【正文】 較為嚴重的是汪睿在未做自檢和未告知本部門負責(zé)人及檢驗人員的情況下，不合格的支架分別轉(zhuǎn)入了油漆和裝配工序。經(jīng)考核合格允許繼續(xù)上崗，不合格者繼續(xù)培訓(xùn)，至培訓(xùn)考核合格為止。 重大產(chǎn)品質(zhì)量事故 生產(chǎn)過程中因質(zhì)量問題造成成品整批或數(shù)批報廢整改的。a不重視質(zhì)量信息工作以致質(zhì)量不能及時改進，引起重復(fù)質(zhì)量事故的。附則，各項目部及協(xié)作隊伍質(zhì)量管理參照本辦法執(zhí)行。施工質(zhì)量事故處理的結(jié)果是否達到預(yù)期的目的，需要通過檢查、驗收和必要的檢測鑒定，如實測實量、荷載試驗、取樣試壓、儀表檢測等方法獲得可靠的數(shù)據(jù)，進行分析判斷后對處理結(jié)果做出明確的結(jié)論。直接原因主要有人的行為不規(guī)范和材料、機械的不符合規(guī)定狀態(tài)。第一篇：質(zhì)量事故處理管理規(guī)定質(zhì)量事故處理管理規(guī)定工程質(zhì)量問題范圍劃分 建設(shè)工程質(zhì)量問題通常分為：工程質(zhì)量缺陷、工程質(zhì)量通病、工程質(zhì)量事故等三類。間接原因是指質(zhì)量事故發(fā)生場所外環(huán)境因素，如施工管理混亂，質(zhì)量檢查監(jiān)督工作失職，規(guī)章制度缺乏等。 事故處理要建立在原因分析的基礎(chǔ)上，盡管對造成質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案很多，但根據(jù)施工質(zhì)量事故的情況可歸納為以下三種：⑴修補處理當(dāng)工程的某個檢驗批、分項或分部的質(zhì)量雖未達到規(guī)定的范圍、標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，存在一定缺陷，但通過修補或更換器具、設(shè)備后還可達到要求的標(biāo)準(zhǔn)，又不影響使用功能和外觀要求，在此情況下，可以進行修補處理。，并根據(jù)實際情況不斷進行完善修訂。b質(zhì)量檢驗未執(zhí)行有效的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，引起質(zhì)量事故的。 因質(zhì)量問題造成整批或數(shù)批退貨、勒令停止供貨，或嚴重影響到公司聲譽的。第四篇：質(zhì)量事故處理報告質(zhì)量事故調(diào)查處理報告一、事故經(jīng)過2013年6月，發(fā)貨到山東青島的一批600000萬片的酒標(biāo)產(chǎn)品，客戶公司的SQE 反應(yīng)，經(jīng)過抽樣檢查，此批商品印刷上有嚴重問題，將標(biāo)示中主要展示的一行英文字母打錯，客戶要求全部退貨，并支付10000元的違約金。通過對事故進行分析，主要原因是員工責(zé)任心不強，缺乏工作經(jīng)驗，未將搖臂鉆鎖緊裝置鎖緊或支架固定不牢，鉆孔時鉆床或支架發(fā)生擺動導(dǎo)致螺孔尺寸不合格。于當(dāng)日下午總師辦會同加工部負責(zé)人，事故當(dāng)事人在生產(chǎn)部辦公室對事故原因進行了分析，現(xiàn)將具體情況通報如下：1，加工部搖臂鉆工序操作工汪睿在加工制作一件DKB400錐度支架時，支架上的一個導(dǎo)輪套安裝螺孔加工后與導(dǎo)輪套配合間隙偏大，不能滿足工藝要求，造成該支架不合格。并有考核記錄。4 內(nèi)容 產(chǎn)品質(zhì)量事故的定義與劃分 產(chǎn)品質(zhì)量事故指從物料采購到產(chǎn)品品生產(chǎn)、貯存、流通、使用各環(huán)節(jié)中各種因素造成影響產(chǎn)品內(nèi)、外質(zhì)量指標(biāo)的后果，對公司、客戶及消費者相關(guān)方面造成巨大損失的結(jié)果。，為質(zhì)量管理事故。 對施工人員在施工過程中因濫用職權(quán)、玩忽職守或徇私舞弊而造成嚴重損失的將視情節(jié)輕重給予1000元~8000元人民幣的罰款；并承擔(dān)因質(zhì)量事故發(fā)生的全部費用。④驗收鑒定、結(jié)論明確。 引發(fā)質(zhì)量事故的原因為直接原因和間接原因兩類。⑴工程質(zhì)量缺陷工程質(zhì)量缺陷是指建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點，按其程度可分為嚴重缺陷和一般缺陷。 質(zhì)量事故（缺陷）調(diào)查應(yīng)查清事故原因、主要責(zé)任單位、責(zé)任人，并遵循“三不放過”的原則，即事故不查清，不放過；主要事故責(zé)任者或