【正文】 ⒌回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。澆注時要控制每層厚度為30厘米，持強度達到80%時拆模。管縫不大于1厘米，并用瀝青麻絮填塞。沉陷縫與墻身基礎一致。，依此類推。⑦計劃鋪設15個底模，加工5套側模，預應力雙龍門架起吊移梁。澆注后應及時養(yǎng)生。壓漿機應能制造合格稠度的水泥漿。④板梁蕊模采用定購橡膠蕊模，內(nèi)充空氣，用定位鋼筋將其固定。蓋梁、臺帽模板均采用大尺寸鋼模板。正常灌注后，嚴禁中途停工。⑷鉆孔擬采用回旋鉆。5厘米。⑶鋼筋下料成型及綁孔鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號堆放，運輸至作業(yè)現(xiàn)場，進行綁孔。砼澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時間，砼澆注到頂面，應按要求修整、抹平。②綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測量橋面控制標高，支模板，空壓機清理板梁上雜物，并灑水濕潤板梁。箱梁側模板采用柜架上鑲高強防水膠合板，以確保箱梁外觀質(zhì)量，箱梁內(nèi)模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。⑴梁預制①首先規(guī)劃預制場地，平整壓實，處理好場地地基，按設計要求鋪設底模，并在底模兩側埋設支撐模板的錨樁。，裝平車，卷揚機拖梁上橋。①首先要測量放樣，放出控制樁的基礎開挖邊線。對于砌體要按時養(yǎng)生，保持砂漿濕潤。箱涵沒有蓋板預制，吊裝和橋面砼澆注工序，但箱涵模板支撐和砼澆注比較困難，應特別注意模板不沉隱變形和砼澆注質(zhì)量?；靥钍彝翍匆蟀韬??！狤ND—。所以根據(jù)我們從事高等級公路的施工經(jīng)驗，強調(diào)和抓好構造物臺背回填是我們高度重視的一道工序。三、箱涵施工工藝箱涵和蓋板施工的不同點是基礎處理完后，打砼墊層，支底板模板，綁底板鋼筋，澆注底板砼，底板砼強度達到75%時，可綁墻身鋼筋，支墻身模板和箱涵頂板底模，綁扎頂板鋼筋，經(jīng)檢驗合格后澆注墻身和頂板砼，在澆注過程中如有不便施工，可在墻身外側留窗口，待砼澆至窗口處再封死。臺后和翼墻后一米內(nèi)嚴禁用重型機械壓實，可采用人工、電動夯對稱分層壓實，壓實度達95%以上。10mm，施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔3米測量控制點，確保橋面標高、平整度和橫坡度，橋面砼一定要進行二次收漿、拉毛，及時噴灑養(yǎng)生劑以防開裂。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。板梁安裝注意梁體位置擺放準確，支座安裝正確，并使支座與板梁接觸密實牢固。⑨到一定強度后拆除模板，砼強度達到100%時穿鋼絞線，用兩端張拉法進行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉順序如下：0→初拉力→(持荷5分鐘)→FK承臺、系梁、墩臺柱和墩臺帽均采用吊車吊斗澆注。對基底進行夯實，然后按圖鋪設砼墊層。⑹安設鋼筋籠：鋼筋籠按照設計圖紙在鋼筋班集中下料現(xiàn)場成型，根據(jù)需要長度分成23節(jié)，鋼筋籠要焊接牢固，吊孔結實，主筋、箍筋位置準確。鉆桿位置偏差不得大于2厘米，鉆進中經(jīng)常檢查轉盤，如有傾斜或位移，及時調(diào)整糾正。導管埋深應控制在36米，最大埋深不能超過8米。蓋梁、臺帽施工中，及碗扣式支架做支架基礎，支架支撐于系梁或承臺上。⑤模板采用大型鋼模板整體拼裝，模板側模應支撐牢固，尺