市場分析、產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工裝配、質(zhì)量保證、生產(chǎn)過程管理、市場營銷、售前售后服務(wù)，以及報廢后的回收處理等整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)一系列相互聯(lián)系的生產(chǎn)活動。(6)輸出工藝過程。? 答：非接觸光學測量有如下優(yōu)點：① 沒有測量力，② 測量速度和采樣頻率較高，③ 不必進行測頭半徑的補償。？答：(1)為了減輕所承受的離心力的作用，刀體材料的設(shè)計應(yīng)減輕質(zhì)量，選用比重小、強度高的刀體材料。(3)加工材料的范圍廣，對高強度、高硬度、高韌性的材料以及導(dǎo)體、半導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料均可加工。？答：將被加工零件按系統(tǒng)的要求輸送到所需要的設(shè)備進行加工或處理，對暫時不需要加工的工件進行有效的存儲和管理，使其不仿礙其它工件的流動，對已加工完成的件要送出系統(tǒng)或送入倉庫等。這種方法要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進度計劃和用戶要求。答：制造自動化技術(shù)是制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，是一個動態(tài)發(fā)展的過程。(4)用于高速切削的回轉(zhuǎn)刀具必須經(jīng)過動平衡測試。？答：尚無統(tǒng)一定義，一般認為高速加工是指采用超硬材料的刀具，通過極大地提高切削速度和進給速度，來提高材料切除率、加工精度和加工表面質(zhì)量的現(xiàn)代加工技術(shù)。當制定零件的工藝過程時，可根據(jù)輸入的零件信息進行搜索，查找合適的標準工藝。(4)應(yīng)用技術(shù)：是針對實用目的解決各類具體產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域的技術(shù)？答：CAE仿真技術(shù)是以數(shù)學理論、相似原理、計算方法、評估理論為基本理論，以計算機技術(shù)、信息技術(shù)、圖形圖像技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)以及與仿真應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的專業(yè)技術(shù)為基礎(chǔ)，以計算機和各種物理效能設(shè)備為工具，利用系統(tǒng)模型對實際的或設(shè)想的系統(tǒng)進行動態(tài)試驗研究的一門多學科綜合性交叉技術(shù)。四、面向制造自動化的虛擬制造技術(shù)研究虛擬制造關(guān)鍵技術(shù)的研究可分為四個層次，即：虛擬制造哲理研究、虛擬制造技術(shù)層、虛擬制造原型系統(tǒng)層，虛擬制造集成開發(fā)平臺層。在產(chǎn)品真正制造出來之前，首先應(yīng)在虛擬制造環(huán)境中完成軟產(chǎn)品原型（Soft Prototype），代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硬樣品（Hard Prototype）進行試驗，對其性能進行了預(yù)測和評估，從而大大縮短產(chǎn)品設(shè)計與制造周期、降低產(chǎn)品開發(fā)成本，提高其快速響應(yīng)市場變化的能力，以便更可靠地決策產(chǎn)品研制，更經(jīng)濟地投入、更有效地組織生產(chǎn)，從而實現(xiàn)制造系統(tǒng)全面最優(yōu)的制造生產(chǎn)模式。(1)綜合性：是技術(shù)、管理方法和人的有效綜合和集成。微細加工，工件表面質(zhì)量高，有些特種加工，如超聲、電化學、水噴射、磨料流等，加工余量都是微細進行，故不僅可加工尺寸微小的孔或狹縫，還能獲得高精度、極低粗糙度的加工表面。十四、無障礙設(shè)計無障礙設(shè)計強調(diào)在科學技術(shù)高度發(fā)展的現(xiàn)代社會，一切有關(guān)人類衣食住行的公共空間環(huán)境以及各類建筑設(shè)施、設(shè)備的規(guī)劃設(shè)計，都必須充分考慮具有不同程度生理傷殘缺陷者和正?；顒幽芰λネ苏撸ㄈ鐨埣踩?、老年人）群眾的使用需求，配備能夠應(yīng)答、滿足這些需求的服務(wù)功能與裝置，營造一個充滿愛與關(guān)懷、切實保障人類安全、方便、舒適的現(xiàn)代生活環(huán)境。虛擬設(shè)計能實現(xiàn)在產(chǎn)品加工制造之前，建立產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)模型，并能對其進行修改和評審，以滿足不同客戶的要求。質(zhì)量：滿足用戶功能要求，符合有關(guān)法律、標準和生態(tài)環(huán)境要求，安全性、可靠性、合理壽命，方便使用和維護保養(yǎng)，用戶培訓(xùn)、質(zhì)量保證和維修服務(wù)。服了傳統(tǒng)機械加工的缺點。機械制造業(yè)落后近30年機械制造產(chǎn)業(yè)在我國還處于起步階段，但在歐美等發(fā)達國家，已經(jīng)成為整個產(chǎn)業(yè)鏈上重要的一環(huán)，由于其具有對資源的循環(huán)利用、性價比高等優(yōu)點，在西方發(fā)達國家應(yīng)用已經(jīng)比較普遍，但在我國機械市場中，機械制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展卻遇到了一系列現(xiàn)實挑戰(zhàn)。2． 柔性化、模塊化的產(chǎn)品設(shè)計方法。第四篇：先進制造技術(shù)一、簡述機械制造業(yè)的變革及挑戰(zhàn)。先進制造技術(shù)主要有如下特征：1）系統(tǒng)性 由于計算機技術(shù)，信息技術(shù)，傳感技術(shù)，自動化技術(shù)，和先進管理等等技術(shù)的應(yīng)用，并與傳統(tǒng)的制造技術(shù)相結(jié)合，使先進制造技術(shù)成為能夠駕駛在生產(chǎn)過程中的物質(zhì)流，信息流，和能量流的系統(tǒng)工程2）廣泛性 傳統(tǒng)制造技術(shù)通常只是將原材料變成成品的各種工藝加工，而先進制造技術(shù)貫穿了從生產(chǎn)設(shè)計，加工制造到產(chǎn)品銷售及使用維修的整個過程，“成為市場——設(shè)計開發(fā)——加工制造——市場”的大系統(tǒng)3）集成性 傳統(tǒng)制造技術(shù)的學科專業(yè)單一，獨立相互界限分明。PDM系統(tǒng)標準化包括:管理對象的標準化和管理過程的標準化第三篇：先進制造技術(shù)簡述先進制造技術(shù)及其現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)概述：綜述先進制造技術(shù)的概念、內(nèi)涵、特點、主要內(nèi)容等，結(jié)合現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)理解先進制造技術(shù)及其發(fā)展歷程1先進制造技術(shù)概述 2 先進制造技術(shù)的內(nèi)涵 3 先進制造技術(shù)的特點 4現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)1先進制造技術(shù)概述先進制造技術(shù)是系統(tǒng)的工程技術(shù)，可以劃分為三個層次和四個大類。先進制造工藝技術(shù)特點: 具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、潔凈和靈活五個方面的顯著特點 特種加工技術(shù)定義：是用非常規(guī)的切削加工手段，利用電、磁、聲、光、熱等物理及化學能量直接施加于被加工工件部位，達到材料去除、變形以及改變性能等目的的加工技術(shù)。問: 制造自動化技術(shù)的研究現(xiàn)狀?答: 1）制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)已成為制造自動化研究中熱點問題；2）更加注重研究制造自動化系統(tǒng)中人的作用的發(fā)揮；3）單元系統(tǒng)的研究仍然占有重要的位置；4）制造過程的計劃和調(diào)度研究十分活躍，實用化的成果不多；5）柔性制造技術(shù)的研究向著深度和廣義發(fā)展；6）適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)模式的制造環(huán)境的研究正在興起；7）底層加工系統(tǒng)的智能化和集成化研究越來越活躍。產(chǎn)品(或系統(tǒng))的可靠性指標主要有可靠度。并行工程是伴隨著計算機和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)發(fā)展起來的，它要求產(chǎn)品的設(shè)計人員與其他人員一起工作。由于每個用戶群的看法和觀點不同，其提出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和形狀也不盡相同，中小批量的產(chǎn)品越來越多，產(chǎn)品的多樣化特征也越來越明顯。1先進制造技術(shù)產(chǎn)生的背景近年來，隨著信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，許多人認為制造業(yè)已成為“夕陽產(chǎn)業(yè)”。關(guān)鍵詞：先進制造技術(shù)設(shè)計創(chuàng)新 中圖分類號：TH11Ad