【正文】 必要時可先灌入接縫砂漿后在澆筑混凝土。、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。，應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿掉，用高壓水沖洗干凈，再用比原混凝土高一等級的細石混凝土填塞壓實，并認真養(yǎng)護。對結構構件的受力性能或安裝使用能有決定性影響的缺陷稱其為嚴重缺陷；反之，對結構構件的受力性能或安裝使用無決定性影響的缺陷稱其為一般缺陷。（5）大體積混凝土澆筑完后，應及時覆蓋保濕養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，并進行測溫監(jiān)控，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。鑿取的試塊要具有代表性,且不影響結構使用和安全。嚴重的裂縫將明顯降低結構剛度,采取預應力加固或用鋼筋砼圍套、鋼套箍等方法處理。（2）原因：產(chǎn)生的原因是多方面的，主要是由于混凝土配合設計、攪拌、現(xiàn)場澆筑和養(yǎng)護不良等造成的。,裂縫無規(guī)律性。表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2～3個月或更長時間發(fā)生,縫寬是 冬季寬夏季變細。二、混凝土缺陷的分類: 在混凝土工程的施工中，往往由于思想和技術的疏忽，使得混凝土構件產(chǎn)生各種缺陷，主要缺陷有麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫、缺棱掉角、縫隙及夾層、混凝土強度不足、表面不平整、脹模。根據(jù)空洞情況由技術負責人確定處理方案，方案經(jīng)有關單位審批同意后實行?？斩矗?）混凝土空洞缺陷情況：混凝土澆筑時有一些部位堵塞不通，構件中出現(xiàn)局部或全部沒有混凝土，空洞的尺寸通常較大，以至于鋼筋全部裸露。②保護層墊塊厚度不符合設計要求使鋼筋緊貼模板而造成露筋。對防水混凝土還必須加入符合原設計要求的防水劑。其表現(xiàn)為局部表面酥松，無水泥漿，粗骨料外露深度大于5㎜（小于混凝土保護層厚度），石子間存在小于最大石子粒徑的空隙,呈蜂窩狀。④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時二次抹壓。③經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時采用1：2的水泥砂漿抹平。修復方法：主要采用鑿成斜面，形成逐步過渡的形式，一般選用扁平鑿和手砂輪作為工具，斜面的坡度一般大于1:20～1:30，最大不應大于1:10，否則修復的效果不理想。干縮是混凝土隨著多余水分蒸發(fā)，濕度降低而產(chǎn)生體積減少的收縮，其收縮量占整個收縮量的很大部分；自收縮是水泥水化作用引起的體積減少，收縮量只有前者的1/5～1/10。修補方法：小蜂窩可按麻面方法修補，大蜂窩采用如下方法修補：⑴、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結合面沖洗干凈；⑵、修補用的水泥品種必須與原混凝土一致，砂子用中粗砂，按照抹灰工的操作方法用抹子大力將砂漿壓入蜂窩內(nèi)，刮平，在棱角部位用靠尺將棱角取直；⑶、水泥砂漿的配比為1：2到1：3，并攪拌均勻，有防水要求時，在水泥漿中摻入水泥用量1%～3%的防水劑，起到促凝和提高防水性能的目的；⑷、修補完成后，用麻袋進行保濕養(yǎng)護。對在修補中可能會存在安全隱患的構件（如梁）要先確定加固措施。（2）原因分析： ①鋼筋密集致使振動棒未插到位。③保護層混凝土澆搗不密實或混凝土掉角出現(xiàn)露筋。⑥補好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。有蜂窩處混凝土強度很低。當?shù)艚禽^大時：①用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土掉角的疏松水泥漿和突出石子清理干凈。④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時二次抹壓。⑤修補后按結構面層設計進行裝修。②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。蜂窩往往出現(xiàn)在鋼筋最密集處或混凝土難以澆搗的部位。木模板周圍最好采用濕水的麻袋等進行緊貼覆蓋。（3）處理措施：露筋影響鋼筋和混凝土的黏著力，使鋼筋易于生銹，損害構件的抗裂度和耐久性。②混凝土漏振。②根據(jù)處理方案，由專業(yè)工長確定修補人員和專業(yè)班組并按照處理方案進行現(xiàn)場交底?？锥纯锥词侵疙疟砻嬗谐^保護層厚度，但不超出截面尺寸1/3缺陷，結構內(nèi)存在著空隙，局部或部分沒有混凝土。原因分析：⑴、由于溫度變化或混凝土縮變的影響，形成裂紋；⑵、過度振搗造成離析，表面水泥含量大，收縮量也增大；⑶、拆模過早，或養(yǎng)護期內(nèi)受擾動等因素有可能引起混凝土裂紋發(fā)生；⑷、未加強混凝土早期養(yǎng)護，表面損失水分過快，造成內(nèi)外收縮不均勻而引起表面混凝土開裂。為降低處理難度和避免色差過大，錯臺的處理一般在混凝土拆模后或3天齡期前進行。④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時二次抹壓。當?shù)艚禽^大時：①用小鋼釬或鋼絲刷將混凝土掉角的疏松水泥漿和突出石子清理干凈。有蜂窩處混凝土強度很低。⑥補好后的混凝土要跟蹤保養(yǎng)。③保護層混凝土澆搗不密實或混凝土掉角出現(xiàn)露筋。濰坊市凱鑫防水材料有限公司（2）原因分析：①鋼筋密集致使振動棒未插到位。對在修補中可能會存在安全隱患的構件（如梁）要先確定加固措施。出現(xiàn)上述混凝土缺陷時必須及時予以修整，必要時還應補強。沿截面高度,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結構,也有中間寬兩端窄的梭形裂縫。,裂縫呈大網(wǎng)格狀,中心突起,向四周擴散。產(chǎn)生表面不平整缺陷的原因（1）現(xiàn)象：砼板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等；（2）原因：澆筑梁板混凝土時沒有嚴格按施工規(guī)范進行操作，未拉好控制線控制樓板標高，混凝土沒有達到規(guī)定強度時允許施工人員踩踏樓面。（5）砼化學裂縫的治理：鋼筋銹蝕膨脹裂縫,應鑿除主筋周圍含鹽砼,鐵銹用噴砂法清除,然后用噴漿或加圍套方法修補。(3)當砼強度偏低,不能滿足要求時,可按實際強度校核結構的安全度,并經(jīng)有關設計單位研究提出處理方案,如推遲承受荷載的時間,減小荷載值或采取加固補強措施。產(chǎn)生缺棱掉角缺陷的預防措施（1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆 水養(yǎng)護；（2）拆除側(cè)面非承重模板時，；（3）拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損?；炷两Y構常見的表觀質(zhì)量缺陷主要有露筋、蜂窩麻面、空洞、夾渣分層等。2蜂窩 混凝土表面缺少水泥砂漿而造成石子外露。針對上述產(chǎn)生孔洞的原因，我們可以采取以下措施進行預防。，間隔時間不宜過長，應當在下層澆混凝土初凝前澆筑將上層混凝土澆筑完畢，接縫處充分振搗到位。，對于柱、墻、施工后澆帶等處的施工縫，在澆筑混凝土前，必須將表面浮漿及松散混凝土以及鋸末、木塊等雜質(zhì)徹底清理干凈，并沖洗干凈后，再澆筑混凝土。、過厚或過高，振搗不到位從而形成松散孔洞。，我們先將露筋部位刷洗干凈后，用1︰2或1︰，并加以認真養(yǎng)護。根據(jù)對結構影響程度不同我們將其分為一般缺陷和嚴重缺陷。（4）混凝土澆筑到頂部，按標高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反復搓壓，直至表面密實，以消除混凝土表面龜裂。(2)如砼強度不合格,可從砼結構中鑿取試塊,仔細摩平,通過試驗機測定砼的實際強度。（4）砼張抗裂縫的治理：輕微的張拉裂縫,可不作任何處理或采取涂刷環(huán)氧膠泥、粘貼環(huán)氧玻璃布等方法進行封閉處理。,同條件養(yǎng)護試塊達不到冬施方案預期的拆?；虿鸪貢r的強度要求。板式構件的板底沿鋼筋位置出現(xiàn)裂縫,縫隙中還夾有斑黃色銹跡。貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行。本工程由合浦縣石康鎮(zhèn)幼兒園投資建設，由廣西泰晟建筑設計有限公司設計，由廣西金斧勘察檢測有限公司做地質(zhì)勘察，由廣西建業(yè)中天工程咨詢有限公司監(jiān)理，由合浦縣建筑工程公司組織施工；由陳均輝擔任項目經(jīng)理，陳維壬擔任總監(jiān)理。記錄時請監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場見證，并對空洞進行拍照保存，空洞情況要通知設計院。⑤修補部位或澆筑混凝土部位經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行隱蔽。（2）原因分析：①混凝土內(nèi)鋼筋墊塊數(shù)量不足或混凝土振搗過程中墊塊發(fā)生位移，使鋼筋緊貼模板而造成露筋。⑤用比原混凝土強度高一個等級的細石混凝土修補，且加入適量的混凝土微膨脹劑。蜂窩（1）混凝土蜂窩缺陷情況：蜂窩有表面的、深進的、貫通的三種。③經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時采用1：2的水泥砂漿抹平。②用清水沖洗掉表面的粉塵，且充分濕潤。當混凝土澆至1/1/2高度時，需對模板支撐件各緊固一次，待澆筑完成時再緊固一次，可有效防止錯臺、倒簾的現(xiàn)象發(fā)生。裂縫混凝土的收縮分干縮和自收縮兩種。預防措施：⑴、澆筑前檢查并嵌填模板拼縫以免澆筑過程中跑漿；⑵、澆筑前澆水濕潤模板以免混凝土的水分被模板吸去；⑶、振搗工具的性能必須與混凝土的工作度相適應；振搗工人必須按振搗要求精心振搗，尤其加強模板邊角和結合部位的振搗；⑷、混凝土拌制時間應足夠、拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。根據(jù)空洞情況由技術負責人確定處理方案，方案經(jīng)有關單位審批同意后實行?？斩矗?）混凝土空洞缺陷情況：混凝土澆筑時有一些部位堵塞不通，構件中出現(xiàn)局部或全部沒有混凝土，空洞的尺寸通常較大，以至于鋼筋全部裸露。②保護層墊塊厚度不符合設計要求使鋼筋緊貼模板而造成露筋。對防水混凝土還必須加入符合原設計要求的防水劑。其表現(xiàn)為局部表面酥松，無水泥漿，粗骨料外露深度大于5㎜（小于混凝土保護層厚度），石子間存在小于最大石子粒徑的空隙,呈蜂窩狀。④抹平后的水泥砂漿要跟蹤保養(yǎng)，防止水泥砂漿干縮脫落或起砂，并注意適時二次抹壓。③經(jīng)過充分濕潤的混凝土表面無明顯水跡時采用1：2的水泥砂漿抹平。（4）處理程序和處理情況驗收：①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在麻面的構件進行標識和書面記錄。③影響到構件鋼筋的要調(diào)整好鋼筋的位置并清理干凈鋼筋表面。（2）原因分析：蜂窩一般由下列原因形成：①混凝土在澆筑時振搗不嚴，尤其是沒有逐層振搗。（4）處理程序和處理情況驗收：①由質(zhì)檢員組織混凝土工長進行檢查，對存在蜂窩的構件按照蜂窩的大小程度進行標識和書面記錄。露筋的處理方法：①用小鋼釬將混凝土露筋鋼筋周圍的疏松水泥漿和石子打鑿干凈，鋼筋表面的鐵銹用鋼絲刷刷掉。（3）處理措施：①根據(jù)空洞出現(xiàn)的構件所在的不同部位，